本發(fā)明涉及廢水處理，具體涉及一種基于磁混凝技術的含煤廢水處理方法。

背景技術：

1、含煤廢水是指在煤炭開采、加工和運輸過程中產(chǎn)生的廢水，例如煤堆場噴淋噴灑產(chǎn)生的煤污水、道路沖洗煤污水和雨天堆場流出的含煤雨水。

2、含煤廢水成分復雜，主要包括煤炭中的可溶性有機物、無機鹽、瀝青質(zhì)、酚、酸、硫等，如果不加以處理而直接排放，廢水中的有害物質(zhì)會對生態(tài)環(huán)境甚至人體的健康產(chǎn)生嚴重影響。

3、為了解決這一問題，現(xiàn)有技術中通過磁混凝技術強化了處理效果，使得有害物質(zhì)的沉淀更加充分，如公開號為cn220034287u的一種磁混凝式含煤廢水處理系統(tǒng)。

4、在現(xiàn)有技術則處理工序中會產(chǎn)生很多污泥，這些污泥中依舊含有大量的水分，如果直接排放會造成水資源的浪費，因此常規(guī)的處理手段是將這些污泥集中起來再統(tǒng)一進行一次沉淀，分離出上層的清液，但是這種處理方式的速度緩慢，沉淀所需的時間較長，處理效率低下。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種基于磁混凝技術的含煤廢水處理方法，通過在攪拌過程中利用吸水棉棒吸取污泥中的水分，以此將污泥中的水分與污泥分離，這種方式相比靜置沉淀所需要的時間更短，因此提高了污泥處理的效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種基于磁混凝技術的含煤廢水處理方法，具體步驟如下：

3、步驟一：將未經(jīng)處理的污水注入格柵集水井，當污水進入井體后，由于進水管道中的進水流量較大，污水中的固體物質(zhì)自然會下沉，在經(jīng)過格柵的過濾后被攔截住，以此去除污水中大顆粒的固體雜質(zhì)，然后利用污水提升泵一將格柵集水井中處理后的污水抽入旋流沉砂器中，水流便會在其內(nèi)部進行旋轉運動，在浮力、流體曳力和旋轉時的離心力、向心力的共同作用下，密度低的水上升并由出水口排出，而密度大的砂粒則沉積在設備底部，并最終通過排污口排出，通過這兩次處理分離了水中的大部分大顆粒固體懸浮物；

4、步驟二：旋流沉砂器中分離的上層清液注入集水池中，高濃度的固液混合物則通過氣提管道輸入砂水分離器中，砂水分離器內(nèi)部設有分離裝置，混合物進入后，分離裝置轉動而產(chǎn)生離心力，由于離心力的作用，較重的砂粒會被甩出并向下沉降，而較輕的水則通過分離裝置的空洞或管道排出，砂水分離器中分離出的水輸入混凝反應器中，集水池中的水也通過污水提升泵而抽入混凝反應器中，并向混凝反應器中加入助凝劑pam、混凝劑pac和堿液，以此在污水中產(chǎn)生混凝、絮凝反應，進而形成絮體吸附水中的懸浮物，當混凝反應器中的水與pac、pam混合并反應充分后，將污水連同絮狀物輸入預沉池中，絮狀物在預沉池中沉淀進而與水分離，沉淀后的上部的清液在達到接入城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)標準的要求后排掉；

5、步驟三：將預沉池中的上層清液輸入磁混凝設備中，并在其中加入助凝劑pam、混凝劑pac和磁粉，三者與水攪拌混合均勻后，磁粉與混凝過程中的絮體結合，形成以磁粉為凝結核的穩(wěn)定絮體，由于磁粉的比重是水比重的5倍，使結合有磁粉的絮體比重迅速提高，此種絮體自流入沉淀池后幾分鐘內(nèi)即可實現(xiàn)快速沉降，沉降速度可達每小時40米，是常規(guī)混凝沉淀的20倍，同時此過程使混凝絮凝反應的架橋、吸附、撲捉能力得到進一步提升，強化了處理效果，隨后將水連同絮體注入磁分選機中，以此分離出處理后的水和含有磁粉的絮體，磁分選機內(nèi)部產(chǎn)生磁場，以此利用磁力吸引含有磁力的絮體，將這些絮體集中起來，進而與水分離，以此除去水中的污染物，分離出的水輸出后儲存在回用水池中，回用水池中的水可以達到城市雜排水的標準，最終達到回用的目的；

6、步驟四：格柵集水井、旋流沉砂器、砂水分離器、預沉池、集水池和磁分選機中均會分離出含有少量水分的固體雜質(zhì)，這部分雜質(zhì)稱為污泥，將這些污泥集中起來輸送至污泥預處理裝置中，吸收其中所含有水分；

7、步驟五：經(jīng)過污泥預處理裝置處理后的污泥中依舊含有水分，可將這些污泥通過疊螺機處理，將污泥中的水分榨取后，最終制成泥餅，污泥通過管道輸送到疊螺機的進料口后，在螺旋軸的推動下，通過固定環(huán)和活動環(huán)之間的濾縫被擠壓，水分被排出，固體污泥則留在濾縫中逐漸形成泥餅，泥餅可以送回堆場繼續(xù)使用。

8、進一步地，步驟四和步驟五中提到的污泥預處理裝置包括處理筒，所述處理筒內(nèi)部設有多個用于攪拌污泥的攪拌棒；

9、所述攪拌棒包括棒殼，所述棒殼內(nèi)部設有吸水棉棒，所述棒殼外端開設有多個貫穿棒殼的連通槽，污泥中的水分能夠通過連通槽接觸到吸水棉棒，所述棒殼底端設有可拆卸的底蓋，拆卸底蓋后就能夠打開棒殼，以便取出吸水棉棒進行更換。

