一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，將復合針刺氈素氈表面經表面處理劑進行抗靜電處理后，與聚四氯乙烯微孔膜通過熱壓覆合而成，所述的復合針刺氈素氈由內向外依次是改性聚酯短纖維、玻璃纖維和染色的改性聚酯短纖維構成，其中復合針刺氈素氈中各原料的質量百分數為：改性聚酯短纖維5～15份、玻璃纖維50～95份和染色的改性聚酯短纖維2～7份，本針刺氈厚度為0.9～1.6mm。本發明的有益效果是：本發明具有結構簡單、使用方便、科學實用、清灰效果好等特點，過濾的粉塵很容易從膜表面清除，使用的清灰壓力強度較低，從而提高了濾料的使用壽命，降低了產品的運行費用，提高了過濾效率，過濾效率均能達到99.99%以上，進而本發明具有廣泛推廣的價值。
【專利說明】一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋及其制備方法。

【背景技術】
[0002] 中國針刺尼濾袋行業近幾年的快速發展，動力來自國內和國外兩個市場的拉動。 國際市場的擴大，既有總需求增長的因素，也有來自國際企業前期因利潤率較低退出行業 后，給國內企業在國際市場留下的發展空間；而國內市場的增長，則是來自下游消費行業的 快速發展。中國針刺尼濾袋經過了 50多年的發展，已經頗具規模。 進入2010年以來，國內外需求均有明顯的回升，國內針刺尼濾袋紗產量以及針刺尼濾 袋增強塑料制品產量均有較大增長，行業整體經營狀況進入快速恢復階段。截至2010年第 四季度，我國針刺尼濾袋及制品制造行業主營業務收入達792. 1億元，同比增長39. 1%，針 刺尼濾袋及制品制造行業利潤總額達59. 0億元，同比大幅增長143. 1%。
[0003] 長遠來看，中東、亞太基礎設施的加強和改造，對玻纖需求增加了很大的數量，隨 著全球在玻纖改性塑料、運動器材、航空航天等方面對玻纖的需求不斷增長，玻纖行業前景 仍然樂觀。另外玻纖的應用領域又擴展到風電市場，這可能是玻纖未來發展的一個亮點。能 源危機促使各國尋求新能源，風能成為近年來關注的一個焦點，中國在風電領域也開始加 大力度投資。到2020年，中國在風力發電領域將投資3500億元，其中，20% (即700億元） 左右的領域需要使用玻纖(如風機葉片等方面)。這對中國玻纖企業來說是一個很大的市 場。總的來說，未來玻纖產品作為新材料在中國的應用領域將會越來越寬廣，市場仍具有非 常大的發展空間。
[0004] 一般的工業粉塵在濃度達到一定程度后（即爆炸極限）如遇靜電放電火花或外界 點火等因素，則極易導致爆炸和火災。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有 爆炸的可能。在袋式除塵領域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制作除塵布袋的濾料具 有防靜電性，同時普通濾料在使用中粉塵很容易進入到內部，而且越積越多，直到將孔隙堵 死、導致不能繼續使用。


【發明內容】

[0005] 本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種提高濾料的使用壽 命和過濾效率，降低產品的運行費用的改性聚酯纖維針刺氈濾袋的制備方法。
[0006] 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是： 一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，將復合針刺氈素氈表面經表面處理劑進行抗靜電處 理后，與聚四氯乙烯微孔膜通過熱壓覆合而成，其成品屬性為：透氣量為1. 8?3. 6m3/ m2 ·π?η，20αιι的經向拉力> 1100N/5,20cm的緯向拉力> 1350N/5,經向伸長< 25%，緯向 伸長< 45 %，使用溫度< 130°C，所述的復合針刺氈素氈由內向外依次是改性聚酯短纖維、 玻璃纖維和染色的改性聚酯短纖維構成，其中復合針刺氈素氈中各原料的質量百分數為： 改性聚酯短纖維5?15份、玻璃纖維50?95份和染色的改性聚酯短纖維2?7份，本針 刺毯厚度為0. 9?1. 6mm。
