本發明涉及燃料系統清吹領域，特別涉及一種船用鍋爐甲醇燃料供給系統安全清吹方法。

背景技術：

1、甲醇作為一種危險燃料，具有毒性、沸點低、揮發性強、易燃、其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，且可以與水、醇類、乙醚等多數有機物混溶等特性；甲醇經人體代謝會產生甲醛和甲酸，對人體造成傷害：常見的中毒癥狀包括頭痛、惡心、嘔吐、視線模糊等，嚴重者可能失明甚至喪命；甲醇的致命劑量大約是70毫升。鑒于上述風險，解決甲醇管路的殘余，是保證甲醇安全使用尤為關鍵的問題。

2、公開號cn116816562a的專利申請公開了一種船用甲醇燃料的供給系統，包括甲醇供給模塊、氮氣吹掃/墮化模塊、恒溫介質供應模塊和泄放模塊。甲醇供給模塊包括與甲醇日用罐依次串聯連接的第一甲醇遙控閥、甲醇過濾器、第一甲醇常開球閥、甲醇增壓泵、第二甲醇常開球閥、甲醇止回閥、第一甲醇截止閥、甲醇流量計、第二甲醇截止閥、甲醇恒溫器、第四甲醇截止閥、雙隔斷雙泄放閥門和第二甲醇遙控閥。氮氣吹掃/墮化模塊包括甲醇管道吹掃管路、甲醇恒溫器吹掃管路和雙隔斷雙泄放閥門吹掃管路。

3、該現有技術清吹系統不能有效的實現甲醇管路的徹底吹掃，安全性也有待提高。

4、為此，需要一種新的技術方案以解決上述技術問題。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種船用鍋爐甲醇燃料供給系統安全清吹方法，使用純凈水沖洗管路，完成后再用n2吹掃殘余，實現甲醇管路的徹底吹掃，使用鍋爐自身運行產生的蒸餾水，容易獲得，使用成本低。

2、本發明采用的技術方案是：

3、一種船用鍋爐甲醇燃料供給系統安全清吹方法，包括以下步驟：

4、步驟1：制備純凈水：用于甲醇管路吹掃的純凈水來源于鍋爐自身產生的蒸汽：鍋爐運行產生蒸汽后，開啟第一手動關斷閥,蒸汽通過管道一進入蒸汽冷卻器,蒸汽在蒸汽冷卻器內部管道中被外部冷卻水冷凝成純凈水；純凈水通過管道二進入儲水箱，儲水箱上設有液位變送器，儲水箱內的水箱達到設定高度的最高液位，即關閉第一手動關斷閥，完成止純凈水制備；

5、步驟2：甲醇管路水沖洗：進行管路沖洗前，首先打第四氣動關斷閥、第六氣動關斷閥、第七氣動關斷閥、第八氣動關斷閥、第十氣動關斷閥、第十一氣動關斷閥，將流量控制閥開到最大開度，第三氣動關斷閥、第三五氣動關斷閥、第九氣動關斷閥保持關閉，將管道八與吹掃廢液箱連通、泄壓，通過壓力變送器確認甲醇管路中沒有壓力后再進行管路沖洗流程；

6、步驟3：確認甲醇管路無壓力后，打開第二手動關斷閥氮氣進入管道三，通過第一壓力控制閥將壓力調整到設定值，同時通過壓力開關檢查氮氣壓力是否滿足要求，保證氮氣有足夠的壓力將水推入到管道中，氮氣進入管道四，管道上設置第一逆止閥防止甲醇溶液倒流回氮氣中；

7、步驟4：氮氣經過第一三通轉換閥門，控制氮氣進入管道五，然后進入儲水箱頂部，純凈水在氮氣壓力作用下進入管道六，純凈水經過第二三通轉換閥門，控制純凈水進入管道七,管道上同樣設置第二逆止閥，防止甲醇溶液倒流回氮氣或水中；

8、步驟5：關閉第十一氣動關斷閥、打開第三氣動關斷閥，采用純凈水對管道八、管道九進行沖洗，儲水箱液位降到設定值，證明有足夠的水對管道八、管道九進行沖洗（總沖洗水量一般為被沖洗管道總容積的4倍），再關閉第四氣動關斷閥、打開第十一氣動關斷閥，對管道十進行沖洗，儲水箱液位降到設定值，證明有足夠的水對管道十進行沖洗；

