一種低阻力凈化風(fēng)淋室的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種低阻力凈化風(fēng)淋室，包括主要外壁、內(nèi)壁及過濾器構(gòu)成的箱體，外壁和內(nèi)壁之間形成空腔，內(nèi)壁環(huán)繞形成中空的凈化腔，空腔包括左風(fēng)道、右風(fēng)道和頂部過風(fēng)通道，內(nèi)壁上設(shè)有與左風(fēng)道和右風(fēng)道相通的噴嘴，在左風(fēng)道的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)，左風(fēng)道向箱體頂部方向延伸端接有第一弧形彎道送風(fēng)管，該第一弧形彎道送風(fēng)管另一端向頂部過風(fēng)通道延伸；右風(fēng)道與所述頂部過風(fēng)通道連接段設(shè)有第二弧形彎道送風(fēng)管。本實(shí)用新型通過對(duì)風(fēng)淋室的送風(fēng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，在左右風(fēng)道與風(fēng)淋室的頂部過風(fēng)通道之間采用圓弧形彎道設(shè)計(jì)，增加了風(fēng)道的面積，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)阻力小、風(fēng)量大而且均勻的技術(shù)效果。
【專利說明】
一種低阻力凈化風(fēng)淋室
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)淋室，具體涉及一種低阻力凈化風(fēng)淋室，屬于無塵凈化技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電子、實(shí)驗(yàn)室儀器、醫(yī)藥及精密儀器等加工制造業(yè)中，對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所和實(shí)驗(yàn)所的空氣潔凈度都有很高的要求，因此需要對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所及實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所的空氣潔凈度進(jìn)行嚴(yán)格控制。在生產(chǎn)研發(fā)過程中，由于工作人員的流動(dòng)性較大，從工作時(shí)外進(jìn)入到除塵空間的工作人員會(huì)攜帶有灰塵等雜物，如果不將雜物除去進(jìn)入到無塵車間，將會(huì)對(duì)工藝要求高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生不良影響。
[0003]現(xiàn)有的凈化風(fēng)淋室的結(jié)構(gòu)包括箱體和位于箱體兩側(cè)的左、右風(fēng)道，左、右風(fēng)道之間通過軟管實(shí)現(xiàn)送風(fēng)傳遞，該種結(jié)構(gòu)在送風(fēng)過程中阻力大，風(fēng)量小而且風(fēng)量不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種通風(fēng)阻力小、風(fēng)量大而且均勻的低阻力凈化風(fēng)淋室。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種低阻力凈化風(fēng)淋室，包括箱體，所述箱體包括外壁、內(nèi)壁及過濾器，所述外壁和內(nèi)壁之間形成空腔，所述內(nèi)壁環(huán)繞形成中空的凈化腔，所述空腔包括左風(fēng)道、右風(fēng)道和頂部過風(fēng)通道，所述內(nèi)壁上設(shè)有多組與所述左風(fēng)道和右風(fēng)道相通的噴嘴，在所述左風(fēng)道的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述左風(fēng)道向箱體頂部方向延伸端接有第一弧形彎道送風(fēng)管，該第一弧形彎道送風(fēng)管另一端向頂部過風(fēng)通道延伸;所述右風(fēng)道位于左風(fēng)道的相對(duì)側(cè)，與所述頂部過風(fēng)通道相通;所述右風(fēng)道與所述頂部過風(fēng)通道連接段設(shè)有第二弧形彎道送風(fēng)管。
[0006]優(yōu)選的，所述過濾器包括初效過濾器和高效過濾器;所述高效過濾器位于所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的上方;所述初效過濾器位于所述凈化腔和風(fēng)機(jī)相對(duì)處且開有回風(fēng)口的內(nèi)壁上。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實(shí)用新型的低阻力凈化風(fēng)淋室，通過對(duì)風(fēng)淋室的送風(fēng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，在左右風(fēng)道與風(fēng)淋室的頂部過風(fēng)通道之間采用圓弧形彎道設(shè)計(jì)，增加了風(fēng)道的面積，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)阻力小、風(fēng)量大而且均勻的技術(shù)效果。