[0007] 所述的表面處理劑按以下原料的質量百分數配比而成：聚四氯乙烯乳液15?20 份，聚丙烯酸酯乳液5?10份，偶聯劑0. 5?1份，抗靜電劑0. 1?0. 5份，余量為去離子 水。
[0008] 本針刺氈的孔徑為0. 8?2 μ m。
[0009] 所述的改性聚酯短纖維和染色的改性聚酯短纖維針刺形成相互鉤繞，與玻璃纖維 緊密連接。
[0010] 所述的改性聚酯短纖維和染色的改性聚酯短纖維細度范圍為2?20den，單絲強 力在15N?20N之間，表面光潔、截面為圓形。
[0011] 一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋的制備方法，按一下步驟完成： 1) 纖維開松：將改性聚酯短纖維加入到開松機內，并松解變成棉絮狀，同時在松解過程 中進行混和、除雜， 2) 纖維抗靜電染色：開松后加入抗靜電的表面處理劑，部分的改性聚酯短纖維加入染 料進行染色，然后密閉存放10小時以上； 3) 梳理：將松解好的改性聚酯短纖維和染色的改性聚酯短纖維加入到給棉機內，有電 子計量器根據產品控制喂入纖維數量，梳理機內將纖維梳理成一定厚度的維網輸出； 4) 鋪網：鋪網機將維網層層鋪疊達到預定厚度的纖網層； 5) 預刺、主刺、成氈：纖網層和玻璃纖維層經過預刺和主刺后，使改性聚酯短纖維和染 色的改性聚酯短纖維針刺形成相互鉤繞，并與玻璃纖維緊密連接，并形成具有高強度、一定 密度、彈性的素氈； 6) 燒毛、乳光：素氈用剪毛機剪除素氈表面浮毛，同時利用扎光機進行扎光，保證素氈 表面光潔； 7) 烘干、定型：在100?150°C下預烘5?lOmin，再在190?200°C下烘培9?15min定 型，得到復合針刺氈素氈，復合針刺氈素氈與聚四氯乙烯微孔膜再通過熱壓覆合在一起； 8) 軋制、卷裝：最后針刺氈根據規格要求進行軋制和打卷包裝。
[0012] 本發明的有益效果是： 本發明具有結構簡單、使用方便、科學實用、清灰效果好等特點，過濾的粉塵很容易從 膜表面清除，使用的清灰壓力強度較低，從而提高了濾料的使用壽命，降低了產品的運行費 用，大大地提高了過濾效率，過濾效率均能達到99. 99%以上，進而本發明具有廣泛推廣的 價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 下面結合附圖對本發明進一步說明。
[0014] 圖1是本發明的結構圖； 其中：1聚四氯乙烯微孔膜、2改性聚酯短纖維、3玻璃纖維、4染色的改性聚酯短纖維。

【具體實施方式】
[0015] 現在結合附圖對本發明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方 式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0016] 實施例一 如圖1，一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，將復合針刺氈素氈表面經表面處理劑進行抗 靜電處理后，與聚四氯乙烯微孔膜（1)通過熱壓覆合而成，其成品屬性為：透氣量為1.8? 3. 6m3/m2 ·π?η，20αιι 的經向拉力> 1100N/5,20cm 的緯向拉力> 1350N/5,經向伸長< 25% ，緯向伸長< 45 %，使用溫度< 130°C，所述的復合針刺氈素氈由內向外依次是改性聚酯短 纖維（2)、玻璃纖維（3)和染色的改性聚酯短纖維（4)構成，其中復合針刺氈素氈中各原料 的質量百分數為：改性聚酯短纖維（2) 5份、玻璃纖維（3) 95份和染色的改性聚酯短纖維 (4) 2份，本針刺氈厚度為0· 9mm。
[0017] 所述的表面處理劑按以下原料的質量百分數配比而成：聚四氯乙烯乳液15份，聚 丙烯酸酯乳液5份，偶聯劑0. 5份，抗靜電劑0. 1份，余量為去離子水。
[0018] 本針刺氈的孔徑為0. 8 μ m。
