專利名稱：連續式有機溶劑蒸餾回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種有機溶劑蒸餾回收裝置，特別是指一種連續式有 機溶劑蒸餾回收裝置。
背景技術：
目前，隨著制造行業高度發展，故精密度要求也隨之提升，因此在裝 置或流到下一個工序前要去工件的表面、內部的防銹油(或前工序的潤滑 油切削液)、粉塵異物等，必需先進行洗凈，而洗凈工藝會產生很多臟的有 機溶液，如果不回收利用會對環境造成破壞，且有機溶劑浪費大，造成生 產成本提高。
當今，現有的回收裝置一般是簡易通過蒸餾缸加熱讓液體沸騰后回收
再讓蒸汽冷卻液化的辦法，不能連續生產；而由于蒸餾缸中壓力過高的情 形下，會因加熱溫度高造成有機溶劑分解、氧化等問題發生，不利于回收 相應的有機溶劑。

實用新型內容
本實用新型針對上述現有技術所存在之缺失，主要目的在于提供一種 節能的連續式有機溶劑蒸餾回收裝置，其通過使蒸餾缸產生負壓使有機溶 劑沸點大幅降低情形下進行連續性回收有機溶劑，提高生產效率，也避免 了有機溶劑分解、氧化等問題發生。
為實現上述之目的，本實用新型采用如下技術方案 一種連續式有機溶劑蒸餾回收裝置，包括 一過濾裝置；
一熱交換器，其與過濾裝置之間通過回收液管道連接；
一液位調節器，其與熱交換器連通； 一蒸餾缸，其與液位調節器連通；
一循環液系統，包括一儲液箱、 一減壓泵以及一兩端插于儲液箱中且 連接于減壓泵上的液循環管道，該液循環管道穿設于蒸餾缸；
一有機溶劑的蒸汽管道，其進口端連通于蒸餾缸的頂部，該蒸汽管道 的管身穿過熱交換器，出口端則沿熱交換器伸出與 一用于冷卻有機溶劑的 冷卻器連通；
一連續式減壓裝置，其由一可直接提供生產設備連接的有機溶劑之儲 液柜、 一高速度小流量的泵以及一使蒸餾缸產生負壓的三通虹吸式噴嘴構 成，其中儲液拒、泵和三通虹吸式噴嘴之間通過有機溶劑管道連接，該虹 吸式噴嘴上側與冷卻器連通。
所述過濾裝置包括一 固態顆粒過濾器和一與固態顆粒過濾器連接的氣 體過濾器，從而達到充分過濾之功效。
所述蒸餾缸底部連通一用于冷卻廢液的冷卻器，該冷卻器下方接一廢 液箱，以便處理蒸餾缸中殘留的廢渣。
本實用新型與現有技術相比，其有益效果是通過使蒸餾缸產生負壓使 有機溶劑沸點大幅降低情形下進行連續性回收有機溶劑，提高生產效率， 也避免了有機溶劑分解、氧化等問題發生。


圖l是本實用新型整體結構連接示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。 如圖l所示， 一種連續式有機溶劑蒸餾回收裝置，包括一過濾裝置IO, 該過濾裝置10包括一固體顆粒過濾器11和一與固體顆粒過濾器11連接的
氣體過濾器12，從而達到充分過濾之功效，在過濾裝置10的固體顆粒過濾
器11前置加設一泵13，以抽取回收液； 一熱交換器20,其與過濾裝置IO 中的氣體過濾器12通過回收液管道30連接； 一液位調節器40，其與熱交 換器20連通； 一蒸餾缸50,其與液位調節器40連通，利用該液位調節器 40來調整蒸餾缸50中的液位高度；該蒸餾缸50底部連通一用于冷卻廢液 的冷卻器51，該冷卻器51下方接一廢液箱52,以便處理蒸餾缸50中殘留 的廢渣； 一循環液系統60,本實施例循環液為J(某油，包括一儲液箱61(內 有加熱系統)、 一減壓泵62以及一兩端插于儲液箱61中且連接于減壓泵62 上的液循環管道63,該液循環管道63盤旋穿過蒸餾缸50,用作給蒸餾缸 50內的回收液加熱，從而得到汽化的有機溶劑； 一有機溶劑的蒸汽管道70, 其進口端連通于蒸餾缸50的頂部，該蒸汽管道70的管身穿過熱交換器20, 以便對熱交換器20中的回收液進行換熱，使其進入蒸餾缸50前已加熱到 一定溫度，有效地達到節能之功效；所述蒸汽管道70的出口端則沿熱交換 器20伸出與一用于冷卻有機溶劑的冷卻器80連通； 一連續式減壓裝置90, 其由一可直接提供生產設備100連接的有機溶劑之儲液拒91、 一高速度小 流量的泵92以及一使蒸餾缸50產生負壓的三通虹吸式噴嘴93構成，其中 儲液拒91、泵92和虹吸式噴嘴93之間通過有機溶劑管道94連接，該虹吸 式噴嘴93上側與冷卻器80連通,，從而該虹吸式噴嘴93呈三通結構。 本實用新型工作原理如下
