本實用新型涉及資源回收領域，具體涉及一種砂石分離廢水廢料回收系統。

背景技術：

隨著商品混凝土的廣泛應用，混凝土攪拌站在生產商品混凝土的同時，產生大量的廢渣、廢水的主要來源為攪拌站、攪拌車、泵車等混凝土設備的清洗排放物和工程多余訂購而廢棄的砂石資源，在礦產和水資源日益緊張，環境保護越來越受重視的今天，砂石廢料對環境的污染問題已顯得尤為突出。

傳統的做法是用自來水將攪拌站筒內的殘余砂石廢料沖出，這樣不僅要浪費大量的水資源和建筑原材料，而且清洗后的廢水廢渣還會對周圍環境造成污染，并且給攪拌站內部場地清潔管理增加難度。

技術實現要素：

本實用新型的目的利用一定的篩分機械，把砂石廢料進行分離，再利用過濾裝置，將廢水多次處理后回收利用，即可切實有效的解決了砂石廢料的環境污染問題，又能經濟合理地節約了寶貴的建筑資源，減少生產成本，做到資源利用最大化。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種砂石分離廢水廢料回收系統，包括砂石廢料車、廢料輸送裝置、廢料分離系統、廢水攪拌過濾系統和沉淀系統，所述的廢料輸送裝置設置有導料槽，所述的廢料分離系統設置有砂石分離機和排污管，所述的廢水攪拌過濾系統設置有至少四個攪拌池，所述的攪拌池依次連接，所述的沉淀系統設置有沉淀池和清水池，所述的沉淀池和清水池通過溢流槽連通；

所述的廢料輸送裝置一端連接廢料分離系統，所述的廢料分離系統內的砂石分離機連接排污管，所述的排污管另一端和廢水攪拌過濾系統連接，所述的廢水攪拌過濾系統內的攪拌池依次連接并通過溢流槽連接沉淀系統的沉淀池，所述的沉淀系統內沉淀池與清水池通過溢流槽連接，所述的清水池內設置有至少三個潛水泵，分別與廢料輸送裝置的導料槽、廢料分離系統的砂石分離機和砂石廢料車相連。

所述的砂石分離機設置有砂出口、石出口和廢水出口，所述的廢水出口連接排污管。

所述的攪拌池內設置有攪拌器和排污泵，并通過排污泵依次連接。

本使用新型所產生的有益效果是：將砂石通過沖洗分離方式，做到砂、石的分離，對砂、石進行再次回收利用，再將沖洗過程中產生的廢水通過沉淀，過濾方式進行回收利用，既有效的減少建筑成本，同時對資源的回收利用，提高資源利用率，解決了混凝土廢料堆積所造成的環境污染問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式進一步的說明。

實施例

如圖1所示，一種砂石分離廢水廢料回收系統，包括砂石廢料車、廢料輸送裝置、廢料分離系統、廢水攪拌過濾系統和沉淀系統，所述的廢料輸送裝置設置有導料槽，所述的廢料分離系統設置有砂石分離機和排污管，所述的廢水攪拌過濾系統設置有至少四個攪拌池，所述的攪拌池依次連接，所述的沉淀系統設置有沉淀池和清水池，所述的沉淀池和清水池通過溢流槽連通；

所述的廢料輸送裝置一端連接廢料分離系統，所述的廢料分離系統內的砂石分離機連接排污管，所述的排污管另一端和廢水攪拌過濾系統連接，所述的廢水攪拌過濾系統內的攪拌池依次連接并通過溢流槽連接沉淀系統的沉淀池，所述的沉淀系統內沉淀池與清水池通過溢流槽連接，所述的清水池內設置有至少三個潛水泵，分別與廢料輸送裝置的導料槽、廢料分離系統的砂石分離機和砂石廢料車相連。

所述的砂石分離機設置有砂出口、石出口和廢水出口，所述的廢水出口連接排污管。

所述的攪拌池內設置有泥漿泵和排污泵，并通過排污泵依次連接。

本實用新型在使用時，將砂石廢料車內的砂石廢料倒入廢料輸送裝置的導料槽，導料槽將砂石廢料傳送至廢料分離系統的砂石分離機中，通過砂石分離機對砂石廢料中的砂、石成分進行分離，再分別通過砂石分離機的石出口和砂出口輸送至集料堆，砂、石分開堆放。

再將剩余的廢水通過排污管輸送至廢水攪拌過濾系統的攪拌池內，泥漿泵對廢水進行攪拌，防止廢水靜止凝結，通過排污泵將攪拌池內廢水輸送至其余攪拌池逐次攪拌過濾，最終流入沉淀系統的沉淀池內，當沉淀池內蓄水過多時，通過溢流槽將上部清水溢流至清水池中。

在攪拌池內的廢水沉淀物可以再次回收，送至攪拌樓再次攪拌利用，清水池內的潛水泵，將池水提取利用潛水泵對砂石廢料車、廢料輸送裝置和廢料分離系統在運行時和運行過后清洗，防止砂石廢料在機器內部凝結影響后續使用。