本實(shí)用新型屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；具體的說是涉及一種渦能多相閃速混溶器。

背景技術(shù)：

污水中的污染物主要分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)，溶解性有機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除的主要方法就是利用氣浮的方法；經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)；絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出；氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出；然而現(xiàn)有的溶氣氣浮系統(tǒng)中，氣、化學(xué)藥劑、水混合方式較為粗放，這樣一來導(dǎo)致溶氣效率低，且化學(xué)藥劑投加量大，造成資源的不必要浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的：

主要是為了提供一種溶氣氣浮系統(tǒng)中的渦能多相閃速混溶器，實(shí)現(xiàn)污水處理過程中的氣、化學(xué)藥劑和水的極限接觸，即氣體在溶解狀態(tài)下的附著狀態(tài)；極大的提高污水處理的溶氣效率，有效的提高化學(xué)藥劑的反應(yīng)效率，減少化學(xué)藥劑的投放量，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種渦能多相閃速混溶器,包括圓柱筒型的混溶器本體,在混溶器本體的側(cè)邊部設(shè)置有進(jìn)水口，在進(jìn)水口上部開設(shè)有與進(jìn)水口相垂直的加藥口，在加藥口內(nèi)設(shè)置有垂直的加藥主管道，加藥主管道深入進(jìn)水口內(nèi)部，在加藥主管道深入進(jìn)水口內(nèi)部的末端還設(shè)置有傾斜的加藥副管道，在加藥副管道上開設(shè)有與進(jìn)水口進(jìn)水方向相逆的投藥孔；在混溶器本體內(nèi)部設(shè)置有渦流架體，渦流架體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒，在渦流架體上沿垂直方向開設(shè)有多個(gè)相互對(duì)稱的渦流進(jìn)水孔道和渦流出水孔道，渦流進(jìn)水孔道和渦流出水孔道與內(nèi)筒相連通；在混溶器本體的上端部設(shè)置有進(jìn)氣口，在混溶器本體的下端部設(shè)置有出水口。

在渦流架體上設(shè)置的渦流進(jìn)水孔道在每一平面上設(shè)置為4個(gè)，且其與水平面呈45°相互對(duì)稱設(shè)置；渦能進(jìn)水孔道和渦流出水孔道均沿內(nèi)筒的切線方向與內(nèi)筒相連通，在渦流進(jìn)水孔道和渦流出水孔道上還設(shè)置有可換式變徑管頭。

在渦流架體和混溶器本體內(nèi)壁間還設(shè)置有密封墊。

在進(jìn)水口內(nèi)部設(shè)置的加藥副管道與與進(jìn)水口中心線呈45°設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果是：

該結(jié)構(gòu)設(shè)置的溶氣氣浮系統(tǒng)中的渦能多相閃速混溶器，實(shí)現(xiàn)污水處理過程中的氣、化學(xué)藥劑和水的極限接觸，即氣體在溶解狀態(tài)下的附著狀態(tài)；極大的提高了污水處理的溶氣效率，有效的提高了化學(xué)藥劑的反應(yīng)效率，減少了化學(xué)藥劑的投放量，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的渦流進(jìn)水孔道布置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的渦流出水孔道布置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的可換式變徑管頭的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖5為本實(shí)用新型的可換式變徑管頭的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖6為本實(shí)用新型的可換式變徑管頭的結(jié)構(gòu)示意圖之三；

