噴灑進液式快速石油鉆井漿液攪拌裝置的攪拌葉片的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種噴灑進液式快速石油鉆井漿液攪拌裝置的攪拌葉片，包括攪拌葉片本體，攪拌葉片本體上設置有鋸齒部，所述鋸齒部的鋸齒方向面對待攪拌漿液的噴灑方向。上述方案實現了多級攪拌過程，噴灑進入主攪拌筒體內的漿液較為細致均勻，且初級攪拌與主攪拌過程通過同一傳動軸帶動進行，大大增加了進一步攪拌的效率。
【專利說明】噴灑進液式快速石油鉆井漿液攪拌裝置的攪拌葉片

【技術領域】
[0001] 本發明屬于石油鉆井設備領域，具體地涉及一種噴灑進液式快速石油鉆井漿液攪 拌裝置的攪拌葉片。

【背景技術】
[0002] 在油田鉆井生產過程中，鉆井隊普遍采用的加重技術是漏斗及氣動加重技術，現 主要以罐裝石粉氣動加重技術為主，存在很多問題：一是加入的石粉不能充分溶解，造成大 量石粉沉淀浪費；二是加重過程中需要鉆井泥漿泵進行低壓循環，既浪費能源又不安全； 三是配置重泥漿還要倒泵循環，費時又費力；四是石粉加重過程中很容易造成粉塵污染，其 存在的問題影響著油田鉆井施工的成本和效益。同時現有技術在設置噴灑式進液攪拌時， 現有的攪拌葉片通常為方形或者流線形，并未有效的利用噴灑式進液的特點來設計攪拌葉 片。


【發明內容】

[0003] 本發明的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種噴灑進液式快速石油 鉆井漿液攪拌裝置的攪拌葉片，該噴灑進液式快速石油鉆井漿液攪拌裝置的攪拌葉片通過 設置在攪拌葉片本體上面對噴砂進液的鋸齒部來順應噴灑進液的特點，能夠在漿液高處下 降時碰觸鋸齒部時及進行了預先打碎，利用了漿液高處降落時的留存的動能，特別是對漿 液中粘合較緊密的堅固物起到了非常耗的預先打碎效果，也提高對攪拌葉片的攪拌表面積 的利用，從而改進了攪拌效率。
[0004] 本發明解決上述問題所采用的技術方案是： 包括攪拌葉片本體，攪拌葉片本體上設置有鋸齒部，所述鋸齒部的鋸齒方向面對待攪 拌漿液的噴灑方向。
[0005] 進一步的，所述鋸齒部設置在攪拌葉片本體遠離傳動軸的一端，所述鋸齒部包 含的三角塊的數量在4-7個之間，所述三角塊的在平行于攪拌葉片本體方向的長度在 5cm-10cm之間，所述三角塊的高度在3-lOcm之間。上述三角塊數量、位置的設置及長度、高 度的設置為優選的設置，靠近外側是適應漿液噴灑時降落在外側遠多于內側，三角塊的數 量及長度是為了配合攪拌葉片本體的長度，同時在保證很好的打碎效果的同時很好的平衡 了加工工藝不至于過于復雜。
[0006] 本發明的工作原理及有益效果如下：在整體裝置運作時，傳動軸帶動攪拌葉片本 體、輔助攪拌片轉動，待攪拌漿液從進料口順著進液管進入初級攪拌腔，輔助攪拌片將初級 攪拌腔中的漿液初步攪拌打碎后通過離心力穿過噴灑孔噴射至主攪拌腔中，在漿液噴射至 主攪拌腔后，該噴灑進液式快速石油鉆井漿液攪拌裝置的攪拌葉片通過設置在攪拌葉片本 體上面對噴砂進液的鋸齒部來順應噴灑進液的特點，能夠在漿液高處下降時碰觸鋸齒部時 及進行了預先打碎，利用了漿液高處降落時的留存的動能，特別是對漿液中粘合較緊密的 堅固物起到了非常耗的預先打碎效果，也提高對攪拌葉片的攪拌表面積的利用，進而改進 了攪拌效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是噴灑進液式石油鉆井漿液攪拌裝置的結構透視圖； 圖2是噴灑進液式石油鉆井漿液攪拌裝置中進液緩沖筒體的內部結構圖； 圖3是本發明所述噴灑進液式快速石油鉆井漿液攪拌裝置的攪拌葉片的實施例1的立 體結構圖。
[0008] 附圖中標記及相應的零部件名稱： 10-主筒體11-傳動軸12-攪拌葉片本體121-鋸齒部13-主攪拌腔14-出料口 21-進料口 22-進液管23-進液閥30-進液緩沖筒體31-噴灑孔32-輔助支撐桿33-輔 助攪拌片34-初級攪拌腔。