9、步驟6：所有甲醇管路完成水沖洗后，切換第一三通轉換閥門，控制氮氣進入管道十一，切換第二三通轉換閥門，控制氮氣進入管道七,對管道十進行氮氣吹掃，保持一定吹掃時間，保證足夠的氮氣對管道進行吹掃（總吹掃氮氣量一般為被吹掃管道總容積的30倍），再關閉第十一氣動關斷閥、打開第四氣動關斷閥，對管道八、管道九進行氮氣吹掃，保持一定的吹掃時間，保證足夠的氮氣對管道進行沖洗；

10、步驟7：?完成上述沖洗、吹掃完成后，關閉第二手動關斷閥，等待30s后，再關閉第三氣動關斷閥、第六氣動關斷閥、第七氣動關斷閥、第八氣動關斷閥，流量控制閥關閉到最小開度，開啟第十一氣動關斷閥，保持第四氣動關斷閥、第十氣動關斷閥開啟狀態，檢查壓力變送器，確認甲醇管道無壓力，檢查壓力開關，確認氮氣管路無壓力，確認所有管道無壓力后可開啟管路進行檢修操作。

11、通過采用上述工藝，使用純凈水沖洗管路，完成后再用n2吹掃殘余，實現甲醇管路的徹底吹掃，使用鍋爐自身運行產生的蒸餾水，容易獲得，使用成本低。

12、優選的，清吹使用的系統包括純凈水制備系統、甲醇管道系統、氮氣清吹系統，純凈水制備系統的入口為鍋爐蒸汽入口，鍋爐蒸汽入口依次連接蒸汽冷卻器、儲水箱，鍋爐蒸汽入口與蒸汽冷卻器之間為管道一，管道一上安裝第一手動關斷閥，蒸汽冷卻器與儲水箱之間為管道二，儲水箱通過管道六連接第二三通轉換閥門，儲水箱上設液位變送器。

13、通過采用上述結構，制備純凈水用于甲醇管路吹掃，避免水中雜質與甲醇作用會對管道產生腐蝕。

14、優選的，甲醇管道系統中甲醇管道為管道八，管道八入口為甲醇入口，管道八上自甲醇入口依次設有第九氣動關斷閥、第八氣動關斷閥、第七氣動關斷閥、第六氣動關斷閥、第三五氣動關斷閥，第九氣動關斷閥、第八氣動關斷閥之間通過管道九連接吹掃廢液箱，管道九上設有第十氣動關斷閥，第六氣動關斷閥、第三五氣動關斷閥之間通過管道七連接第二三通轉換閥門，吹掃廢液箱通過管道十連接管道七。

15、優選的，第六氣動關斷閥、第三五氣動關斷閥之間設有壓力變送器，第七氣動關斷閥、第六氣動關斷閥之間設置流量控制閥。

16、優選的，管道七上設有第四氣動關斷閥、第三氣動關斷閥、第二逆止閥，第四氣動關斷閥、第三氣動關斷閥之間為與管道十的連接處。

17、通過采用上述結構，通過管道間各個閥門的使用配合，將管道進行廢液的初步吹掃，且能在進行管路沖洗前，確認甲醇管路中的壓力，避免甲醇管路內壓力過高，致使甲醇溶液倒流、造成危險。

18、優選的，氮氣清吹系統包括管道三、管道四、管道五、管道十一，管道三入口為氮氣入口，管道三上自氮氣入口依次設有第二手動關斷閥、第一壓力控制閥、壓力開關，管道三與管道四的管體連通，管道四連接第一三通轉換閥門，第一三通轉換閥門分別通過管道五、管道十一連接儲水箱、第二三通轉換閥門。

19、優選的，管道四上設有第一逆止閥。

20、通過采用上述結構，增加氮氣清吹，將管道內的水吹掃出去，此時即便因管道布置或設備結構等因素造成的殘余也不會對操作人員造成傷害。

21、本發明與現有技術相比，具有以下有益效果：

22、1、本發明工藝使用純凈水沖洗管路，完成后再用n2吹掃殘余，實現甲醇管路的徹底吹掃，使用鍋爐自身運行產生的蒸餾水，容易獲得，使用成本低。

23、2、本發明裝置能在清水沖洗完成后，切換到n2吹掃模式，將管路內的水吹掃干凈，極少部分殘余為被稀釋后的殘液，濃度極低，不會對人體造成損傷，也不會引起爆炸風險。

24、3、本發明裝置沖洗的純凈水來自于鍋爐自身產生蒸汽，鍋爐運行產汽后，通過冷卻器將蒸汽冷凝成水，獲得純凈水，將此部分純凈水存儲起來，以備管路沖洗使用，節省成本，操作便捷。