10、進一步地，所述處理筒底部設有支撐架，所述支撐架上的兩個豎板分別連接在處理筒兩側，支撐架起到支撐處理筒的作用；

11、所述處理筒后側固定設有輸入通道，未處理的污泥通過輸入通道輸入處理筒，所述處理筒底端固定設有帶有閥門的排渣管，處理后的污泥通過排渣管排出。

12、進一步地，所述處理筒頂端固定設有安裝架，所述安裝架上轉動連接有貫穿安裝架的中心管，所述安裝架底部設有兩個齒輪，其中一個齒輪固定設在中心管外端，兩個齒輪相嚙合，所述安裝架頂端固定設有用于驅(qū)動另一個齒輪轉動的電機。

13、進一步地，所述棒殼頂端固定設有支管，所述支管一端固定連接在中心管外端，支管與棒殼和中心管相通，所述中心管內(nèi)部放置有二級海綿塊，所述支管內(nèi)部放置有傳輸海綿條，所述傳輸海綿條兩端分別與二級海綿塊和吸水棉棒固定連接。

14、進一步地，所述中心管頂端延伸至安裝架頂部并固定設有凈水筒，所述凈水筒內(nèi)部放置有一級海綿塊，所述二級海綿塊頂端延伸至凈水筒中并與一級海綿塊相連接。

15、進一步地，所述安裝架頂端固定設有擠壓組件，所述擠壓組件包括固定設在安裝架頂端的立板，立板的上端彎折為水平狀態(tài)，所述立板水平部位的底端固定設有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿朝下且活塞桿底端固定設有網(wǎng)狀板，所述網(wǎng)狀板位于凈水筒正上方。

16、在上述技術方案中，本發(fā)明提供的技術效果和優(yōu)點：

17、1、通過將含有水分的污泥集中至處理筒中攪拌，在攪拌過程中利用吸水棉棒吸取污泥中的水分，以此將污泥中的水分與污泥分離，這種方式相比靜置沉淀所需要的時間更短，因此提高了污泥處理的效率；

18、2、以吸附的方式吸取污泥中的水分，確保了僅有液體能夠沿著吸水棉棒、傳輸海綿條、二級海綿塊和一級海綿塊傳播，所以以此分離出的水中不含固體雜質(zhì)，更加純凈。

技術特征：

1.一種基于磁混凝技術的含煤廢水處理方法，其特征在于：具體步驟如下：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于磁混凝技術的含煤廢水處理方法，其特征在于：步驟四和步驟五中提到的污泥預處理裝置包括處理筒(1)，所述處理筒(1)內(nèi)部設有多個用于攪拌污泥的攪拌棒(6)；

3.根據(jù)權利要求2所述的一種基于磁混凝技術的含煤廢水處理方法，其特征在于：所述處理筒(1)底部設有支撐架(2)，所述支撐架(2)上的兩個豎板分別連接在處理筒(1)兩側；

4.根據(jù)權利要求2所述的一種基于磁混凝技術的含煤廢水處理方法，其特征在于：所述處理筒(1)頂端固定設有安裝架(4)，所述安裝架(4)上轉動連接有貫穿安裝架(4)的中心管(501)，所述安裝架(4)底部設有兩個齒輪(8)，其中一個齒輪(8)固定設在中心管(501)外端，兩個齒輪(8)相嚙合，所述安裝架(4)頂端固定設有用于驅(qū)動另一個齒輪(8)轉動的電機(7)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種基于磁混凝技術的含煤廢水處理方法，其特征在于：所述棒殼(601)頂端固定設有支管(502)，所述支管(502)一端固定連接在中心管(501)外端，所述中心管(501)內(nèi)部放置有二級海綿塊(10)，所述支管(502)內(nèi)部放置有傳輸海綿條(11)，所述傳輸海綿條(11)兩端分別與二級海綿塊(10)和吸水棉棒(603)固定連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種基于磁混凝技術的含煤廢水處理方法，其特征在于：所述中心管(501)頂端延伸至安裝架(4)頂部并固定設有凈水筒(5)，所述凈水筒(5)內(nèi)部放置有一級海綿塊(9)，所述二級海綿塊(10)頂端延伸至凈水筒(5)中并與一級海綿塊(9)相連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種基于磁混凝技術的含煤廢水處理方法，其特征在于：所述安裝架(4)頂端固定設有擠壓組件(3)，所述擠壓組件(3)包括固定設在安裝架(4)頂端的立板(301)，所述立板(301)水平部位的底端固定設有液壓缸(302)，所述液壓缸(302)的活塞桿朝下且活塞桿底端固定設有網(wǎng)狀板(303)，所述網(wǎng)狀板(303)位于凈水筒(5)正上方。

技術總結
本發(fā)明公開了一種基于磁混凝技術的含煤廢水處理方法，具體涉及廢水處理技術領域，包括步驟一、步驟二、步驟三、步驟四、步驟五和步驟六，驟四和步驟五中提到的污泥預處理裝置包括處理筒，所述處理筒內(nèi)部設有多個用于攪拌污泥的攪拌棒，所述攪拌棒包括棒殼，所述棒殼內(nèi)部設有吸水棉棒，所述棒殼外端開設有多個貫穿棒殼的連通槽，所述棒殼底端設有可拆卸的底蓋。本發(fā)明通過將含有水分的污泥集中至處理筒中攪拌，在攪拌過程中利用吸水棉棒吸取污泥中的水分，以此將污泥中的水分與污泥分離，這種方式相比靜置沉淀所需要的時間更短，因此提高了污泥處理的效率。

技術研發(fā)人員：江志耀,謝天事,游火陽,李俊平,江朝金,曾德彩
受保護的技術使用者：國能神福（龍巖）發(fā)電有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/4/24