[0019] 所述的改性聚酯短纖維（2)和染色的改性聚酯短纖維（4)針刺形成相互鉤繞，與 玻璃纖維（3)緊密連接。
[0020] 所述的改性聚酯短纖維（2)和染色的改性聚酯短纖維（4)細度范圍為5den，單絲 強力在15N之間，表面光潔、截面為圓形。
[0021] 實施例二 如圖1，一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，將復合針刺氈素氈表面經表面處理劑進行抗 靜電處理后，與聚四氯乙烯微孔膜（1)通過熱壓覆合而成，其成品屬性為：透氣量為1.8? 3. 6m3/m2 ·π?η，20αιι 的經向拉力> 1100N/5,20cm 的緯向拉力> 1350N/5,經向伸長< 25% ，緯向伸長< 45 %，使用溫度< 130°C，所述的復合針刺氈素氈由內向外依次是改性聚酯短 纖維（2)、玻璃纖維（3)和染色的改性聚酯短纖維（4)構成，其中復合針刺氈素氈中各原料 的質量百分數為：改性聚酯短纖維（2) 10份、玻璃纖維（3) 75份和染色的改性聚酯短纖維 (4) 5份，本針刺氈厚度為1. 2mm。
[0022] 所述的表面處理劑按以下原料的質量百分數配比而成：聚四氯乙烯乳液17份，聚 丙烯酸酯乳液8份，偶聯劑0. 7份，抗靜電劑0. 3份，余量為去離子水。
[0023] 本針刺氈的孔徑為1. 4 μ m。
[0024] 所述的改性聚酯短纖維（2)和染色的改性聚酯短纖維（4)針刺形成相互鉤繞，與 玻璃纖維（3)緊密連接。
[0025] 所述的改性聚酯短纖維（2)和染色的改性聚酯短纖維（4)細度范圍為13den，單絲 強力在17N之間，表面光潔、截面為圓形。
[0026] 實施例三 如圖1，一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，將復合針刺氈素氈表面經表面處理劑進行抗 靜電處理后，與聚四氯乙烯微孔膜（1)通過熱壓覆合而成，其成品屬性為：透氣量為1.8? 3. 6m3/m2 ·π?η，20αιι 的經向拉力> 1100N/5,20cm 的緯向拉力> 1350N/5,經向伸長< 25% ，緯向伸長< 45 %，使用溫度< 130°C，所述的復合針刺氈素氈由內向外依次是改性聚酯短 纖維（2)、玻璃纖維（3)和染色的改性聚酯短纖維（4)構成，其中復合針刺氈素氈中各原料 的質量百分數為：改性聚酯短纖維（2) 15份、玻璃纖維（3) 50份和染色的改性聚酯短纖維 (4) 7份，本針刺氈厚度為1.6mm。
[0027] 所述的表面處理劑按以下原料的質量百分數配比而成：聚四氯乙烯乳液20份，聚 丙烯酸酯乳液10份，偶聯劑1份，抗靜電劑0. 5份，余量為去離子水。
[0028] 本針刺氈的孔徑為2 μ m。
[0029] 所述的改性聚酯短纖維（2)和染色的改性聚酯短纖維（4)針刺形成相互鉤繞，與 玻璃纖維（3)緊密連接。
[0030] 所述的改性聚酯短纖維（2 )和染色的改性聚酯短纖維（4)細度范圍為20den，單絲 強力在20N之間，表面光潔、截面為圓形。
[0031] 實施例一、實施例二和實施例三均按一下步驟完成： 1) 纖維開松：將改性聚酯短纖維加入到開松機內，并松解變成棉絮狀，同時在松解過程 中進行混和、除雜， 2) 纖維抗靜電染色：開松后加入抗靜電的表面處理劑，部分的改性聚酯短纖維加入染 料進行染色，然后密閉存放10小時以上； 3) 梳理：將松解好的改性聚酯短纖維（2)和染色的改性聚酯短纖維（4)加入到給棉機 內，有電子計量器根據產品控制喂入纖維數量，梳理機內將纖維梳理成一定厚度的維網輸 出； 4) 鋪網：鋪網機將維網層層鋪疊達到預定厚度的纖網層； 5) 預刺、主刺、成氈：纖網層和玻璃纖維層經過預刺和主刺后，使改性聚酯短纖維（2) 和染色的改性聚酯短纖維（4)針刺形成相互鉤繞，并與玻璃纖維（3)緊密連接，并形成具有 高強度、一定密度、彈性的素氈； 6) 燒毛、乳光：素氈用剪毛機剪除素氈表面浮毛，同時利用扎光機進行扎光，保證素氈 表面光潔； 7) 烘干、定型：在100?150°C下預烘5?lOmin，再在190?200°C下烘培9?15min定 型，得到復合針刺氈素氈，復合針刺氈素氈與聚四氯乙烯微孔膜再通過熱壓覆合在一起； 8) 軋制、卷裝：最后針刺氈根據規格要求進行軋制和打卷包裝。
