電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置，包括控制電源、正極片、負極片、傳動裝置和自動貼合刮刀除垢裝置；若干正極片與控制電源的正極連接；若干負極片通過若干個負極導電板與控制電源的負極連接；用于刮除負極片上污垢的自動貼合刮刀除垢裝置設置在正極片兩側，并與負極片自動緊密貼合；若干負極片可轉動的設置在轉軸上，轉軸與傳動裝置連接帶動若干負極片轉動。本發明結構簡單，將與自動貼合刮刀除垢裝置的負極片的固定方式加以改善，解決了電化學水處理裝置中刮刀由于結構不合理導致刮刀晃動、偏擺、翹曲以及不能全部緊密貼合等問題，全面有效提升了刮垢除垢的效果，而且人工成本低。
【專利說明】
電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置
技術領域
[0001]本發明涉及水處理裝置技術領域，尤其涉及一種電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置。
【背景技術】
[0002]隨著世界工業的發展以及水資源的匱乏，工業循環水處理日漸成為石化、能源、冶金、電力等行業重要的生產環節。長久以來，循環水處理行業通過藥劑添加來解決問題，一直致力于開發出防垢殺菌效果更好、添加量更少、毒性更小的藥劑。但經過多年實踐證明，添加藥劑雖然暫時解決循環水系統的問題，但藥劑給循環水系統帶來了新的污染源，且系統運行存在各種隱患，如同一個沒有根治的病人隨時都有復發的危險，治標不治本。
[0003]電化學水處理技術是一種近期越來越受到重視的水垢控制和處理技術，并且已經開發出了種類較多的除垢裝置，也包括刮刀除垢裝置，但是已經投入實際應用的各種除垢裝置普遍存在結構復雜、除垢裝置使用壽命短、除垢效果不好，容易在極板面生成硬質結垢等問題。
[0004]刮刀除垢裝置是一種近期越來越受到關注的水垢控處理裝置，并且已經開發出了種類較多的刮刀除垢裝置，但是已經投入實際應用的各種除垢裝置普遍存在結構復雜、除垢裝置使用使用壽命短、除垢效果不好，容易在極板面生成硬質結垢等問題。
[0005]目前電化學處理技術已經投入實際應用的各種除垢裝置普遍存在結構復雜、除垢裝置使用壽命短、安裝困難、不易維護、刮刀無法與負極片全部緊密貼合、除垢效果不好，且大部分除垢裝置不能自動去除水垢，需要停機人工除垢，增加人工成本、降低處理效率，容易在極板面生成硬質結垢等問題。

【發明內容】

[0006](— )要解決的技術問題
本發明要解決的問題是提供一種電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置，以克服現有技術中除垢效果不好，增加人工成本、降低處理效率，容易在極板面生成硬質結垢的缺陷。
[0007](二)技術方案
為解決所述技術問題，本發明提供一種電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置，包括控制電源、正極片、負極片、傳動裝置和自動貼合刮刀除垢裝置;若干所述正極片與所述控制電源的正極連接;若干所述負極片通過若干個負極導電板與所述控制電源的負極連接；用于刮除所述負極片上污垢的所述自動貼合刮刀除垢裝置設置在所述正極片兩側，并與所述負極片自動緊密貼合;若干所述負極片可轉動的設置在轉軸上，所述轉軸與所述傳動裝置連接帶動若干所述負極片轉動。
[0008]進一步，所述自動貼合刮刀除垢裝置包括連接桿、負極片導電連接塊、絕緣導向輪和多級刮垢彈簧片;所述多級刮垢彈簧片固定在所述連接桿兩側，所述絕緣導向輪設置在所述連接桿下端兩側，所述負極片導電連接塊與所述轉軸插接，所述絕緣導向輪與所述負極片導電連接塊接觸。
[0009]進一步，所述多級刮垢彈簧片包括第一級刮垢彈簧片和第二級刮垢彈簧片，所述第一級刮垢彈簧片和第二級刮垢彈簧片相互配合分別固定在所述連接桿兩側。
[0010]進一步，所述第一級刮垢彈簧片和第二級刮垢彈簧片形狀為C形。
[0011]進一步，所述傳動裝置包括電機馬達、主動齒輪、過渡齒輪和轉動齒輪，所述電機馬達一端與所述主動齒輪同步轉動，所述主動齒輪依次與所述過渡齒輪及轉動齒輪嚙合，所述轉動齒輪與所述轉軸連接。