【附圖說明】

[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0010]附圖1是本實(shí)用新型的低阻力凈化風(fēng)淋室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ] 其中:1-箱體;2-外壁;3-內(nèi)壁;4-凈化腔；5-左風(fēng)道;6-右風(fēng)道;7_頂部過風(fēng)通道；8-噴嘴;9-風(fēng)機(jī);10-第一弧形彎道送風(fēng)管；11-第二弧形彎道送風(fēng)管；12-初效過濾器;13-高效過濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]如附圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種低阻力凈化風(fēng)淋室，包括箱體I，所述箱體I包括外壁2、內(nèi)壁3及過濾器，外壁2和內(nèi)壁3之間形成空腔，所述內(nèi)壁3環(huán)繞形成中空的凈化腔4，所述空腔包括左風(fēng)道5、右風(fēng)道6和頂部過風(fēng)通道7，所述內(nèi)壁3上設(shè)有多組與所述左風(fēng)道5和右風(fēng)道6相通的噴嘴8，在所述左風(fēng)道5的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)9，左風(fēng)道5向箱體I頂部方向延伸端接有第一弧形彎道送風(fēng)管10，該第一弧形彎道送風(fēng)管10另一端向頂部過風(fēng)通道7延伸；所述右風(fēng)道6位于左風(fēng)道5的相對(duì)側(cè)，與所述頂部過風(fēng)通道7相通;所述右風(fēng)道6與所述頂部過風(fēng)通道7連接段設(shè)有第二弧形彎道送風(fēng)管11。
[0014]過濾器包括初效過濾器12和高效過濾器13;所述高效過濾器13位于所述風(fēng)機(jī)9出風(fēng)口的上方;所述初效過濾器12位于所述凈化腔4和風(fēng)機(jī)9相對(duì)處且開有回風(fēng)口的內(nèi)壁3上。
[0015]本實(shí)用新型的低阻力凈化風(fēng)淋室，通過對(duì)風(fēng)淋室的送風(fēng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，在左右風(fēng)道與風(fēng)淋室的頂部過風(fēng)通道之間采用圓弧形彎道設(shè)計(jì)，增加了風(fēng)道的面積，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)阻力小、風(fēng)量大而且均勻的技術(shù)效果。
[0016]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低阻力凈化風(fēng)淋室，包括箱體，所述箱體包括外壁、內(nèi)壁及過濾器，所述外壁和內(nèi)壁之間形成空腔，所述內(nèi)壁環(huán)繞形成中空的凈化腔，其特征在于:所述空腔包括左風(fēng)道、右風(fēng)道和頂部過風(fēng)通道，所述內(nèi)壁上設(shè)有多組與所述左風(fēng)道和右風(fēng)道相通的噴嘴，在所述左風(fēng)道的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述左風(fēng)道向箱體頂部方向延伸端接有第一弧形彎道送風(fēng)管，該第一弧形彎道送風(fēng)管另一端向頂部過風(fēng)通道延伸；所述右風(fēng)道位于左風(fēng)道的相對(duì)側(cè)，與所述頂部過風(fēng)通道相通;所述右風(fēng)道與所述頂部過風(fēng)通道連接段設(shè)有第二弧形彎道送風(fēng)管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低阻力凈化風(fēng)淋室，其特征在于:所述過濾器包括初效過濾器和高效過濾器;所述高效過濾器位于所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的上方;所述初效過濾器位于所述凈化腔和風(fēng)機(jī)相對(duì)處且開有回風(fēng)口的內(nèi)壁上。
【文檔編號(hào)】B08B5/02GK205701701SQ201620587877
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】蔡立東
【申請(qǐng)人】昆山市德信致遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司