本實(shí)用新型涉及廢有機(jī)溶劑回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為廢有機(jī)溶劑回收用冷凝器。

背景技術(shù)：

溶劑是指能夠溶解其他氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)物質(zhì)的無機(jī)或有機(jī)液體物質(zhì)。在工業(yè)生產(chǎn)中,使用較多的是有機(jī)溶劑，而有機(jī)溶劑都屬于揮發(fā)性有機(jī)物，在對有機(jī)溶劑進(jìn)行處理時(shí)，最好的做法就是進(jìn)行回收，這樣不僅能夠有效防止廢有機(jī)溶劑污染環(huán)境，而且能夠?qū)θ軇┊?dāng)中的有用部分進(jìn)行利用，這樣的話，為我們節(jié)省了很大的一筆開支，在回收廢有機(jī)溶劑的過程中需要用到很多的儀器，冷凝器的作用不可忽視，傳統(tǒng)的冷凝器不能很好的適應(yīng)廢有機(jī)溶劑的回收，導(dǎo)致回收后的溶劑滿足不了使用要求，會對環(huán)境造成污染，基于此我們設(shè)計(jì)了廢有機(jī)溶劑回收用冷凝器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實(shí)用新型提供了廢有機(jī)溶劑回收用冷凝器，能夠配合廢有機(jī)溶劑的回收，很好的過濾出廢有機(jī)溶劑當(dāng)中的污染物，冷凝效果好，對溫度的控制自動一體化，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：廢有機(jī)溶劑回收用冷凝器，包括本體、吸收箱、冷凝箱、驅(qū)動器、氣壓控制器、進(jìn)料管和出料管，所述吸收箱和冷凝箱均安裝在本體內(nèi)部，所述吸收箱兩側(cè)內(nèi)壁上均安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述吸收箱內(nèi)的中部固定有活性炭板，所述吸收箱與冷凝箱之間通過引流管連接，所述冷凝箱內(nèi)安裝有控溫器、信號板和集熱器，所述信號板上依次電性連接有溫度傳感器、信號比較器、ARM控制器和繼電器，所述信號板與控溫器電性連接，所述冷凝箱一端連接有冷凝管，所述驅(qū)動器安裝在本體上端，所述驅(qū)動器一端固定有氣動閥，所述氣壓控制器安裝在本體底部，所述進(jìn)料管伸進(jìn)本體內(nèi)與吸收箱連接，所述出料管伸進(jìn)本體內(nèi)與冷凝箱連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述本體上端安裝有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管與吸收箱連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述本體底部的兩端均固定有支撐板。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷凝箱與冷凝管連接處設(shè)置有勻熱口，所述勻熱口設(shè)置在冷凝箱內(nèi)壁上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)料管上設(shè)置有水流測量器。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出料管與本體連接處設(shè)置有堵塞器。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣動閥外側(cè)通過固定框固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：能夠配合廢有機(jī)溶劑的回收，很好的過濾出廢有機(jī)溶劑當(dāng)中的污染物，冷凝效果好，對溫度的控制自動一體化，使用時(shí)，通過進(jìn)料管將廢有機(jī)溶劑輸入到吸收箱內(nèi)，通過導(dǎo)氣管控制吸收箱內(nèi)氣壓，通過鼓風(fēng)機(jī)吹動溶劑與活性炭板接觸，使得廢有機(jī)溶劑進(jìn)行初步的過濾，再通過引流管引流到冷凝箱內(nèi)，通過驅(qū)動器驅(qū)動，溫控器對冷凝箱的溫度進(jìn)行控制，信號板上的溫度傳感器接收溫度值，與器件的設(shè)定工作溫度進(jìn)行比較，通過ARM控制器對繼電器實(shí)現(xiàn)控制，能夠?qū)?nèi)部的冷凝溫度控制在合適范圍內(nèi)，經(jīng)過冷凝管進(jìn)行冷凝處理，對廢氣進(jìn)行冷卻或加壓，使其中待去除的物質(zhì)達(dá)到過飽和狀態(tài)而冷凝從氣體中分離出來，集熱器進(jìn)行熱處理，使得冷凝效果更好，最后通過出料管將處理好的廢有機(jī)溶劑進(jìn)行回收，設(shè)計(jì)新穎，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型吸收箱內(nèi)部示意圖；

