專利名稱：一種柴油乳化機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種柴油乳化機，屬柴油乳化設備技術領域。
背景技術：
自1913年，英國劍橋大學HopKinson提出柴油滲水燃燒技術，迄今已有100年的歷史，各國科學工作者相繼采用超聲波、激光、乳化等技術手段，實現了柴油滲水燃燒，在科學實驗和鍋爐中燃燒的實際應用中取得了可喜的成果。然而，由于化學工業發展進程中的種種原因，乳化技術也相應受到一定阻礙。柴油滲水的乳化液大多數為白色液體，其水顆粒大，容易分層、出水，存放時間短，因此推廣應用中問題頗多。另一方面許多研究人員為追求排放標準的提高，片面追求經濟效益，柴油滲水的含水量過高，導致燃燒中的動力不足，冷起動困難，由此，許多研究人員的科研成果在推廣應用中夭折，不能實現商品化。
近年來，由于全球性的石油資源短缺，促使各國對新能源的研究越來越重視，柴油摻水技術不僅能大大節約能源，同時可以有效地控制燃燒過程中排放出的有害物質對大氣層的污染，保護人民群眾的身體健康。由此世界各國政府投入了大量資金，嘗試不同的技術手段，攻克難關，獲取新型燃燒，以滿足市場商品化的要求，滿足國民經濟的發展。

發明內容
本實用新型的目的是提出一種柴油乳化機，用于加工乳化柴油和油類乳化，將摻水的柴油和少量的表面活性劑，按設定比例加入反應釜中，進行混合低溫加熱乳化。
本實用新型設計的柴油乳化機，由反應釜、攪拌器、電加熱器、靜態乳化器、換向閥和循環泵組成，所述的攪拌器驅動電機安裝在反應釜上蓋的中心，攪拌器上的渦輪葉片伸入反應釜內，電加熱器安裝在渦輪葉片的下方，在反應釜的上蓋上設有柴油入口、水入口和添加劑入口；所述的靜態乳化器置于反應釜外，靜態乳化器的進料端通過換向閥和循環泵與反應釜底部的出料口相連通，其另一端從反應釜上蓋伸入反應釜內；所述的循環泵置于換向閥和反應釜底部出料口之間的聯接管道上，反應釜的機殼上設有排料口，該排料口與換向閥相連通。
上述柴油乳化機中的電加熱器可以有兩組，相互交錯90度安裝。
本實用新型設計的柴油乳化機，通過乳化機反應釜中的渦輪攪拌器充分攪拌均勻，同時采用電加熱器(或預先預熱)低溫加熱，又輔以反應釜外靜態乳化器的乳化，生成的透明狀乳化柴油油包水型，其水粒子直徑極小，達到納米級，因此呈顯透明狀(與柴油顏色相同)，不分層，不沉淀，保存期長，燃燒效率高，并大幅度的減少煙塵和有害氣體氮化物，整個過程是一個物理和化學反應過程。而且乳化機的整機設計緊湊，結構合理，可以設計成手動操作和觸摸屏操作兩種，觸摸屏通過可編程實現全自動操作和單線操作及單機操作。


圖1是本實用新型設計的柴油乳化機的結構示意圖。
圖1中，1是柴油入口，2是攪拌器的驅動電機，3是水入口，4是添加劑入口，5是反映釜，6是攪拌器上的渦輪葉片，7是電加熱器，8是反應釜底部出料口，9是循環泵，10是換向閥，11是乳化機排料口，12是靜態乳化器，13是靜態乳化器與反應釜之間的聯接管道，14是反應釜機殼。
具體實施方式
本實用新型設計的柴油乳化機，其結構如圖1所示，由反應釜5、攪拌器、電加熱器7、靜態乳化器12、換向閥10和循環泵9組成。攪拌器的驅動電機2安裝在反應釜5上蓋的中心，攪拌器上的渦輪葉片6伸入反應釜內，電加熱器7安裝在渦輪葉片6的下方，在反應釜的上蓋上設有柴油入口1、水入口3和添加劑入口4。靜態乳化器置12于反應釜5外，靜態乳化器12的進料端通過換向閥10和循環泵9與反應釜5底部的出料口8相連通，其另一端通過管道13從反應釜5上蓋伸入反應釜內。循環泵9置于換向閥10和反應釜底部出料口8之間的聯接管道上。反應釜的機殼14上設有排料口11，該排料口與換向閥10相連通。
上述柴油乳化機中的電加熱器7可以有兩組，如圖1所示，相互交錯成90度安裝。
本實用新型設計的柴油乳化機的工作原理如下乳化柴油所用的的各種原料從反應釜5上蓋的入口處進入反應釜內，渦輪葉片6在電機驅動下旋轉，對料液進行高速攪拌，電加熱器7對料液進行適當加熱。換向閥10使反應釜出料口8與乳化機出料口11之間的通道關閉，使靜態乳化器12和反應釜5構成混合液循環回路，通過循環泵9，使料液在反應釜5與靜態乳化器12之間不斷循環而加速乳化。當柴油完成乳化后，換向閥10使靜態乳化器12的入口關閉，而使反應釜底部的出料口8與乳化機出料口11相連通，乳化柴油從排料口11排出。
本柴油乳化機中所用的靜態乳化器，可以從商店購買，例如由上海易泰公司生產的KD100型。
權利要求1.一種柴油乳化機，其特征在于該乳化機由反應釜、攪拌器、電加熱器、靜態乳化器、換向閥和循環泵組成，所述的攪拌器驅動電機安裝在反應釜上蓋的中心，攪拌器上的渦輪葉片伸入反應釜內，電加熱器安裝在渦輪葉片的下方，在反應釜的上蓋上設有柴油入口、水入口和添加劑入口；所述的靜態乳化器置于反應釜外，靜態乳化器的進料端通過換向閥和循環泵與反應釜底部的出料口相連通，其另一端從反應釜上蓋伸入反應釜內；所述的循環泵置于換向閥和反應釜底部出料口之間的聯接管道上，反應釜的機殼上設有排料口，該排料口與換向閥相連通。
2.如權利要求1所述的柴油乳化機，其特征在于其中的電加熱器有兩組，并相互交錯90度安裝。
專利摘要本實用新型涉及一種柴油乳化機，屬柴油乳化設備技術領域。本乳化機中，攪拌器驅動電機安裝在反應釜上蓋的中心，攪拌器上的渦輪葉片伸入反應釜內，電加熱器安裝在渦輪葉片的下方，在反應釜的上蓋上設有柴油入口、水入口和添加劑入口。靜態乳化器置于反應釜外，靜態乳化器的進料端通過換向閥和循環泵與反應釜底部的出料口相連通，其另一端從反應釜上蓋伸入反應釜內。循環泵置于換向閥和反應釜底部出料口之間的聯接管道上。本乳化機通過反應釜中的渦輪攪拌器充分攪拌均勻，同時采用電加熱器低溫加熱，又輔以反應釜外靜態乳化器的乳化，生成的透明狀乳化柴油，不分層，不沉淀，保存期長，燃燒效率高，并大幅度地減少煙塵和有害氣體氮化物。
文檔編號B01F3/08GK2650861SQ20032010301
公開日2004年10月27日 申請日期2003年11月7日 優先權日2003年11月7日
發明者王傳君, 木合塔爾·買提尼亞孜 申請人:王傳君, 木合塔爾·買提尼亞孜