專利名稱：不飽和聚酯透明底漆的消泡方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油漆消泡的生產(chǎn)工藝，具體涉及不飽和聚酯透明底漆的消泡方法。本發(fā)明屬于化工技術(shù)的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，不飽和聚酯透明底漆的應(yīng)用主要有兩方面:一、樂器涂裝，全部采用不飽和聚酯漆，豐滿度好、光澤高、高硬度，如:鋼琴、吉他、小提琴等；二、民用家具涂裝，主要與聚氨酯漆搭配使用，不飽和聚酯漆作為底漆、聚氨酯漆作為面漆，利用不飽和聚酯漆高固體分、填充性好、厚涂不起泡、同時(shí)可提高面漆的硬度，罩聚氨酯面漆，如辦公家具等。由于不飽和聚酯透明底漆體系表面張力較低，造成在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣泡很難消除，而現(xiàn)有技術(shù)，只能在生產(chǎn)后的不飽和透明底漆靜置、讓體系自行消除，時(shí)間長(zhǎng)達(dá)48小時(shí)以上才能消除大部分氣泡但人有一些小氣泡不能消除，小氣泡的直徑一般為0.1
0.5_，包裝好的成品，在包裝桶中上面浮了一層氣泡，外觀很差，同時(shí)造成在涂裝過程中出現(xiàn)針孔等弊端。現(xiàn)階段，不飽和聚酯漆的消泡是在生產(chǎn)過程中添加消泡劑。其主要作用有兩方面: 一、可以在生產(chǎn)過程中抑制氣泡的產(chǎn)生并同時(shí)將產(chǎn)生的氣泡消除。二、可以消除在涂裝過程中產(chǎn)生的氣泡、避免產(chǎn)生痱子、暗泡等弊端。其缺陷是:由于體系的原因，在生產(chǎn)過程中不能完全消除氣泡、且生產(chǎn)完后需要24小時(shí)以上的時(shí)間才能將氣泡完全消除。現(xiàn)在行業(yè)中廣泛使用抽濾機(jī)抽濾，其主要作用是過濾油漆中的雜質(zhì)、而不是用來過濾油漆中氣泡。油漆生產(chǎn)廠家不采用抽濾機(jī)抽濾消泡，主要原因是大部分油漆不需要抽濾消泡、而是采用消泡劑消泡，采用抽濾機(jī)抽濾消泡增加設(shè)備、并且能耗增加。中國(guó)專利公開號(hào)CN101696336 A(申請(qǐng)?zhí)?00910197647.7)公開了一種新型環(huán)保隔熱涂料及其制備方法，按重量百分比，本發(fā)明的涂料包含:10-50%成膜物、1-30%膨脹蛭石、5-25%海泡石、1-20%空心微球、0.5-5%潤(rùn)濕劑、0.5_5%分散劑、0.5_5%消泡劑、
0.5-5%硅烷偶聯(lián)劑、1-10%助劑及10-50%溶劑。制備方法包括:膨脹蛭石經(jīng)研磨，真空抽濾，干燥后研磨，過篩，干燥，再與干燥后的海泡石、空心微球混合均勻制得A組分；成膜物、溶劑、潤(rùn)濕劑、分散劑、消泡劑、硅烷偶聯(lián)劑及其他助劑混合制得B組分；將A、B組分混合均勻，消泡后得到本發(fā)明的保溫隔熱涂料。將制得的隔熱涂料均勻涂覆于工作面表面，常溫固化，完全干燥后，即可達(dá)到保溫、隔熱的效果。消泡為真空消泡、超聲波消泡或者靜止消泡。中國(guó)專利公開號(hào)CN101696336 A是采用真空抽濾，為了達(dá)到真空對(duì)設(shè)備有更高的要求、且增加能耗，從而導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加。但是不飽和聚酯底漆溫度不能超過50°C，不然不飽和聚酷底漆會(huì)自聚，影響廣品品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供不飽和聚酯透明底漆的消泡方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。本發(fā)明提供一種不飽和聚酯透明底漆的消泡方法，以滿足生產(chǎn)的需求、提高生產(chǎn)效率。一種不飽和聚酯透明底漆的消泡方法，其特征在于，包括如下步驟:(1)不飽和聚酯透明底漆制造:生產(chǎn)不飽和聚酯的透明底漆；(2)抽濾機(jī)抽濾:生產(chǎn)完的不飽和聚酯透明底漆采用抽濾機(jī)抽濾；抽濾溫度為O 50°C，抽濾壓力為0.1 0.25Mpa，抽濾速度為1.2t/h 1.8t/h ；(3)包裝:抽濾好的不飽和聚酯透明底漆，直接包裝。其中，步驟(2)中，所述抽濾機(jī)的抽濾次數(shù)為一遍或兩遍。不飽和聚酯透明底漆通過江蘇洪流化工機(jī)械有限公司的KL系列抽濾機(jī)進(jìn)行抽濾的次數(shù)為一遍或兩遍，通過冷凝裝置、將油漆溫度控制在50°C以下。進(jìn)一步，第一遍的抽濾時(shí)間為1.5h，靜置時(shí)間為0.5h，第二遍的抽濾時(shí)間為1.5h。