本實用新型屬于油墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于油墨生產(chǎn)的粉塵分類回收裝置。

背景技術(shù)：

在涂料化工或其他行業(yè)中，粉類原料是攪拌分散材料常見的原料之一。通常為了防止因粉類原料揚塵而對生產(chǎn)車間環(huán)境的污染，進(jìn)而對操作工人的身體健康造成危害，通常會在攪拌缸上方安裝活動式的蓋子，并對揚起的粉塵進(jìn)行吸塵作業(yè)，從而降低污染，通常吸塵作業(yè)吸出的粉塵混合收集到粉塵回收槽中。由于在實際的涂料化工生產(chǎn)過程中，不同粉塵物料同時使用一個攪拌機(jī)的情況普遍存在，收集到粉塵回收槽中的物料通常為混合物料，極難回收再利用，造成大量固體廢物浪費，若單一粉塵物料專用一臺攪拌設(shè)備，又會造成大量的設(shè)備閑置，大大增加生產(chǎn)設(shè)備投入成本及對粉塵操作間面積要求也大大增加。

申請?zhí)枮?01320479444.9的中國實用新型專利公開了一種粉塵回收裝置，它包括原料儲槽、高速分散器、閥門、集塵管、密閉收集箱、第一連接管、第二連接管、PLC，高速分散器與閥門連接，原料儲槽位于高速分散器上方且其底部通過第一連接管與閥門連接，密閉收集箱內(nèi)從上至下依次設(shè)置有馬達(dá)驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)、濾布、塵料回收桶，密閉收集箱頂部通過集塵管與原料儲槽的上端連通，馬達(dá)驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)位于集塵管的端口，原料儲槽上部設(shè)置有投料孔，塵料回收桶的底部通過第二連接管與閥門連接，閥門與PLC連接。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實用，適合不同粉塵物料回收利用，且操作簡單，安全可靠的用于油墨生產(chǎn)的粉塵分類回收裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于油墨生產(chǎn)的粉塵分類回收裝置，該裝置與攪拌釜配合使用，所述的裝置包括設(shè)置在攪拌釜上的中間收集儲罐、與中間收集儲罐相連通的分類回收控制單元、與分類回收控制單元電連接的電氣控制器以及將中間收集儲罐與攪拌釜相連通的粉塵回收管，所述的中間收集儲罐上還設(shè)有尾吹清理閥門。

所述的分類回收控制單元包括至少2個設(shè)置在中間收集儲罐上的分類回收閥以及與分類回收閥一一對應(yīng)設(shè)置的粉塵收集罐，所述的分類回收閥通過電路與電氣控制器連接，所述的電氣控制器控制分類回收閥的啟閉。

所述的分類回收閥共設(shè)有4-6個，等間距均勻布設(shè)在中間收集儲罐上。

所述的分類回收閥呈一字型等間距布設(shè)在中間收集儲罐的頂部。

所述的分類回收閥為球式電磁閥。

所述的中間收集儲罐設(shè)置在攪拌釜的防塵罩上方。

所述的防塵罩為圓臺形防塵罩，該圓臺形防塵罩的側(cè)面上開設(shè)有粉塵吸出口，該粉塵吸出口通過粉塵回收管與中間收集儲罐相連通。

本實用新型中，所述的分類回收閥通過分類回收閥門管路與粉塵收集罐直接連接，可根據(jù)實際情況在不同的分類回收閥門管路間進(jìn)行切換，所述的尾吹清理閥門可與外界氣源連接，用于清理中間收集儲罐中的殘留粉塵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下特點：

1)由于采用分類回收控制單元及電氣控制器，可以根據(jù)不同的工況要求對分類回收閥進(jìn)行自動化切換控制，用以回收不同種的粉塵，能夠?qū)崿F(xiàn)精確分類回收不同種類的粉類原料；

2)操作簡單，安全可靠，材料易取，加工難度小，自動化程度高，能夠適用于不同規(guī)格的攪拌釜，使用范圍廣，具有節(jié)約原料、保護(hù)環(huán)境、員工操作環(huán)境安全的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記說明：

1—攪拌釜、2—中間收集儲罐、3—粉塵回收管、4—尾吹清理閥門、5—分類回收閥、6—防塵罩。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1：

如圖1-2所示，一種用于油墨生產(chǎn)的粉塵分類回收裝置，該裝置與攪拌釜1配合使用，裝置包括設(shè)置在攪拌釜1上的中間收集儲罐2、與中間收集儲罐2相連通的分類回收控制單元、與分類回收控制單元電連接的電氣控制器以及將中間收集儲罐2與攪拌釜1相連通的粉塵回收管3，中間收集儲罐2上還設(shè)有尾吹清理閥門4。

其中，分類回收控制單元包括至少2個設(shè)置在中間收集儲罐2上的分類回收閥5以及與分類回收閥5一一對應(yīng)設(shè)置的粉塵收集罐，分類回收閥5通過電路與電氣控制器連接，電氣控制器控制分類回收閥5的啟閉。中間收集儲罐2設(shè)置在攪拌釜1的防塵罩6上方。防塵罩6為圓臺形防塵罩，該圓臺形防塵罩的側(cè)面上開設(shè)有粉塵吸出口，該粉塵吸出口通過粉塵回收管3與中間收集儲罐2相連通。

本實施例中，分類回收閥5共設(shè)有5個，并呈一字型等間距均勻布設(shè)在中間收集儲罐2上。分類回收閥5為球式電磁閥。在實際設(shè)計時，分類回收閥5通過分類回收閥門管路與粉塵收集罐直接連接，可根據(jù)實際情況在不同的分類回收閥門管路間進(jìn)行切換，所述的尾吹清理閥門4可與外界氣源連接，用于清理中間收集儲罐2中的殘留粉塵。

實施例2：

本實施例中，分類回收閥5共設(shè)有4個。其余同實施例1。

實施例3：

本實施例中，分類回收閥5共設(shè)有6個。其余同實施例1。

實施例4：

本實施例中，分類回收閥5共設(shè)有2個。其余同實施例1。

上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。