本發(fā)明涉及一種廢氣處理設(shè)備，特別涉及一種基于單片機控制的廢氣處理塔。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)會產(chǎn)生大量的廢氣，如酸性廢氣、氮氧化物廢氣等各種不同類型以及不同濃度的廢氣，傳統(tǒng)的廢氣的處理方法是將廢氣通過廢氣處理塔進行噴淋處理，在噴淋的溶液中加入化學(xué)溶劑，從而達到處理的目的，根據(jù)不同種類的以及不同濃度的廢氣，需要的處理塔的型號規(guī)格也不同，對于濃度大的需要過濾的層數(shù)也多，對于濃度低的需要過濾的層數(shù)少，現(xiàn)有的處理塔大多是兩層到三層的處理，在需要更進一步地處理時需要在增加幾個處理塔從而進行多級處理，由于廠房地方等諸多限制，采用多個廢氣處理塔，不僅增加成本，同時，多個處理塔也會占用大量的地方，且對于只需少量處理的氣體來說，多級處理也是一種浪費，對于企業(yè)的成本會大大提高，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種基于單片機控制的廢氣處理塔。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基于單片機控制的廢氣處理塔，包括反應(yīng)塔本體，在所述的反應(yīng)塔本體的底部設(shè)置有進氣口，在反應(yīng)塔本體的頂端設(shè)置有出氣口，在所述的反應(yīng)塔體內(nèi)從下至上設(shè)置有填料層以及噴淋反應(yīng)層，噴淋反應(yīng)層包括噴淋管，所述的噴淋管通過管道連接到反應(yīng)塔本體底部的配液箱中，在所述的反應(yīng)塔體內(nèi)還設(shè)置有廢氣濃度檢測裝置，在所述的管道上設(shè)置有電磁閥，所述的電磁閥與檢測裝置均與單片機控制器相連。

作為本發(fā)明的一種改進，所述的填料層內(nèi)設(shè)置有多孔活性炭。

有益效果：

本發(fā)明提供的基于單片機控制的廢氣處理塔，能夠?qū)U氣的濃度進行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果，通過單片機控制器控制噴淋裝置是否噴淋溶液進行反應(yīng)，既能夠充分接觸廢氣，增大了與廢氣的反應(yīng)時間和接觸面積，能夠節(jié)省空間，減少廢氣處理的投入，同時也能避免浪費，處理的效率高，節(jié)約了成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記列表：

1進氣口、2填料層、3噴淋管、4檢測裝置、5冷卻裝置、6冷卻水出口、7出氣口、8電磁閥、9冷卻水入口、10電磁閥。

具體實施方式

以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進行詳細說明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示的一種基于單片機控制的廢氣處理塔，包括反應(yīng)塔本體，在所述的反應(yīng)塔本體的底部設(shè)置有進氣口1，在反應(yīng)塔本體的頂端設(shè)置有出氣口7，在所述的反應(yīng)塔體內(nèi)從下至上設(shè)置有填料層2以及噴淋反應(yīng)層，噴淋反應(yīng)層包括噴淋管3，所述的噴淋管3通過管道連接到反應(yīng)塔本體底部的配液箱中，在所述的反應(yīng)塔體內(nèi)還設(shè)置有廢氣濃度檢測裝置4，在所述的管道上設(shè)置有電磁閥10，所述的電磁閥10與檢測裝置4均與單片機控制器相連。所述的填料層內(nèi)設(shè)置有多孔活性炭。

本發(fā)明提供的基于單片機控制的廢氣處理塔，能夠?qū)U氣的濃度進行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果，通過單片機控制器控制噴淋裝置是否噴淋溶液進行反應(yīng)，既能夠充分接觸廢氣，增大了與廢氣的反應(yīng)時間和接觸面積，能夠節(jié)省空間，減少廢氣處理的投入，同時也能避免浪費，處理的效率高，節(jié)約了成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述的是本發(fā)明的基體實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干的改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。