圖中；1為混溶器本體；2為進(jìn)水口；3為加藥口；4為加藥主管道；5為加藥副管道；6為投藥孔；7為渦流架體；8為內(nèi)筒；9為渦流進(jìn)水孔道；10為渦流出水孔道；11為進(jìn)氣口；12為出水口；13為可換式變徑管頭；14為密封墊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1～6所示，一種渦能多相閃速混溶器,包括圓柱筒型的混溶器本體1,在混溶器本體的側(cè)邊部設(shè)置有進(jìn)水口2，在進(jìn)水口上部開設(shè)有與進(jìn)水口相垂直的加藥口3，在加藥口內(nèi)設(shè)置有垂直的加藥主管道4，加藥主管道深入進(jìn)水口內(nèi)部，在加藥主管道深入進(jìn)水口內(nèi)部的末端還設(shè)置有傾斜的加藥副管道5，在加藥副管道上開設(shè)有與進(jìn)水口進(jìn)水方向相逆的投藥孔6；在混溶器本體內(nèi)部設(shè)置有渦流架體7，渦流架體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒8，在渦流架體上沿垂直方向開設(shè)有多個(gè)相互對(duì)稱的渦流進(jìn)水孔道9和渦流出水孔道10，渦流進(jìn)水孔道和渦流出水孔道與內(nèi)筒相連通；在混溶器本體的上端部設(shè)置有進(jìn)氣口11，在混溶器本體的下端部設(shè)置有出水口12。

在渦流架體上設(shè)置的渦流進(jìn)水孔道在每一平面上設(shè)置為4個(gè)，且其與水平面呈45°相互對(duì)稱設(shè)置；渦能進(jìn)水孔道和渦流出水孔道均沿內(nèi)筒的切線方向與內(nèi)筒相連通，在渦流進(jìn)水孔道和渦流出水孔道上還設(shè)置有可換式變徑管頭13。

在渦流架體和混溶器本體內(nèi)壁間還設(shè)置有密封墊14。

在進(jìn)水口內(nèi)部設(shè)置的加藥副管道與與進(jìn)水口中心線呈45°設(shè)置。

渦能多相閃速混溶器集高壓溶氣、藥劑投加、破乳、差速攪拌、絮體加氣、污染物顆粒附著和溶氣晶核形成功能于一體。

在具體的使用過程中，當(dāng)污水增壓后通過進(jìn)水口進(jìn)入渦能多相閃速混溶器，化學(xué)藥劑通過加藥口多點(diǎn)逆向投加，污水與化學(xué)藥劑充分接觸碰撞，初期污染物顆粒形成；然后污水與化學(xué)藥劑混合物進(jìn)入渦能多相閃速混溶器上腔體，通過渦流進(jìn)水孔道形成多級(jí)渦流噴射剪切流態(tài)；渦流進(jìn)水孔道內(nèi)設(shè)置的可換式變徑管頭尺寸可調(diào)，以保證進(jìn)水流速達(dá)到化學(xué)藥劑最佳反應(yīng)速度，充分提高化學(xué)藥劑反應(yīng)效率；此時(shí)氣體從進(jìn)氣口充入，在多級(jí)渦流噴射剪切作用下，最終形成穩(wěn)定的氣錐；一方面，該氣錐與污水接觸面積大，能夠充分溶氣，溶氣效率大幅提高；另一方面，與初期污染物顆粒接觸面積大，能夠在絮體內(nèi)部溶氣，即起到絮體加氣的作用；另外，該氣錐與多級(jí)渦流噴射剪切聯(lián)動(dòng)能夠?qū)Ω吆臀鬯M(jìn)行充分破乳，達(dá)到油水分離效果；最后，污水、化學(xué)藥劑與氣體混合物進(jìn)入渦能多相閃速混溶器下腔體，通過反向渦流使得上腔體已形成污染物顆粒絮體再碰撞，實(shí)現(xiàn)顆粒化聚結(jié)，最終形成的絮體巨大且多孔；渦能多相閃速混溶器出水口與大氣聯(lián)通，通過壓降使得溶氣釋放形成大量微氣泡；通過渦能多相閃速混溶器后，污水已經(jīng)實(shí)現(xiàn)水、油、固體污染物顆粒分離，污水通過出水口進(jìn)入后續(xù)氣浮池，油和固體污染物顆粒上浮，只需刮渣即可；該結(jié)構(gòu)設(shè)置的溶氣氣浮系統(tǒng)中的渦能多相閃速混溶器，實(shí)現(xiàn)污水處理過程中的氣、化學(xué)藥劑和水的極限接觸，即氣體在溶解狀態(tài)下的附著狀態(tài)；極大的提高了污水處理的溶氣效率，有效的提高了化學(xué)藥劑的反應(yīng)效率，減少了化學(xué)藥劑的投放量，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。