[0012]進一步，若干個所述負極導電板與鈹銅導電塊端面接觸，所述鈹銅導電塊另一端面與所述負極片接觸，所述鈹銅導電塊與所述轉軸同步轉動。
[0013]進一步，所述負極導電板下端與固定桿固定，所述固定柱外部套有絕緣固定柱。
[0014]進一步，所述負極片外圈上設置有起到穩定所述負極片的可轉動的若干個定位導向柱，所述定位導向柱與所述負極片接觸。
[0015]進一步，所述轉軸兩端設置有起到絕緣作用的陶瓷軸承，所述陶瓷軸承設置在軸承座上。
[0016]進一步，所述負極導電板上端固定在負極銅塊導電板上，所述正極片上端固定在正極銅塊導電板上。
[0017](三)有益效果
本發明的電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置，結構簡單，將與自動貼合刮刀除垢裝置的負極片的固定方式加以改善，解決了電化學水處理裝置中刮刀由于結構不合理導致刮刀晃動、偏擺、翹曲以及不能全部緊密貼合等問題，全面有效提升了刮垢除垢的效果，而且人工成本低。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明一種電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置的結構示意圖；
圖2為本發明一種電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置中自動貼合刮刀除垢裝置的結構示意圖；
圖3為本發明一種電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置的內部結構示意圖；
圖4為圖3中A的局部放大圖；
圖5為本發明一種電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置中負極片導電連接塊的結構示意圖；
圖6為本發明一種電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置與反應室配合時的結構示意圖。
[0019]圖中，I為控制電源，2為正極片，3為負極片，4為轉軸，5為負極導電板，6為連接桿，7為負極片導電連接塊，8為絕緣導向輪，9為第一級刮垢彈簧片，10為第二級刮垢彈簧片，11為電機馬達，12為主動齒輪，13為過渡齒輪，14為轉動齒輪，15為鈹銅導電塊，16為固定柱，17為定位導向柱，18為陶瓷軸承，19為軸承座，20為正極銅塊導電板，21為負極銅塊導電板，22為絕緣固定柱，23為固定座，24為凹槽，25為反應室。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
[0021 ] 實施例一
正極片2、負極片3及負極導電板5的個數由具體處理水的情況而定，本實施例選用負極導電板5個數為三個，負極片3個數為十八片，正極片2個數為十九片。其中一塊正極片2—分為二，設置在自動貼合刮刀除垢裝置的兩側。多級刮垢彈簧片個數可以根據實際需要而定，起到更好的刮垢效果可以是三個刮垢彈簧片，本實施例采用兩個刮垢彈簧片。定位導向柱17個數可以根據實際需要而定，可以是兩個，或者四個，本實施例選用定位導向柱17個數為三個，定位效果最佳。
[0022]如圖1所示，本發明的一種電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置，包括控制電源1、正極片2、負極片3、傳動裝置和自動貼合刮刀除垢裝置;若干所述正極片2與所述控制電源I的正極連接;若干所述負極片3通過若干個負極導電板5與所述控制電源I的負極連接;用于刮除所述負極片3上污垢的所述自動貼合刮刀除垢裝置設置在所述正極片2兩側，并與所述負極片3自動緊密貼合;若干所述負極片3可轉動的設置在轉軸4上，所述轉軸4與所述傳動裝置連接帶動若干所述負極片3轉動。
