本發明涉及除塵領域，具體是一種設有滑輪的單機濾筒除塵器。

背景技術：

為防止煙塵對大氣環境的污染、上業鍋爐的煙塵排放濃度及二氧化硫(SO2)排放濃度受到限制，不得超過國家規定標準。當鍋爐使用含硫量在1～3％的煤炭時，需要對煙塵進行脫硫處理。現有脫硫除塵設備，有濕式、半濕式，濕式中又有噴淋式和鼓泡式之分，噴淋式是將煙氣引入噴淋裝置、布水管上的噴頭向著煙氣噴射，利用水與煙氣接觸，洗滌煙氣中的煙塵、部分吸收煙氣中的SO2。一般是在現有的旋風除塵器后，配置低組脫硫器組合而成。因此，體積較大，運行復雜，用水量大，價格昂貴。沒有適宜舊鍋爐改造用的脫硫裝置。中國專利“ZL93219645.4熔煙式除塵脫硫裝置”提供了直接安裝在煙道中的除塵脫硫裝置，即在煙道內安裝水射管，配制堿性脫硫劑，由加藥機注入水泵壓水管與水混合，磁化，進入水射器噴射。結構比較復雜。

發明專利內容

本發明專利提供一種設有滑輪的單機濾筒除塵器，以解決上述背景技術中提出的不節能環保的問題。

本發明專利所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：由除塵筒、錐體、進風口、出風口、灰斗組成，其特征是：在旋風除塵筒內裝設有百葉慣性除塵芯管，進風口處設有堿性水噴淋裝置，灰斗處設有螺旋輸送器清灰裝置，除塵筒和錐體的內壁設有耐腐蝕襯砌。

百葉慣性除塵芯管是在芯管中部設置導流器，導流器由輪軸和放射狀的導流片構成，導流片平面與導流輪軸成45度斜角；導流器下方設置成組百葉片，百葉片長度等于芯管直徑長度；

堿性水噴淋裝置由進水管、過濾器、流量控制器和噴嘴構成，噴嘴設置在除塵筒的進風口處；

螺旋輸送器清灰裝置由電動機、減速器、傳動皮帶、絞龍、鏈輪、攪灰器構成，絞龍軸線呈臥式，攪灰器設在灰斗內，鏈輪與電機主軸聯動

附圖說明

圖1是本發明的一種設有滑輪的單機濾筒除塵器結構示意圖。

具體實施方式

實施例：圖中，由除塵筒1、錐體2、進風口3、出風口4、灰斗5組成，在旋風除塵筒1內裝設有百葉慣性除塵芯管6，進風口3處設有堿性水噴淋裝置7，灰斗5處設有螺旋輸送器清灰裝置8，除塵筒和錐體的內壁設有耐腐蝕襯砌9。

本實施例包括：如圖1所示本發明專利所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：百葉慣性除塵芯管6是在芯管中部設置導流器，導流器有輪軸10和12片放射狀的導流片11，導流片平面與導流輪軸成45度斜角；導流器下方設置成組64片百葉片12，百葉片長度等于芯管直徑長度；堿性水噴淋裝置7由進水管13、過濾器14、流量控制器15和噴嘴16構成，噴嘴有兩個，設置在除塵筒的進風口3處；螺旋輸送器清灰裝置8由電動機17、減速器18、傳動皮帶19、絞龍20、鏈輪25、攪灰器26構成，絞龍軸線呈臥式，攪灰器設在灰斗內，鏈輪由電機主軸傳動；耐腐蝕襯砌9是在拉網板21上，澆鑄20MM厚的耐酸鑄石混凝土層22，抹上5MM厚的水玻璃膠泥面層23。圖中，24為閥門。

顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明權利要求的保護范圍之內。