1.一種冷軋乳化液異味氣體凈化裝置，其特征在于包括：風(fēng)機(jī)(1)、除霧裝置、濃縮富集反應(yīng)器(6)、氧化劑發(fā)生裝置(7)、排液收集裝置(8)、排氣口(9)；
所述的風(fēng)機(jī)(1)的入口管道與冷軋軋機(jī)排霧系統(tǒng)管道(10)連接，將軋制時(shí)乳化液產(chǎn)生的異味氣體加壓后送入除霧裝置；
所述的濃縮富集反應(yīng)器(6)的入口端與除霧裝置的出口管道相連，濃縮富集反應(yīng)器(6)中裝有催化填充材料(4)，用于吸附和氧化異味氣體中的異味物質(zhì)；
所述的濃縮富集反應(yīng)器(6)中設(shè)置有氧化劑投料口(5)，氧化劑投料口(5)與氧化劑發(fā)生裝置(7)相連接，將氧化劑發(fā)生裝置(7)產(chǎn)生的去除異味所需要的氧化劑送入濃縮富集反應(yīng)器(6)中；
所述的排液收集裝置(8)與除霧裝置和濃縮富集反應(yīng)器(6)的底部均相連，用于排出除霧裝置和濃縮富集反應(yīng)器(6)在異味凈化過(guò)程中產(chǎn)生的廢液；
所述的排氣口(9)與所述的濃縮富集反應(yīng)器(6)出口端相連，用于排出脫除異味后的廢氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋乳化液異味氣體凈化裝置，其特征在于：所述的除霧裝置為過(guò)濾式機(jī)械除油霧裝置(3)，過(guò)濾式機(jī)械除油霧裝置(3)去除異味氣體中的油霧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋乳化液異味氣體凈化裝置，其特征在于：所述的除霧裝置由離心式除油霧裝置(2)和過(guò)濾式機(jī)械除油霧裝置(3)組成,所述離心式除油霧裝置(2)位于過(guò)濾式機(jī)械除油霧裝置(3)的上游，其中
離心式除油霧裝置(2)去除經(jīng)風(fēng)機(jī)(1)加壓后的乳化液異味氣體中顆粒度較大的油霧顆粒；
過(guò)濾式機(jī)械除油霧裝置(3)進(jìn)一步去除經(jīng)過(guò)離心式除油霧裝置(2)的異味氣體中的油霧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋乳化液異味氣體凈化裝置，其特征在于：所述的催化填充材料(4)包含活性炭和催化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷軋乳化液異味氣體凈化裝置，其特征在于：所述的催化劑為鐵、錳過(guò)渡金屬的氧化物或鹽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷軋乳化液異味氣體凈化裝置，其特征在于：所述的催化劑占催化填充材料的重量百分比為0.01～5.00％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋乳化液異味氣體凈化裝置，其特征在于：所述的氧化劑投料口(5)位于催化填充材料(4)的上游或中間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋乳化液異味氣體凈化裝置，其特征在于：所述的氧化劑為臭氧、H2O2或高錳酸鉀。
9.一種使用權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述冷軋乳化液異味氣體凈化裝置進(jìn)行冷軋乳化以下液異味氣體凈化的方法，包含步驟：
(1)乳化液產(chǎn)生的異味氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)(1)加壓后送入除油霧裝置去除油霧；
(2)根據(jù)排氣口(9)測(cè)到的總揮發(fā)性有機(jī)物控制氧化劑發(fā)生裝置(7)的開(kāi)啟時(shí)間，控制氧化劑的發(fā)生量；
(3)去除油霧后的異味氣體通入濃縮富集反應(yīng)器(6)，吸附和氧化異味物質(zhì)；
(4)通過(guò)排氣口(9)排出脫除異味后的廢氣；
(5)通過(guò)排液收集裝置(8)排出異味氣體凈化過(guò)程中產(chǎn)生的廢液。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷軋乳化液異味氣體凈化方法，其特征在于：異味氣體通過(guò)所述的濃縮富集反應(yīng)器(6)的表觀速度范圍為0.1～1.5m/s，氣力負(fù)荷停留時(shí)間范圍為0.1～5.0s。