[0023]如圖1至圖5所示，所述自動貼合刮刀除垢裝置包括連接桿6、負極片導電連接塊7、絕緣導向輪8和多級刮垢彈簧片;所述多級刮垢彈簧片固定在所述連接桿6兩側，所述絕緣導向輪8設置在所述連接桿6下端兩側，所述負極片導電連接塊7與所述轉軸4插接，所述絕緣導向輪8與所述負極片導電連接塊7接觸。所述多級刮垢彈簧片包括第一級刮垢彈簧片9和第二級刮垢彈簧片10，所述第一級刮垢彈簧片9和第二級刮垢彈簧片10相互配合分別用螺釘固定在所述連接桿6兩側。所述第一級刮垢彈簧片9和第二級刮垢彈簧片10形狀為C形；好處是增加彈性，與負極片3貼合更加緊密，第一級刮垢彈簧片9和第二級刮垢彈簧片10輕微磨損后也與負極片3自動緊密貼合。負極導電連接塊7上設置有與所述絕緣導向輪8配合的凹槽24，起到導向作用，使絕緣導向輪8轉動穩定，不會跑偏。
[0024]如圖1所示，所述傳動裝置包括電機馬達11、主動齒輪12、過渡齒輪13和轉動齒輪14，所述電機馬達11 一端與所述主動齒輪12同步轉動，所述主動齒輪12依次與所述過渡齒輪13及轉動齒輪14嚙合，所述轉動齒輪14與所述轉軸4連接。
[0025]如圖1所示，所述負極導電板5為三個，所述負極導電板5與鈹銅導電塊15端面接觸，所述鈹銅導電塊15另一端面與所述負極片3接觸，所述鈹銅導電塊15與所述轉軸4同步轉動;鈹銅導電塊15還起到耐磨作用。
[0026]如圖1所示，所述負極導電板5下端與固定桿16固定，所述固定柱16外部套有絕緣固定柱22。
[0027]如圖2所示，所述負極片3外圈上設置有起到穩定所述負極片3的可轉動的若干個定位導向柱17，所述定位導向柱17與所述負極片3接觸。
[0028]如圖1所示，所述轉軸4兩端設置有起到絕緣作用的陶瓷軸承18，所述陶瓷軸承18設置在軸承座19上。所述負極導電板5上端固定在負極銅塊導電板21上，所述正極片2上端固定在正極銅塊導電板20上。
[0029]如圖6所示，安裝時，電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置設置在反應室25內，
本發明的工作原理是:水流通過端口進入到反應室內，通過控制電源I將正負電流通過正極銅塊導電板20、負極銅塊導電板21分別導入正極片2和負極片3，將水中的生物粘泥、重金屬離子、水垢及其他微生物在電磁場作用下生成污垢吸附在負極片3表面，電機馬達11低速轉動帶動主動齒輪12、過渡齒輪13、傳動齒輪14和轉動軸4并使鈹銅導電塊15、負極片3轉動，連接桿6上端與固定座23固定，連接桿6通過絕緣導向輪8和負極導電連接塊7導向定位，第一級刮垢彈簧片9、第二級刮垢彈簧片10與負極片3緊密貼合，當負極片3轉動時吸附在負極片3的污垢由第一級刮垢彈簧片9、第二級刮垢彈簧片10將負極片3表面的污垢多級刮除。
[0030]在上述過程中，設計為多級彈簧片刮垢結構，能全面有效刮除污垢，并自動校正與負極片3緊密貼合，其安裝簡單維護保養方便。
[0031]負極銅塊導電板21將三塊負極導電板5—端連接在一起并加以固定，三塊負極導電板5中間部分與轉動軸4保留一定的間隙，并由負極導電板5、定位螺母片將負極導電板21和負極片3串聯在轉動軸2上，三塊負極導電板5下端通過固定桿16、絕緣固定柱22及固定螺帽串聯加以固定，保證負極導電板5固定穩定，避免由于因為轉動軸4和負極片3的轉動摩擦產生移動，從而有效起到導電電刷作用。
[0032]負極片3與負極銅塊導電板21、負極導電板5、轉動軸2串聯固定在一起，并通過定位螺母片加以定位，轉軸4與軸承座19、陶瓷軸承18、固定螺母片固定并通過傳動齒輪14的轉動帶動負極片3旋轉，使用陶瓷軸承18的目的是利用陶瓷自身高強度和良好的絕緣性質以免負極電流通過轉軸4傳導至裝置體，避免水垢吸附在裝置體上，為避免負極片3在旋轉過程中產生晃動及偏擺，本發明在負極片3的外圈增加了多組定位導向柱17，定位導向柱17設計了與負極片6配合的導向凹槽(圖中未表示)，并將負極片3卡在導向凹槽內，全方位固定負極片3，保證了負極片3在旋轉過程中平穩運行，使多級刮垢彈簧片與負極片3更加緊密貼合，降低運行阻力，提高刮刀使用壽命和刮垢效率的目的。
[0033]本發明的電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置，將與自動貼合刮刀除垢裝置的負極片的固定方式加以改善，解決了電化學水處理裝置中刮刀由于結構不合理導致刮刀晃動、偏擺、翹曲以及不能全部緊密貼合等問題，全面有效提升了刮垢除垢的效果。