圖3為本實(shí)用新型冷凝箱內(nèi)部示意圖；

圖4為本實(shí)用新型信號板放大圖。

圖中：1-本體；2-支撐板；3-進(jìn)料管；4-水流測量器；5-導(dǎo)氣管；6-驅(qū)動器；7-吸收箱；8-冷凝箱；9-引流管；10-氣壓控制器；11-冷凝管；12-固定框；13-氣動閥；14-出料管；15-堵塞器；16-鼓風(fēng)機(jī)；17-活性炭板；18-控溫器；19-集熱器；20-勻熱口；21-信號板；22-溫度傳感器；23-信號比較器；24-ARM控制器；25-繼電器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：廢有機(jī)溶劑回收用冷凝器，包括本體1、吸收箱7、冷凝箱8、驅(qū)動器6、氣壓控制器10、進(jìn)料管3和出料管14，吸收箱7和冷凝箱8均安裝在本體1內(nèi)部，吸收箱7兩側(cè)內(nèi)壁上均安裝有鼓風(fēng)機(jī)16，吸收箱7內(nèi)的中部固定有活性炭板17，吸收箱7與冷凝箱8之間通過引流管9連接，冷凝箱8內(nèi)安裝有控溫器18、信號板21和集熱器19，信號板21上依次電性連接有溫度傳感器22、信號比較器23、ARM控制器24和繼電器25，信號板21與控溫器18電性連接，冷凝箱8一端連接有冷凝管11，驅(qū)動器6安裝在本體1上端，驅(qū)動器6一端固定有氣動閥13，氣壓控制器10安裝在本體1底部，進(jìn)料管3伸進(jìn)本體1內(nèi)與吸收箱7連接，出料管14伸進(jìn)本體1內(nèi)與冷凝箱8連接，本體1上端安裝有導(dǎo)氣管5，導(dǎo)氣管5與吸收箱7連接，本體1底部的兩端均固定有支撐板2，冷凝箱8與冷凝管11連接處設(shè)置有勻熱口20，勻熱口20設(shè)置在冷凝箱8內(nèi)壁上，進(jìn)料管3上設(shè)置有水流測量器4，能夠?qū)U有機(jī)溶劑的流量進(jìn)行測量，出料管14與本體1連接處設(shè)置有堵塞器15，保證不會泄露，氣動閥13外側(cè)通過固定框12固定，固定效果好。

本實(shí)用新型的工作原理：使用時(shí)，通過進(jìn)料管3將廢有機(jī)溶劑輸入到吸收箱7內(nèi)，通過導(dǎo)氣管5控制吸收箱7內(nèi)氣壓，通過鼓風(fēng)機(jī)16吹動溶劑與活性炭板17接觸，使得廢有機(jī)溶劑進(jìn)行初步的過濾，再通過引流管9引流到冷凝箱8內(nèi)，通過驅(qū)動器6驅(qū)動，溫控器18對冷凝箱8的溫度進(jìn)行控制，信號板21上的溫度傳感器22接收溫度值，與器件的設(shè)定工作溫度進(jìn)行比較，通過ARM控制器24對繼電器25實(shí)現(xiàn)控制，能夠?qū)?nèi)部的冷凝溫度控制在合適范圍內(nèi)，經(jīng)過冷凝管11進(jìn)行冷凝處理，對廢氣進(jìn)行冷卻或加壓，使其中待去除的物質(zhì)達(dá)到過飽和狀態(tài)而冷凝從氣體中分離出來，集熱器19進(jìn)行熱處理，使得冷凝效果更好，最后通過出料管14將處理好的廢有機(jī)溶劑進(jìn)行回收，設(shè)計(jì)新穎，值得推廣。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。