1.一種食品接觸高溫不粘彩涂金屬板材加工方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1 原材料-金屬板材前處理：將金屬板材卷板上生產線后，以恒定速度對金屬板材進行恒溫、恒濃度的堿液噴淋和堿液刷洗，后經四級軟化水沖洗，再經過熱風烘干工藝使原材料表面無任何殘留物；
S2涂層涂覆：在潔凈的原材料正表面和背表面，在零污染的環境下輥涂，均勻的分別涂一層液態涂層，以保證涂層的厚度均勻度一致、表面光整；
S3涂層高溫固化：固化爐內采用潔凈的天然氣作主燃料，通過對新鮮空氣的加熱，使爐內達到450℃及以上高溫的烘烤固化氛圍，同時要保持相對穩定的風速、風壓及烘烤時間，烘烤蒸發的有機氣體被引風機回收到高溫爐內焚燒裂解，經過換熱系統二次回收利用；目的是讓平坦的金屬板材各部位得到均勻的受熱，形成玻璃化溫度達到充分的化學交聯聚合反應，保證涂層硬度達到涂料設計實驗標準；
S4涂層金屬板材冷卻: 完全固化好的涂層金屬板材在固化爐末端出口處金屬板材溫度接近380℃，采用分段冷卻能更好的使涂料與金屬板材兩個不同的物體在熱脹冷縮的物理作用下同步，使涂層與金屬板材最終融為一體，保證涂層金屬板材沖壓變形結合力、附著力、硬度達到標準；
S5卷曲分條壓型：冷卻后的涂層金屬板材被卷曲，經分剪機剪切最后按規定的模具沖壓成型，整個生產工藝完成。
2.根據權利要求1所述的一種食品接觸高溫不粘彩涂金屬板材加工方法，其特征在于，所述步驟S2中，進行涂層涂覆時，由涂料收集盤和一根鍍鉻硬輥作為掛料輥負責粘液態涂料，另一根聚氨酯膠輥作為涂覆輥負責把鍍鉻硬輥帶來的涂料轉化到金屬板材上。
3.根據權利要求1所述的一種食品接觸高溫不粘彩涂金屬板材加工方法，其特征在于，所述步驟S3中，因為在涂層未完全固化之前板面不能接觸任何物體，固化爐采用自重懸垂式，帶有液態涂料的金屬板材在50米的距離內無任何支撐，保證板面涂層均勻吸收熱量，使板面外觀平整、光滑。
4.根據權利要求1所述的一種食品接觸高溫不粘彩涂金屬板材加工方法，其特征在于，所述步驟S4中，分段冷卻采用空氣冷卻、水霧冷卻、水淬冷卻和冷風吹干。