[0034]綜上所述，上述實施方式并非是本發明的限制性實施方式，凡本領域的技術人員在本發明的實質內容的基礎上所進行的修飾或者等效變形，均在本發明的技術范疇。
【主權項】
1.一種電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置，其特征在于:包括控制電源(I)、正極片(2)、負極片(3)、傳動裝置和自動貼合刮刀除垢裝置;若干所述正極片(2)與所述控制電源(I)的正極連接;若干所述負極片(3)通過若干個負極導電板(5)與所述控制電源(I)的負極連接；用于刮除所述負極片(3)上污垢的所述自動貼合刮刀除垢裝置設置在所述正極片(2)兩側，并與所述負極片(3)自動緊密貼合;若干所述負極片(3)可轉動的設置在轉軸(4)上，所述轉軸(4)與所述傳動裝置連接帶動若干所述負極片(3)轉動。2.根據權利要求1所述的電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置，其特征在于:所述自動貼合刮刀除垢裝置包括連接桿(6)、負極片導電連接塊(7)、絕緣導向輪(8)和多級刮垢彈簧片；所述多級刮垢彈簧片固定在所述連接桿(6)兩側，所述絕緣導向輪(8)設置在所述連接桿(6)下端兩側，所述負極片導電連接塊(7)與所述轉軸(4)插接，所述絕緣導向輪(8)與所述負極片導電連接塊(7)接觸。3.根據權利要求2所述的電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置，其特征在于:所述多級刮垢彈簧片包括第一級刮垢彈簧片(9)和第二級刮垢彈簧片(10)，所述第一級刮垢彈簧片(9)和第二級刮垢彈簧片(10)相互配合分別固定在所述連接桿(6)兩側。4.根據權利要求3所述的電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置，其特征在于:所述第一級刮垢彈簧片(9)和第二級刮垢彈簧片(10)形狀為C形。5.根據權利要求1所述的電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置，其特征在于:所述傳動裝置包括電機馬達(11)、主動齒輪(12)、過渡齒輪(13)和轉動齒輪(14)，所述電機馬達(11) 一端與所述主動齒輪(12)同步轉動，所述主動齒輪(12)依次與所述過渡齒輪(13)及轉動齒輪(14)嚙合，所述轉動齒輪(14)與所述轉軸(4)連接。6.根據權利要求1所述的電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置，其特征在于:若干個所述負極導電板(5)與鈹銅導電塊(15)端面接觸，所述鈹銅導電塊(15)另一端面與所述負極片(3)接觸，所述鈹銅導電塊(15 )與所述轉軸(4 )同步轉動。7.根據權利要求1所述的電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置，其特征在于:所述負極導電板(5)下端與固定桿(16)固定，所述固定柱(16)外部套有絕緣固定柱(22)。8.根據權利要求1所述的電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置，其特征在于:所述負極片(3)外圈上設置有起到穩定所述負極片(3)的可轉動的若干個定位導向柱(17)，所述定位導向柱(17)與所述負極片(3)接觸。9.根據權利要求1所述的電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置，其特征在于:所述轉軸(4)兩端設置有起到絕緣作用的陶瓷軸承(18)，所述陶瓷軸承(18)設置在軸承座(19)上。10.根據權利要求1至9任一項所述的電磁化學水處理的刮刀刮垢裝置，其特征在于:所述負極導電板(5)上端固定在負極銅塊導電板(21)上，所述正極片(2)上端固定在正極銅塊導電板(20)上。
【文檔編號】C02F1/46GK105984919SQ201610469102
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年6月25日
【發明人】李國華, 王真富
【申請人】寧波市華銳環保科技有限公司