本發明涉及一種洗蛋機，特別是涉及一種雙排洗蛋機。

背景技術：

鴨蛋在通過傳統方法(鹽水腌制或泥巴)腌制以后進入下一步加工、包裝、蒸煮，之前要將鴨蛋表面的泥巴或者鴨龔清洗干凈，如何將鴨蛋清洗干凈，又能提高清洗效率，一直是本領域的一大技術難題。

技術實現要素：

發明目的：為了克服現有產品中的不足，本發明提供了一種雙排洗蛋機，提高了禽蛋的清潔質量，優化了清潔流程，大幅度提升工作效率。

技術方案：為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：一種雙排洗蛋機，包括依次設置的供蛋系統、洗刷系統和出蛋系統；所述供蛋系統包括供蛋水箱、鏈條輸送線和送蛋導板；所述鏈條輸送線的前端浸入供蛋水箱液面下方，所述送蛋導板設在鏈條輸送線后端；所述洗刷系統包括機架，和設在機架上的螺旋輸送式清洗線、傳動長軸、直角齒輪組、第一電機和水箱；所述螺旋輸送式清洗線包括螺旋推進毛刷輥、承托毛刷輥和清潔毛刷輥，且三者呈倒三角設置并在中間設有供禽蛋通過的清潔通路，其中，承托毛刷輥位于下方；所述水箱位于螺旋輸送式清洗線下方，且水箱中的清洗液與承托毛刷輥接觸；所述第一電機與螺旋推進毛刷輥連接并驅動螺旋推進毛刷輥運轉，同時與傳動長軸的一端連接，所述傳動長軸的另一端通過直角齒輪組與鏈條輸送線連接，使螺旋推進毛刷輥和鏈條輸送線同步運轉；所述出蛋系統包括出蛋導板和出蛋水箱，所述出蛋導板設在螺旋輸送式清洗線尾端，并浸入出蛋水箱液面下方。

作為優選，還包含第二電機第二電機同時驅動承托毛刷輥和清潔毛刷輥運轉。

作為優選，所述螺旋推進毛刷輥為螺旋結構。

作為優選，所述螺旋推進毛刷輥、承托毛刷輥、清潔毛刷輥采用尼龍材質。

作為優選，所述鏈條輸送線上設有小于禽蛋的直徑的間隙。

作為優選，所述供蛋水箱為方斗型水箱，使禽蛋集中在供蛋水箱中央。

作為優選，所述第一電機(10)、第二電機(5)為變速電動機。

作為優選，所述送蛋導板和出蛋導板均采用軟質彈性材料。

有益效果：采用了上述技術方案，本發明具有以下優點，本發明可以雙排同時清洗，也可以兩道獨立運行，即運行其中一道同是時關閉另一道運行。使產品的清洗可以收放自如，操作起來更加方便，充分利用時間和資源，不僅架設了兩條清洗線，是傳統洗蛋機工作效率的兩倍，更優化了禽蛋清洗過程，在短的時間內完成多的工作，并且保證質量。

附圖說明

圖1為本發明所述雙排洗蛋機結構示意圖；

圖2為本發明所述雙排洗蛋機左視結構示意圖；

圖3為本發明所述螺旋輸送式清洗線截面示意圖。

其中，供蛋水箱1、鏈條輸送線2、直角齒輪組3、送蛋導板4、第二電機5、螺旋推進毛刷輥6、承托毛刷輥7、清潔毛刷輥8、傳動長軸9、第一電機10、出蛋導板11、出蛋水箱12、水箱13、機架14。

