本發明涉及一種化工設備，具體是一種高效攪拌加熱反應釜。

背景技術：

反應釜為化工生產中用于物理或化學反應的容器，用于實現加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，現有的反應釜攪拌功能主要依靠攪拌葉片進行，因反應釜多為開蓋設計，攪拌葉片為方便開蓋，大都軸短葉少，攪拌效果堪憂，而攪拌不論是在物理混合或是化學反應中都有著很重要的作用，現有的攪拌設計在一定程度上影響了反應釜的反應效率；此外，現有反應釜通過高溫熱油熱傳導的加熱方式對于釜體中上部位置的流體加熱效果并不好，加熱極不均勻，也影響了反應合成物的反應效果。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種高效攪拌加熱反應釜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高效攪拌加熱反應釜，包括釜體、氣箱和油箱，所述釜體下端固定連接有支腳，支腳下端固定連接有行走輪，支腳側面固定連接有手搖升降柱，手搖升降柱的活塞桿下端固定連接有支撐墊，釜體內轉動連接有攪拌葉片，攪拌葉片的攪拌軸從釜體上端伸出并與電動機傳動連接，所述電動機固定連接在釜體上端，釜體上端還連通有進料口，釜體下端中心處連通有出料口；所述氣箱套設在釜體外并與釜體固定連接，氣箱內壁連通有若干拉瓦爾噴嘴，氣箱外壁連通有進氣管，所述拉瓦爾噴嘴均伸入釜體內并與釜體的圓切線存在相同的夾角，拉瓦爾噴嘴與攪拌葉片交錯設置，釜體上端面還開有若干出氣孔；所述油箱固定連接在釜體下部并將釜體和部分氣箱包覆在內，油箱右上端連通有進油口，油箱左上端連通有出油口，油箱內還設有若干電加熱棒。

作為本發明進一步的方案：所述拉瓦爾噴嘴與釜體圓切線的夾角為—°。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：除常規攪拌葉片攪拌外，添加若干傾斜設置的高速高壓拉瓦爾噴嘴，通過拉瓦爾噴嘴噴射惰性氣體帶動內部流體進行轉動，提升攪拌效率，同時拉瓦爾噴嘴設有多組且均布在釜體上，攪拌更加均勻；除提高攪拌效果外，氣箱的惰性氣體也可被高溫熱油加熱，使得高溫氣體直接吹入并作用在釜體內，不僅可通過增加加熱介質提升加熱效率，同時高溫氣體作用在內部各處，使得加熱更加均勻；通過手搖升降柱調整行走輪或支撐墊接地，可方便的切換為支撐使用狀態或行走移動狀態，使用方便；反應釜最關鍵的攪拌和加熱效果均得到提高，可有效提升反應釜的實際使用效果，具有良好的社會意義。

附圖說明

圖1為一種高效攪拌加熱反應釜的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種高效攪拌加熱反應釜，包括釜體1、氣箱2和油箱3，所述釜體1下端固定連接有支腳4，支腳4下端固定連接有行走輪5，支腳4側面固定連接有手搖升降柱6，手搖升降柱6的活塞桿下端固定連接有支撐墊7，通過調整手搖升降柱6的伸縮量使行走輪5或支撐墊7接地，可方便的切換為支撐使用狀態或行走移動狀態，使用移動方便，釜體1內轉動連接有攪拌葉片8，攪拌葉片8的攪拌軸從釜體1上端伸出并與電動機9傳動連接，所述電動機9固定連接在釜體1上端，釜體1上端還連通有進料口10，釜體1下端中心處連通有出料口11；所述氣箱2套設在釜體1外并與釜體1固定連接，氣箱2內壁連通有若干拉瓦爾噴嘴12，氣箱2外壁連通有進氣管13，所述拉瓦爾噴嘴12均伸入釜體1內并與釜體1的圓切線存在相同的夾角，拉瓦爾噴嘴12與釜體1圓切線的夾角為30—60°，氣箱2進氣管13與高壓制氮機的出氣口連通，通過高壓制氮機提供高壓的惰性氣體避免影響內部的化學反應，拉瓦爾噴嘴12對高壓氣體進行進一步加速后噴出，通過夾角設置使得噴出的高壓高速氣體推動內部流體轉動，配合攪拌葉片8，有效提升攪拌效果，拉瓦爾噴嘴12與攪拌葉片8交錯設置，避免攪拌葉片8阻擋氣體噴出影響效果，釜體1上端面還開有若干出氣孔14用于排出惰性氣體；所述油箱3固定連接在釜體1下部并將釜體1和部分氣箱2包覆在內，油箱3右上端連通有進油口15，油箱3左上端連通有出油口16，油箱3內還設有若干電加熱棒17，利用電加熱棒17加熱熱油進行熱傳導加熱，除常規加熱熱傳導加熱，熱油同時可對氣箱2內的氣體進行加熱，高溫氣體直接鼓入釜體1內，加熱更快更均勻。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。