【具體實施方式】
[0009] 下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步地的詳細說明，但本發明的實施方式 不限于此。
[0010] 圖1是噴灑進液式石油鉆井漿液攪拌裝置的結構透視圖，包括圓柱筒的主筒體10 及主筒體內的主攪拌腔13,還包括傳動軸11，傳動軸11從主筒體10的頂部伸入主攪拌腔 13中，傳動軸11靠近主筒體10底部的一端設置有攪拌葉片本體12,攪拌葉片本體12通常 為葉片結構，可以為方形葉片、流線型葉片或者其他現有用于攪拌的葉片結構，所述主筒體 內還設置有中空柱形的進液緩沖筒體30,所述傳動軸11從所述進液緩沖筒體中部軸線穿 過，圖2是噴灑進液式石油鉆井漿液攪拌裝置中進液緩沖筒體的內部結構圖，在傳動軸伸 入所述進液緩沖筒體的部分還設置有輔助攪拌片33,所述輔助攪拌片可以為方形葉片、流 線型葉片或者其他現有用于攪拌的葉片結構，所述進液緩沖筒體30內形成的腔體為初級 攪拌腔34,所述進液緩沖筒體30的側壁上設置有一端連通初級攪拌腔34的進液管22,所 述進液管22的另一端通過主筒體壁伸出主筒體連接進料口 21，進料口 21通常為漏斗狀， 所述進料口 21下方設置有進液閥23用于控制是否進料，所述進液管22在連通進料口與進 液緩沖筒體30的同時還起到了對進液緩沖筒體的支撐作用，所述進液緩沖筒體30的側壁 上開有數個交錯排布的噴灑孔31，在整體裝置運作時，傳動軸帶動攪拌葉片本體12、輔助 攪拌片33轉動，待攪拌漿液從進料口 21順著進液管22進入初級攪拌腔34,輔助攪拌片33 將初級攪拌腔34中的漿液初步攪拌打碎后通過離心力穿過噴灑孔31噴射至主攪拌腔13 中，再通過攪拌葉片本體旋轉進一步攪拌漿液，主筒體底部設置有出液口，攪拌完成后的漿 液通過出液口排出。在進液緩沖筒體30的側壁上還連接有輔助支撐桿32的一端，輔助支 撐桿32的另一端設置在主筒體壁上，輔助支撐桿32與進液管22配合穩固固定進液緩沖筒 體30。
[0011] 圖3是本發明所述噴灑進液式快速石油鉆井漿液攪拌裝置的攪拌葉片的實施例1 的立體結構圖。在攪拌葉片本體12上設置有鋸齒部121，所述鋸齒部121的鋸齒方向面對 待攪拌漿液的噴灑方向。所述鋸齒部121設置在攪拌葉片本體12遠離傳動軸的一端，所述 鋸齒部121包含的三角塊的數量在4-7個之間，所述三角塊的在平行于攪拌葉片本體方向 的長度在5cm-10cm之間，所述三角塊的高度在3-10cm之間。
[0012] 在整體裝置運作時，傳動軸帶動攪拌葉片本體、輔助攪拌片轉動，待攪拌漿液從進 料口順著進液管進入初級攪拌腔，輔助攪拌片將初級攪拌腔中的漿液初步攪拌打碎后通過 離心力穿過噴灑孔噴射至主攪拌腔中，在漿液噴射至主攪拌腔后，該噴灑進液式快速石油 鉆井漿液攪拌裝置的攪拌葉片通過設置在攪拌葉片本體上面對噴砂進液的鋸齒部來順應 噴灑進液的特點，能夠在漿液高處下降時碰觸鋸齒部時及進行了預先打碎，利用了漿液高 處降落時的留存的動能，特別是對漿液中粘合較緊密的堅固物起到了非常耗的預先打碎效 果，也提高對攪拌葉片的攪拌表面積的利用，進而改進了攪拌效率。
[0013] 采用前文所述的為本發明的各個優選實施例，各個優選實施例中的優選實施方式 如果不是明顯自相矛盾或以某一優選實施方式為前提，各個優選實施方式都可以任意疊加 組合使用，所述實施例以及實施例中的具體參數僅是為了清楚表述發明人的發明驗證過 程，并非用以限制本發明的專利保護范圍，本發明的專利保護范圍仍然以其權利要求書為 準，凡是運用本發明的說明書及附圖內容所作的等同結構變化，同理均應包含在本發明的 保護范圍內。
[0014] 如上所述，可較好的實現本發明。
【權利要求】
1. 一種噴灑進液式快速石油鉆井漿液攪拌裝置的攪拌葉片，其特征在于，包括攪拌葉 片本體（12)，攪拌葉片本體（12)上設置有鋸齒部（121 )，所述鋸齒部（121)的鋸齒方向面對 待攪拌漿液的噴灑方向。
2. 如權利要求1所述噴灑進液式快速石油鉆井漿液攪拌裝置的攪拌葉片，其特征在 于，所述鋸齒部（121)設置在攪拌葉片本體（12)遠離傳動軸的一端，所述鋸齒部（121) 包含的三角塊的數量在4-7個之間，所述三角塊的在平行于攪拌葉片本體方向的長度在 5cm-10cm之間，所述三角塊的高度在3-10cm之間。
【文檔編號】B01F7/18GK104107658SQ201410362055
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】周斌 申請人:成都高普石油工程技術有限公司