本發(fā)明涉及中藥加工設(shè)備，尤其涉及胡柚青果分半炮制一體機。

背景技術(shù)：

1、胡柚小青果是炮制中藥“衢枳殼”的原料。“衢枳殼”2018年被列入新“浙八味”和“衢六味”。衢枳殼是《浙江省炮制規(guī)范》2015年版收錄的草藥，藥用來源為蕓香科植物常山胡柚的干燥未成熟果實，果實呈圓球形。衢枳殼性苦、辛、酸，微寒，具有理氣寬中，行滯消脹的功效。

2、目前衢枳殼產(chǎn)地加工遵循傳統(tǒng)加工方式，而傳統(tǒng)加工過程中經(jīng)歷了反復(fù)潤洗與干燥，導(dǎo)致衢枳殼飲片有效成分大量流失，影響飲片的質(zhì)量，且耗時長，工序多。傳統(tǒng)飲片顏色較深，質(zhì)量參差不齊，嚴(yán)重影響臨床療效。因此有必要對衢枳殼的切制工藝和切制裝置進行優(yōu)化，以保證衢枳殼飲片的質(zhì)量和臨床療效。隨著中藥產(chǎn)地加工與炮制一體化(簡稱“一體化”)的發(fā)展，衢枳殼的產(chǎn)地加工方式需要得到轉(zhuǎn)變，“一體化”加工使原藥材胡柚果在產(chǎn)地就加工成片，減少了反復(fù)潤洗與干燥的過程，使其有效成分能最大限度的保留。

3、在衢枳殼“一體化”加工中，需要對胡柚的未成熟果實進行兩個步驟的切制，首先是將果實對半剖開，再進行切片處理，現(xiàn)今市場上有不少對剖切制設(shè)備，均無法進一步將胡柚切制成片，且現(xiàn)有剖切機等切剖設(shè)備在切割時一般切割不準(zhǔn)，難以達到對剖切割，另外將青果切割后還需及時烘干保存，保證其藥效，因此，需要設(shè)計一種對剖效果好且能切片后加以炮制的胡柚青果炮制一體機進行使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種衢枳殼產(chǎn)地加工炮制一體化制備工藝及裝置，通過實現(xiàn)青果分半及其后續(xù)炮制工藝的一體化，顯著提高其加工衢枳殼工作效率，既保證其藥效，又節(jié)省了勞動力與物力，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)升級。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、胡柚青果分半炮制一體機，包括清洗系統(tǒng)、篩選系統(tǒng)、四個傳輸切割系統(tǒng)和四個炮制系統(tǒng)；

4、所述清洗系統(tǒng)包括固定支架，所述固定支架之間設(shè)有向上傾斜設(shè)置的隔板傳送帶，所述固定支架上設(shè)有儲存箱和兩個清洗刷，所述儲存箱位于隔板傳送帶的底部，兩個所述清洗刷位于隔板傳送帶的上側(cè)；

5、所述篩選系統(tǒng)包括篩分固定架和驅(qū)動電機，所述篩分固定架的一端固定連接有傾斜設(shè)置的連接軌道，所述連接軌道一端位于隔板傳送帶的一端下方，所述篩分固定架之間轉(zhuǎn)動連接有多個等距設(shè)置的篩輪桿，所述篩分固定架之間轉(zhuǎn)動連接有四個篩筒，每個所述傳動桿中央固定連接有傳動桿，每個所述篩筒通過傳動桿轉(zhuǎn)動連接在篩分固定架上，所述驅(qū)動電機的輸出軸固定連接有主動桿，每個所述篩輪桿一端和系繩一端均通過系繩與主動桿連接；

6、每個所述傳輸切割系統(tǒng)包括導(dǎo)向軌道、第一導(dǎo)向箱、輪式傳送帶和支撐臺，四個所述導(dǎo)向軌道的一端分別靠近四個篩筒的一端，每個所述篩筒靠近導(dǎo)向軌道的一端呈開口設(shè)置，每個所述導(dǎo)向軌道的一端延伸進入到第一導(dǎo)向箱內(nèi)，所述第一導(dǎo)向箱靠近輪式傳送帶的底端，所述輪式傳送帶的上端靠近支撐臺，所述支撐臺的上側(cè)設(shè)有機械臂裝置和切割裝置。

7、優(yōu)選的，每個所述篩筒上開設(shè)有大量篩孔，四個篩筒上的篩孔越靠近篩輪桿孔徑越小。

8、優(yōu)選的，所述機械臂裝置包括豎直伸縮氣缸，所述豎直伸縮氣缸固定連接在支撐臺的頂部，所述豎直伸縮氣缸的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)向電機，所述轉(zhuǎn)向電機的輸出軸固定連接有機械臂，所述機械臂的兩端底側(cè)均設(shè)有氣動夾抓。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)向電機位于機械臂的中央下方。

