本發明涉及熱鍍鋅機組中的鍍鋅鋅鍋，尤其是一種電磁攪拌鋅鍋。

背景技術：

熱鍍鋅連續生產線中存放并加熱鋅液的裝置被稱為鋅鍋，傳統的鋅鍋通常在兩端各設置一個加熱裝置來加熱鋅液，但是由于鋅液黏度很大，流動很小，所以鋅鍋內各段溫差較大；而當鋅鍋內的鋅液溫差較大時，溫度高的鋅液中的鐵離子降溫后會從鋅液中析出，與鋅液中的鋁反應形成鋅渣，不僅造成了鋅的浪費還容易黏附在鍍鋅板上導致鍍鋅板降級。

技術實現要素：

針對以上不足，本發明的目的在于提供一種電磁攪拌鋅鍋，是在鋅鍋的底部設置一個主電磁攪拌裝置，左右兩側各設置一個輔助電磁攪拌裝置，使得鋅鍋內的鋅液保持緩慢流動的狀態，保持鋅鍋內鋅液的溫度和成份的均勻，減少鋅渣的產生。

本發明的技術方案是通過以下方式實現的：一種電磁攪拌鋅鍋，包含有外殼、隔熱層、加熱裝置、主電磁攪拌裝置、輔助電磁攪拌裝置和屏蔽罩，所述的外殼內設置有耐火磚砌成的隔熱層，所述的加熱裝置共有兩個，分別設置在鋅鍋的前后兩端。

所述的主電磁攪拌裝置設置在鋅鍋的底部，通過磁場推動鋅鍋底部的鋅液進行旋轉流動；所述的輔助攪拌裝置設置在鋅鍋的左右兩側，驅動鋅鍋內的上層的鋅液隨著底部的鋅液一起運動。

所述的加熱裝置外層還設置有屏蔽罩，防止電磁攪拌裝置的磁場影響加熱裝置內的電氣元件的正常運行。

本發明在鋅鍋的底部設置主電磁攪拌裝置，兩側設置輔助電磁攪拌裝置使得鋅鍋內的鋅液保持緩慢流動的狀態，保持鋅鍋內鋅液的溫度和成份的均勻，減少了鋅渣的產生。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖中1是外殼，2是隔熱層，3是主電磁攪拌裝置，4是輔助電磁攪拌裝置，5是加熱裝置，6是屏蔽罩。

具體實施方式

由圖1和圖2知，一種電磁攪拌鋅鍋，包含有外殼1、隔熱層2、加熱裝置5、主電磁攪拌裝置3、輔助電磁攪拌裝置4和屏蔽罩6，所述的外殼1內設置有耐火磚砌成的隔熱層2，防止鋅液腐蝕外殼1，所述的加熱裝置5共有兩個，分別設置在鋅鍋的前后兩端，對鋅鍋內的鋅液進行加熱。

所述的主電磁攪拌裝置3設置在鋅鍋外殼1的底部，通過三相交流電流轉化來的磁場力推動鋅鍋底部的鋅液圍繞著鋅鍋隔熱層2內壁進行順時針或者逆時針旋轉；由于鋅液黏度較大，在鋅鍋的左右兩側還各設置一個輔助電磁攪拌裝置4，驅動鋅鍋內的上層的鋅液隨著底部的鋅液一起運動。

所述的加熱裝置5外層還設置有屏蔽罩6，防止電磁攪拌裝置的磁場影響加熱裝置5內的電氣元件的正常運行。