由泵13把回收液抽入過濾裝置10中，經過濾裝置10的固態顆粒過濾 器ll、氣體過濾器12后通過管道30進入熱交換器20中，再從熱交器20 中流入液位調節器4()進入蒸餾缸50，然后啟動循環液系統60中油泵62， 在減壓泵62的作用下使儲液箱61中的循環液(媒油)經液循環管道63循 環流動，從而利用穿設在蒸餾缸50的液循環管道63給蒸餾缸50中的回收 液進行加熱，使回收液中的有機溶劑沸騰汽化，汽化的有機溶劑(再生液蒸 汽)從蒸汽管道70進口端進入，此時經過蒸汽管道70管身的高溫蒸汽與熱
交換器20中回收液進行熱交換，使熱交換器20中的待回收的臟液產生一 定熱量，從而有效地達到節能之效果；然后通過熱交換的汽化有機溶劑從 蒸汽管道70出口端進入冷卻器80中冷卻液化后流向連續式減壓裝置90的 三通虹吸式噴嘴93中，再同時啟動連續式減壓裝置90中的高速度小流量 的泵92,由此通過三通虹吸式噴嘴93使蒸餾缸50產生負壓，且同時可使 再生液沿有機溶劑管道94進入儲液拒91中，再由儲液拒91再進一步提供 再生液給生產設備100使用，進而形成一連續性回收有機溶劑工作，有效 地提高生產效率，同時通過使蒸餾缸50產生負壓情形下有機溶劑沸點大大 降低，也避免了有機溶劑分解、氡化等問題發生。
以上所述，僅是本實用新型 一種連續式有機溶劑蒸餾回收裝置較佳實 施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用 新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1、一種連續式有機溶劑蒸餾回收裝置，包括一過濾裝置；一熱交換器，其與過濾裝置之間通過回收液管道連接；一液位調節器，其與熱交換器連通；一蒸餾缸，其與液位調節器連通；一循環液系統，包括一儲液箱、一減壓泵以及一兩端插于儲液箱中且連接于減壓泵上的液循環管道，該液循環管道穿設于蒸餾缸；一有機溶劑的蒸汽管道，其進口端連通于蒸餾缸的頂部，該蒸汽管道的管身穿過熱交換器，出口端則沿熱交換器伸出與一用于冷卻有機溶劑的冷卻器連通；其特征在于還包括一連續式減壓裝置，其由一可直接提供生產設備連接的有機溶劑之儲液柜、一高速度小流量的泵以及一使蒸餾缸產生負壓的三通虹吸式噴嘴構成，其中儲液柜、泵和三通虹吸式噴嘴之間通過有機溶劑管道連接，該虹吸式噴嘴上側與冷卻器連通。
2、 根據權利要求l所述連續式有機溶劑蒸餾回收裝置，其特征在于所述 過濾裝置包括一固態顆粒過濾器和一與固態顆粒過濾器連接的氣體過濾器。
3、 根據權利要求1所述連續式有機溶劑蒸餾回收裝置，其特征在于所述 蒸餾缸底部連通一用于冷卻廢液的冷卻器，該冷卻器下方接一廢液箱。
專利摘要本實用新型涉及一種連續式有機溶劑蒸餾回收裝置，包括一過濾裝置；一過濾裝置連通的熱交換器；一液位調節器，與熱交換器連通；一蒸餾缸，與液位調節器連通；一循環油系統，包括儲油箱、減壓泵以及液循環管道，該液循環管道穿設于蒸餾缸；一蒸汽管道，進口端連通于蒸餾缸的頂部，管身穿過熱交換器，出口端與一冷卻器連通；一連續式減壓裝置，由一可直接提供生產設備連接的儲液柜、一高速度小流量的泵以及一使蒸餾缸產生負壓的三通虹吸式噴嘴構成，儲液柜、泵和虹吸式噴嘴之間通過有機溶劑管道連接，該虹吸式噴嘴上側與冷卻器連通。其通過使蒸餾缸產生負壓使有機溶劑沸點大幅降低情形下進行連續性回收有機溶劑，提高生產效率，也避免了有機溶劑分解、氧化等問題發生。
文檔編號B01D3/00GK201001973SQ200720047579
公開日2008年1月9日 申請日期2007年1月19日 優先權日2007年1月19日
發明者王志虎 申請人:王志虎