10、優(yōu)選的，所述切割裝置包括水平伸縮氣缸，所述支撐臺上側(cè)固定連接有水平伸縮氣缸，所述水平伸縮氣缸的輸出端固定連接有推動頭，所述支撐臺上側(cè)固定連接有固定框，所述固定框側(cè)壁上固定連接有兩個導(dǎo)向板，所述推動頭滑動連接在兩個支撐臺之間，所述固定框中間固定連接有豎直設(shè)置的切刀。

11、優(yōu)選的，所述每個所述炮制系統(tǒng)包括支撐架，所述支撐架的上側(cè)固定連接有長筒殼，所述長筒殼內(nèi)設(shè)有水平傳送帶，所述長筒殼的一端固定連接有第二導(dǎo)向箱，四個所述第二導(dǎo)向箱分別位于四個固定框的一側(cè)，所述長筒殼的內(nèi)頂部設(shè)有烘干機。

12、優(yōu)選的，所述支撐架的一端固定連接有收集箱，所述收集箱位于水平傳送帶背離第二導(dǎo)向箱的一端。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、本發(fā)明的胡柚青果分半炮制一體機能夠明顯提高青果的制作效率，減少能源消耗，降低勞動力成本，節(jié)約水資源，符合綠色發(fā)展理念。

15、上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

技術(shù)特征：

1.胡柚青果分半炮制一體機，其特征在于，包括清洗系統(tǒng)(1)、篩選系統(tǒng)(2)、四個傳輸切割系統(tǒng)(3)和四個炮制系統(tǒng)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胡柚青果分半炮制一體機，其特征在于，每個所述篩筒(203)上開設(shè)有大量篩孔，四個篩筒(203)上的篩孔越靠近篩輪桿(202)孔徑越小。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的胡柚青果分半炮制一體機，其特征在于，所述機械臂裝置包括豎直伸縮氣缸(308)，所述豎直伸縮氣缸(308)固定連接在支撐臺(301)的頂部，所述豎直伸縮氣缸(308)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)向電機(307)，所述轉(zhuǎn)向電機(307)的輸出軸固定連接有機械臂(302)，所述機械臂(302)的兩端底側(cè)均設(shè)有氣動夾抓(303)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的胡柚青果分半炮制一體機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向電機(307)位于機械臂(302)的中央下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的胡柚青果分半炮制一體機，其特征在于，所述切割裝置包括水平伸縮氣缸(313)，所述支撐臺(301)上側(cè)固定連接有水平伸縮氣缸(313)，所述水平伸縮氣缸(313)的輸出端固定連接有推動頭(309)，所述支撐臺(301)上側(cè)固定連接有固定框(310)，所述固定框(310)側(cè)壁上固定連接有兩個導(dǎo)向板(311)，所述推動頭(309)滑動連接在兩個支撐臺(301)之間，所述固定框(310)中間固定連接有豎直設(shè)置的切刀(312)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的胡柚青果分半炮制一體機，其特征在于，所述每個所述炮制系統(tǒng)(4)包括支撐架(403)，所述支撐架(403)的上側(cè)固定連接有長筒殼(404)，所述長筒殼(404)內(nèi)設(shè)有水平傳送帶(402)，所述長筒殼(404)的一端固定連接有第二導(dǎo)向箱(405)，四個所述第二導(dǎo)向箱(405)分別位于四個固定框(310)的一側(cè)，所述長筒殼(404)的內(nèi)頂部設(shè)有烘干機。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的胡柚青果分半炮制一體機，其特征在于，所述支撐架(403)的一端固定連接有收集箱(401)，所述收集箱(401)位于水平傳送帶(402)背離第二導(dǎo)向箱(405)的一端。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了胡柚青果分半炮制一體機，包括清洗系統(tǒng)、篩選系統(tǒng)、四個傳輸切割系統(tǒng)和四個炮制系統(tǒng)；所述清洗系統(tǒng)包括固定支架，所述固定支架之間設(shè)有向上傾斜設(shè)置的隔板傳送帶，所述固定支架上設(shè)有儲存箱和兩個清洗刷，所述儲存箱位于隔板傳送帶的底部，兩個所述清洗刷位于隔板傳送帶的上側(cè)；所述篩選系統(tǒng)包括篩分固定架和驅(qū)動電機，所述篩分固定架的一端固定連接有傾斜設(shè)置的連接軌道，所述連接軌道一端位于隔板傳送帶的一端下方。本發(fā)明的胡柚青果分半炮制一體機能夠明顯提高青果的制作效率，減少能源消耗，降低勞動力成本，節(jié)約水資源，符合綠色發(fā)展理念。

技術(shù)研發(fā)人員：汪志能,林曉亮,鄧小雷,周笛洋,溫凱量,林嘉熙,湯帥印,王珅
受保護的技術(shù)使用者：衢州億興科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24