本實用新型涉及攪拌處理裝置技術領域，尤其涉及一種油漆攪拌處理裝置。

背景技術：

油漆是人們生活中常用的物品，在汽車噴漆、房屋噴漆、房屋涂刷時都會用到，油漆具有粘稠的特性，在采用噴涂工藝時容易發生漆液堵塞噴槍的現象，為了解決這一問題，現有技術人員通常利用化學稀釋劑采用人工稀釋的辦法來降低油漆的粘稠度，但化學稀釋劑會影響油漆的防腐性能，并且采用人工稀釋的方式需要耗費工作人員大量的時間和精力，稀釋的效果也有限，除此之外，油漆使用完后清洗殘留油漆產生的混合液通常也直接排放到環境中，會對環境造成嚴重的危害，進而影響人類的健康。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種油漆攪拌處理裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種油漆攪拌處理裝置，包括箱體，所述箱體的一側上端設有進水管，所述箱體的一側下端設有第一出水管，所述箱體遠離進水管的一側分別設有回流管和支管，且回流管與支管連通，所述支管遠離箱體的一端設有第二出水管，所述第二出水管上設有濃度檢測裝置，所述箱體的上端設有驅動裝置，所述箱體內的底端通過隔板設有第一空腔，所述第一空腔內設有第一加熱裝置，所述箱體的內部設有轉動軸，且轉動軸遠離第一空腔的一端貫穿箱體與驅動裝置連接，所述轉動軸的內部設有第二空腔，所述第二空腔內設有第二加熱裝置，所述轉動軸的側面等距離設有若干伸縮桿和若干連接桿，且每個連接桿均位于兩兩相鄰的伸縮桿之間，每個所述伸縮桿遠離轉動軸的一端均設有轉漿，每個所述連接桿的側面設有若干第一攪拌棒，所述轉動軸遠離驅動裝置的一端設有連接塊，所述連接塊的側面設有第二攪拌棒。

優選地，所述第一出水管的內部依次設有活性炭過濾裝置、超濾裝置和納濾裝置。

優選地，所述回流管采用L型結構。

優選地，所述回流管上設有回流裝置。

優選地，所述進水管、第一出水管、支管和第二出水管上均設有閥門。

本實用新型中，準備稀釋油漆前，通過進水管將一定量的油漆和水放入箱體中，利用驅動裝置驅動轉動軸轉動，從而帶動伸縮桿、連接桿、第一攪拌棒和第二攪拌棒轉動，對箱體內的混合液進行攪拌；轉動軸轉動的同時，伸縮桿不斷的進行伸長、縮短，轉漿還不斷在轉動，進而提高混合液攪拌的效率；攪拌稀釋時，關閉第一出水管和第二出水管上的閥門，打開支管上的閥門和回流裝置，讓箱體內部底端的混合液回到頂端，防止箱體內部底端油漆的堆積（油漆的密度比水大），便于更充分的攪拌稀釋；在油漆進行攪拌稀釋的同時，第一加熱裝置和第二加熱裝置可對混合液進行適當的加熱，加快油漆稀釋的過程；若濃度檢測裝置檢測到油漆的濃度已經達到使用的需求時，箱體內稀釋后的油漆可通過支管和第二出水管導出使用；待箱體中稀釋后的油漆使用完后，再通過進水管加水，對箱體內部進行攪拌清洗，將箱體內部殘留的油漆洗凈，清洗完畢后，箱體內清洗殘留油漆的廢水通過第一出水管排出，排出的廢水依次通過活性炭過濾裝置、超濾裝置和納濾裝置，可將廢水中的大量有害物質除去，確保排出的廢水不會對環境造成很大的危害。本實用新型結構簡單，使用便捷，能很好的利用水對油漆進行攪拌稀釋，既能節省工作人員的時間和精力，也能確保稀釋的效果，除此之外，該裝置對清洗殘留油漆后產生的廢水也有很好的處理，不會造成環境的危害。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種油漆攪拌處理裝置的結構示意圖。

圖中：1箱體、2支管、3第二出水管、4濃度檢測裝置、5回流管、6回流裝置、7第一攪拌棒、8連接桿、9連接塊、10第一加熱裝置、11轉動軸、12驅動裝置、13第二加熱裝置、14伸縮桿、15轉漿、16進水管、17第一出水管、18納濾裝置、19超濾裝置、20活性炭過濾裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種油漆攪拌處理裝置，包括箱體1，箱體1的一側上端設有進水管16，箱體1的一側下端設有第一出水管17，第一出水管17的內部依次設有活性炭過濾裝置20、超濾裝置19和納濾裝置18，若廢水依次通過活性炭過濾裝置20、超濾裝置19和納濾裝置18，可將廢水中的大量有害物質除去，箱體1遠離進水管16的一側分別設有回流管5和支管2，且回流管5與支管2連通，回流管5采用L型結構，回流管5上設有回流裝置6，支管2遠離箱體1的一端設有第二出水管3，第二出水管3上設有濃度檢測裝置4，可對油漆的濃度進行檢測，進水管16、第一出水管17、支管2和第二出水管3上均設有閥門，箱體1的上端設有驅動裝置12，箱體1內的底端通過隔板設有第一空腔，第一空腔內設有第一加熱裝置10，箱體1的內部設有轉動軸11，且轉動軸11遠離第一空腔的一端貫穿箱體1與驅動裝置12連接，轉動軸11的內部設有第二空腔，第二空腔內設有第二加熱裝置13，第一加熱裝置10和第二加熱裝置9可將箱體1內的液體進行適當的加熱，加快油漆的稀釋，轉動軸11的側面等距離設有若干伸縮桿14和若干連接桿8，且每個連接桿8均位于兩兩相鄰的伸縮桿14之間，每個伸縮桿14遠離轉動軸11的一端均設有轉漿15，每個連接桿8的側面設有若干第一攪拌棒7，轉動軸11遠離驅動裝置12的一端設有連接塊9，連接塊9的側面設有第二攪拌棒。

本實用新型中，準備稀釋油漆前，通過進水管16將一定量的油漆和水放入箱體1中，利用驅動裝置12驅動轉動軸11轉動，從而帶動伸縮桿14、連接桿8、第一攪拌棒7和第二攪拌棒轉動，對箱體1內的混合液進行攪拌；轉動軸11轉動的同時，伸縮桿14不斷的進行伸長、縮短，轉漿15還不斷在轉動，進而提高混合液攪拌的效率；攪拌稀釋時，關閉第一出水管17和第二出水管3上的閥門，打開支管2上的閥門和回流裝置6，讓箱體1內部底端的混合液回到頂端，防止箱體1內部底端油漆的堆積（油漆的密度比水大），便于更充分的攪拌稀釋；在油漆進行攪拌稀釋的同時，第一加熱裝置10和第二加熱裝置9可對混合液進行適當的加熱，加快油漆稀釋的過程；若濃度檢測裝置4檢測到油漆的濃度已經達到使用的需求時，箱體1內稀釋后的油漆可通過支管2和第二出水管3導出使用；待箱體1中稀釋后的油漆使用完后，再通過進水管16加水，對箱體1內部進行攪拌清洗，將箱體1內部殘留的油漆洗凈，清洗完畢后，箱體1內清洗殘留油漆的廢水通過第一出水管17排出，排出的廢水依次通過活性炭過濾裝置20、超濾裝置19和納濾裝置18，可將廢水中的大量有害物質除去，確保排出的廢水不會對環境造成很大的危害。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。