其中，步驟(2)中，優(yōu)選的抽濾溫度為25°C。其中，步驟⑵中,優(yōu)選的抽濾壓力為0.15Mpa。其中，步驟⑵中,優(yōu)選的抽濾速度為1.5t/h。本發(fā)明的有益效果:與在配方中加入消泡劑的消泡效果相比。本發(fā)明具有消除不飽和聚酯底漆中起泡速度快、完全消除油漆中的起泡的效果。已有使用抽濾機(jī)，本發(fā)明在江蘇洪流化工機(jī)械有限公司的KL系列抽濾機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，增加了冷凝裝置，將溫度控制在50°C以下(如使用的條件，溫度、壓力，抽濾時(shí)間等)，因而本發(fā)明的消泡時(shí)間大大縮短，從原來的48小時(shí)縮短到4小時(shí)。另外，本發(fā)明不但消除大部分氣泡，而且也能消除小氣泡，本發(fā)明制備的產(chǎn)品，包裝后，在包裝桶中上面不會(huì)浮一層氣泡，產(chǎn)品的外觀好。本發(fā)明制備的產(chǎn)品在在涂裝過程中沒有產(chǎn)生針孔等弊端。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件，或廠商提供的條件進(jìn)行。實(shí)施例1一種不飽和聚酯透明底漆的消泡方法，包括如下步驟:(1)不飽和聚酯透明底漆制造:生產(chǎn)不飽和聚酯的透明底漆；按照配方在分散缸中投入定量的不飽和聚酯樹脂，然后加入定量的苯乙烯、500轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，在攪拌下緩慢加入分散劑與消泡劑，1200-1500轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速分散5分鐘，將速度降低到500轉(zhuǎn)/分鐘，根據(jù)配方量緩慢加入硬脂酸鋅與填料，1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速分散15分鐘至細(xì)度合格，然后加入色漿、防沉劑、苯乙烯，800轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌10分鐘。(2)抽濾機(jī)抽濾:生產(chǎn)完的不飽和聚酯透明底漆采用抽濾機(jī)抽濾；采用江蘇洪流化工機(jī)械有限公司的KL系列(無錫太湖石化U型管換熱器冷凝裝置)，采用抽濾機(jī)抽濾一遍。抽濾溫度為0°C，抽濾壓力為0.1Mpa，抽濾時(shí)間為4h，抽濾速度為1.2t/h。(3)包裝:抽濾好的不飽和聚酯透明底漆，直接包裝。實(shí)施例2一種不飽和聚酯透明底漆的消泡方法，包括如下步驟:
(I)不飽和聚酯透明底漆制造:生產(chǎn)不飽和聚酯的透明底漆；按照配方在分散缸中投入定量的不飽和聚酯樹脂，然后加入定量的苯乙烯、500轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，在攪拌下緩慢加入分散劑與消泡劑，1200-1500轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速分散5分鐘，將速度降低到500轉(zhuǎn)/分鐘，根據(jù)配方量緩慢加入硬脂酸鋅與填料，1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速分散15分鐘至細(xì)度合格，然后加入色漿、防沉劑、苯乙烯，800轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌10分鐘。(2)抽濾機(jī)抽濾:生產(chǎn)完的不飽和聚酯透明底漆采用抽濾機(jī)抽濾；采用江蘇洪流化工機(jī)械有限公司的KL系列抽濾機(jī)抽濾二遍。抽濾溫度為25°C，抽濾壓力為0.15Mpa，其中，第一遍的抽濾時(shí)間為1.5h，靜置時(shí)間為0.5h，第二遍的抽濾時(shí)間為1.5h，抽濾速度為1.5t/h。實(shí)施例3一種不飽和聚酯透明底漆的消泡方法，包括如下步驟:(I)不飽和聚酯透明底漆制造:生產(chǎn)不飽和聚酯的透明底漆；按照配方在分散缸中投入定量的不飽和聚酯樹脂，然后加入定量的苯乙烯、500轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，在攪拌下緩慢加入分散劑與消泡劑，1200-1500轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速分散5分鐘，將速度降低到500轉(zhuǎn)/分鐘，根據(jù)配方量緩慢加入硬脂酸鋅與填料，1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速分散15分鐘至細(xì)度合格，然后加入色漿、防沉劑、苯乙烯，800轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌10分鐘。