[0032] 以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完 全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術 性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1. 一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，其特征在于，將復合針刺氈素氈表面經表面處理 劑進行抗靜電處理后，與聚四氯乙烯微孔膜通過熱壓覆合而成，其成品屬性為：透氣量為 1. 8?3. 6m3/m2 · min，20cm的經向拉力> 1100N/5,20cm的緯向拉力> 1350N/5,經向伸長 < 25%，緯向伸長< 45%，使用溫度彡130°C，所述的復合針刺氈素氈由內向外依次是改 性聚酯短纖維、玻璃纖維和染色的改性聚酯短纖維構成，其中復合針刺氈素氈中各原料的 質量百分數為：改性聚酯短纖維5?15份、玻璃纖維50?95份和染色的改性聚酯短纖維 2?7份，本針刺氈厚度為0· 9?1. 6mm。
2. 根據權利要求1所述的一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，其特征在于，所述的表面處 理劑按以下原料的質量百分數配比而成：聚四氯乙烯乳液15?20份，聚丙烯酸酯乳液5? 10份，偶聯劑〇. 5?1份，抗靜電劑0. 1?0. 5份，余量為去離子水。
3. 根據權利要求1所述的一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，其特征在于，本針刺氈的孔 徑為0· 8?2 μ m。
4. 根據權利要求1所述的一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，其特征在于，所述的改性聚 酯短纖維和染色的改性聚酯短纖維針刺形成相互鉤繞，與玻璃纖維緊密連接。
5. 根據權利要求1所述的一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋，其特征在于，所述的改性聚 酯短纖維和染色的改性聚酯短纖維細度范圍為2?20den，單絲強力在15N?20N之間，表 面光潔、截面為圓形。
6. 根據權利要求1所述的一種改性聚酯纖維針刺氈濾袋的制備方法，其特征在于，按 一下步驟完成： 1) 纖維開松：將改性聚酯短纖維加入到開松機內，并松解變成棉絮狀，同時在松解過程 中進行混和、除雜， 2) 纖維抗靜電染色：開松后加入抗靜電的表面處理劑，部分的改性聚酯短纖維加入染 料進行染色，然后密閉存放10小時以上； 3) 梳理：將松解好的改性聚酯短纖維和染色的改性聚酯短纖維加入到給棉機內，有電 子計量器根據產品控制喂入纖維數量，梳理機內將纖維梳理成一定厚度的維網輸出； 4) 鋪網：鋪網機將維網層層鋪疊達到預定厚度的纖網層； 5) 預刺、主刺、成氈：纖網層和玻璃纖維層經過預刺和主刺后，使改性聚酯短纖維和染 色的改性聚酯短纖維針刺形成相互鉤繞，并與玻璃纖維緊密連接，并形成具有高強度、一定 密度、彈性的素氈； 6) 燒毛、乳光：素氈用剪毛機剪除素氈表面浮毛，同時利用扎光機進行扎光，保證素氈 表面光潔； 7) 烘干、定型：在100?150°C下預烘5?lOmin，再在190?200°C下烘培9?15min定 型，得到復合針刺氈素氈，復合針刺氈素氈與聚四氯乙烯微孔膜再通過熱壓覆合在一起； 8) 軋制、卷裝：最后針刺氈根據規格要求進行軋制和打卷包裝。
【文檔編號】B01D39/14GK104083947SQ201410362246
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】王振宇 申請人:鹽城寶贏濾材有限公司