具體實施方式

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

如圖1所示，本發明所述的一種雙排洗蛋機，包括依次設置的供蛋系統、洗刷系統和出蛋系統；所述供蛋系統包括供蛋水箱1、鏈條輸送線2和送蛋導板4；所述鏈條輸送線2的前端浸入供蛋水箱1中，后端設有送蛋導板4，鏈條輸送線2需要伸入液面下方，才能將禽蛋移動至鏈條輸送線2上；所述洗刷系統包括機架14，和設在機架14上的螺旋輸送式清洗線、傳動長軸9、直角齒輪組3、第一電機10和水箱13；如圖3所示，所述螺旋輸送式清洗線包括螺旋推進毛刷輥6、承托毛刷輥7和清潔毛刷輥8，且三者呈倒三角設置，其中，承托毛刷輥7位于下方，螺旋推進毛刷輥6與清潔毛刷輥8的位置關系可以根據實際生產需要進行調節，因禽蛋的尺寸不一，可因生產需求調節螺旋推進毛刷輥6與清潔毛刷輥8之間的間距，優化作業效率；所述螺旋推進毛刷輥6、承托毛刷輥7和清潔毛刷輥8的中間處設有禽蛋的清潔通路，可根據禽蛋的尺寸調節清潔通路的大小；所述螺旋輸送式清洗線的前端與送蛋導板4連接，尾端與出蛋導板11連接；所述水箱13位于螺旋輸送式清洗線下方，且水箱13中水通過循環水泵將水用于在毛刷清洗的同時對蛋進行噴淋，從而實現水的循環利用，達到更好的清潔效果；所述第一電機10與螺旋推進毛刷輥6連接并驅動螺旋推進毛刷輥6運轉，同時與傳動長軸9的一端連接并驅動傳動長軸9運轉，傳動長軸9的另一端通過直角齒輪組3與鏈條輸送線2連接，使螺旋推進毛刷輥6和鏈條輸送線2同步運轉；所述出蛋系統包括出蛋導板11和出蛋水箱12，所述出蛋導板11浸入出蛋水箱12液面下方。整個工作流程為，禽蛋從供蛋水箱1中，經鏈條輸送線2運輸至送蛋導板4，由送蛋導板4引導進入螺旋輸送式清洗線進行清潔，最后由出蛋導板11引導至出蛋水箱12中。

所述的鏈條輸送線2因涉及食品安全問題，本實例中鏈條輸送線2的材質為食品級304不銹鋼，考慮到禽蛋的直徑并不是規格統一的，所選用的鏈條輸送線2的間隙應當小于禽蛋的直徑。

本實施例中所述供蛋水箱1為方斗型水箱，方斗型水箱上寬下窄，限制了禽蛋在供蛋水箱內的活動范圍，使禽蛋更容易被鏈條輸送線2轉移，從而提高工作效率。

為了延長供蛋水箱1、出蛋水箱12和水箱13的使用壽命，本實施例中所使用的材質為304不銹鋼，因本發明涉及食品安全問題，而304不銹鋼亦是國家認可的食品級不銹鋼，非常適合食品的加工和儲存。

所述螺旋推進毛刷輥6、承托毛刷輥7、清潔毛刷輥8運轉時會造成磨損，為了降低成本提高實用性，本實施例中所用的毛刷材質為具有高耐磨、高彈性和自潤滑性的尼龍1010，同時其材質無毒無污染，適合用于食品加工。所述螺旋推進毛刷輥6與承托毛刷輥7因起到支撐和運輸禽蛋的作用，所以毛刷輥的刷絲密度較大，相對而言，清潔毛刷輥8的刷絲密度較小。

本實施例中所用的第一電機10和第二電機5減速電動機，所述第一電機10驅動螺旋推進毛刷輥6運轉，所述第二電機5同時驅動承托毛刷輥7運轉和清潔毛刷輥8運轉。

所述送蛋導板4和出蛋導板11均采用軟質彈性材料，因為禽蛋在生產過程中容易受損，特別是禽蛋在送蛋導板4進入時和從出蛋導板11落入時，最容易受到損傷。考慮到本發明工作環境較為潮濕，所以本實施例中選擇加厚的無毒橡膠板作為導板，此類橡膠板無毒、無味、彈性優良，可緩沖禽蛋的沖力，同時橡膠板的吸水性低，價格低廉、更換簡單。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。