(2)抽濾機(jī)抽濾:生產(chǎn)完的不飽和聚酯透明底漆采用抽濾機(jī)抽濾；采用江蘇洪流化工機(jī)械有限公司的KL系列抽濾機(jī)抽濾二遍。抽濾溫度為50°C，抽濾壓力為0.25Mpa，其中，第一遍的抽濾時(shí)間為lh，靜置時(shí)間為0.5h，第二遍的抽濾時(shí)間為lh，抽濾速度為1.8t/h。(3)包裝:抽濾好的不飽和聚酯透明底漆，直接包裝。對(duì)比例I一種不飽和聚酯透明底漆的消泡方法，包括如下步驟:(I)不飽和聚酯透明底漆制造:生產(chǎn)不飽和聚酯的透明底漆；按照配方在分散缸中投入定量的不飽和聚酯樹脂，然后加入定量的苯乙烯、500轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，在攪拌下緩慢加入分散劑與消泡劑，1200-1500轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速分散5分鐘，將速度降低到500轉(zhuǎn)/分鐘，根據(jù)配方量緩慢加入硬脂酸鋅與填料，1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘的速度高速分散15分鐘至細(xì)度合格，然后加入色漿、防沉劑、苯乙烯，800轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌10分鐘。(2)采用抽濾機(jī)抽濾方法，對(duì)不飽和聚酯透明底漆進(jìn)行的消泡工藝，生產(chǎn)完的不飽和聚酯透明底漆采用抽濾機(jī)抽濾；抽濾溫度為60°C，抽濾壓力為0.4Mpa，抽濾速度為2t/h ；
(3)包裝:抽濾好的不飽和聚酯透明底漆，經(jīng)過2h，包裝。實(shí)施例1 3、對(duì)比例I進(jìn)行評(píng)價(jià)，經(jīng)目測(cè)、噴涂、打磨方法檢測(cè)，結(jié)果如下，詳見表
1表I為本發(fā)明和對(duì)照的性能參數(shù)

權(quán)利要求
1.一種不飽和聚酯透明底漆的消泡方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)不飽和聚酯透明底漆制造:生產(chǎn)不飽和聚酯的透明底漆； (2)抽濾機(jī)抽濾:生產(chǎn)完的不飽和聚酯透明底漆采用抽濾機(jī)抽濾；抽濾溫度為O 50°C，抽濾壓力為0.1 0.25Mpa，抽濾速度為1.2t/h 1.8t/h ； (3)包裝:抽濾好的不飽和聚酯透明底漆，直接包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，所述抽濾機(jī)的抽濾次數(shù)為一遍或兩遍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，抽濾溫度為25°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，抽濾壓力為0.15Mpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，抽濾速度為1.5t/h。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，第一遍的抽濾時(shí)間為1.5h，靜置時(shí)間為0.5h，第二遍的 抽濾時(shí)間為1.5h。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種不飽和聚酯透明底漆的消泡方法，其特征在于，包括如下步驟(1)不飽和聚酯透明底漆制造生產(chǎn)不飽和聚酯的透明底漆；(2)抽濾機(jī)抽濾生產(chǎn)完的不飽和聚酯透明底漆采用抽濾機(jī)抽濾；抽濾溫度為0～50℃，抽濾壓力為0.1～0.25Mpa，抽濾速度為1.2t/h～1.8t/h；(3)包裝抽濾好的不飽和聚酯透明底漆，直接包裝。本發(fā)明的消泡時(shí)間從原來的48小時(shí)縮短到1～4小時(shí)。消除全部氣泡和小氣泡。本發(fā)明制備的產(chǎn)品在在涂裝過程中沒有產(chǎn)生針孔。
文檔編號(hào)B01D19/02GK103087616SQ20111034644
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者劉鋒, 周瓊輝 申請(qǐng)人:上海富臣化工有限公司, 展辰涂料集團(tuán)股份有限公司, 北京展辰化工有限公司