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旋轉(zhuǎn)夾緊裝置的制作方法

文檔序號(hào):11119421閱讀:1095來(lái)源:國(guó)知局
旋轉(zhuǎn)夾緊裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)夾緊裝置,尤其是一種用于圓盤(pán)形工件夾緊和松開(kāi)的裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于圓盤(pán)狀的工件在加工時(shí)需要進(jìn)行去毛刺、打磨端面等工藝,在進(jìn)行這些工序時(shí)需要將工件進(jìn)行夾緊。目前一般是采用夾具將工件夾緊后進(jìn)行操作,在完成一道工序后,再打開(kāi)夾具取放工件。夾具夾緊過(guò)程一般都需要使用氣缸等執(zhí)行機(jī)構(gòu),導(dǎo)致夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在完成去毛刺和打磨端面操作后還需要打開(kāi)夾具進(jìn)行工件的取放操作,工序較為復(fù)雜,使得工件加工的工作效率較低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種旋轉(zhuǎn)夾緊裝置,能夠自動(dòng)夾緊工件以及釋放工件,操作簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)巧妙。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,一種旋轉(zhuǎn)夾緊裝置,其特征是:包括轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)的中心與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端連接;在所述轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)設(shè)置固定壓塊,固定壓塊朝向轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)形成弧形軌道,弧形軌道與轉(zhuǎn)盤(pán)之間存在一定距離;在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置多個(gè)工位,在每個(gè)工位分別固定安裝第一產(chǎn)品流道,在第一產(chǎn)品流道的外側(cè)安裝夾緊裝置;所述夾緊裝置包括固定塊,固定塊與轉(zhuǎn)盤(pán)固定,固定塊的兩側(cè)分別設(shè)置第二產(chǎn)品流道和凸輪安裝塊,第二產(chǎn)品流道和凸輪安裝塊由連接桿連接,連接桿上設(shè)置復(fù)位彈簧,在凸輪安裝塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝凸輪。

進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī),電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)盤(pán)的中心連接。

進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)部分區(qū)域設(shè)置弧形軌道。

進(jìn)一步的,所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝支架上,安裝支架固定在凸輪安裝塊上。

進(jìn)一步的,在復(fù)位彈簧正常狀態(tài)下,弧形軌道與轉(zhuǎn)盤(pán)之間的距離小于凸輪最遠(yuǎn)端與轉(zhuǎn)盤(pán)之間的距離。

進(jìn)一步的,在所述第一產(chǎn)品流道和第二產(chǎn)品流道相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)置用于夾持工件的槽體。

本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)夾緊裝置結(jié)構(gòu)精巧,簡(jiǎn)單制作方便,有很高的實(shí)用性。本發(fā)明在需要旋轉(zhuǎn)夾緊的場(chǎng)合可以?shī)A緊工件,在需釋放工件時(shí)可以自動(dòng)釋放工件,操作簡(jiǎn)便,提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)夾緊裝置的軸測(cè)圖。

圖2為本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)夾緊裝置的主視圖。

圖3為本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)夾緊裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1~圖3所示:所述旋轉(zhuǎn)夾緊裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán)1、凸輪2、電機(jī)3、第一產(chǎn)品流道4、固定壓塊5、第二產(chǎn)品流道6、固定塊7、凸輪安裝塊8、連接桿9、復(fù)位彈簧10、工件11、安裝支架12等。

如圖1~圖3所示,本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)夾緊裝置,包括轉(zhuǎn)盤(pán)1,轉(zhuǎn)盤(pán)1的中心與電機(jī)3的輸出軸連接,轉(zhuǎn)盤(pán)1由電機(jī)3驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);在所述轉(zhuǎn)盤(pán)1的一側(cè)設(shè)置固定壓塊5,固定壓塊5朝向轉(zhuǎn)盤(pán)1的一側(cè)形成弧形軌道,弧形軌道與轉(zhuǎn)盤(pán)1之間存在一定距離;在所述轉(zhuǎn)盤(pán)1上設(shè)置四個(gè)工位,在每個(gè)工位分別固定安裝第一產(chǎn)品流道4,在第一產(chǎn)品流道4的外側(cè)安裝夾緊裝置。

所述夾緊裝置包括固定塊7,固定塊7與轉(zhuǎn)盤(pán)1固定,固定塊7的兩側(cè)分別設(shè)置第二產(chǎn)品流道6和凸輪安裝塊8,第二產(chǎn)品流道6和凸輪安裝塊8由連接桿9連接,連接桿9上設(shè)置復(fù)位彈簧10;在所述凸輪安裝塊8上通過(guò)安裝支架12轉(zhuǎn)動(dòng)安裝凸輪2。在所述第一產(chǎn)品流道4和第二產(chǎn)品流道6相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)置用于夾持工件11的槽體。

本發(fā)明的工作過(guò)程:在正常狀態(tài)下(即凸輪2與弧形軌道不接觸的區(qū)域),連接桿9在復(fù)位彈簧10的彈簧力的作用下向轉(zhuǎn)盤(pán)1的外側(cè)伸出,從而使第一產(chǎn)品流道4和第二產(chǎn)品流道6之間保持松開(kāi)的狀態(tài)。當(dāng)凸輪2進(jìn)入弧形軌道時(shí),凸輪2被壓緊,從而使第一產(chǎn)品流道4和第二產(chǎn)品流道6壓緊以?shī)A持住工件11,從而可以對(duì)工件11進(jìn)行去毛刺、打磨端面等操作。

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