本發明涉及一種化工機械，具體是一種化工生產用雙攪拌反應釜。

背景技術：

人類與化工的關系十分密切，普及到生活的方方面面。在現代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產品，從衣、食、住、行等物質生活到文化藝術、娛樂等精神生活，都需要化工產品為之服務。有些化工產品在人類發展歷史中，起著劃時代的重要作用。它們的生產和應用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。在化工生產過程中需要用到反應釜對物料進行反應，在現有的技術中，由于物料的粘度、濃度、顆粒大小等原因，往往會造成反應釜中攪拌不均勻，存在物料混合不好、攪拌效率不高等技術問題，不能滿足使用需求。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種化工生產用雙攪拌反應釜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種化工生產用雙攪拌反應釜，包括反應釜主體，所述反應釜主體上側右端設有進料漏斗，進料漏斗底端連接有預粉碎腔，預粉碎腔底端與反應釜主體的進料口連接，預粉碎腔內部水平設有預粉碎轉軸，預粉碎轉軸外壁上下對稱設有預粉碎刀片，預粉碎轉軸右端伸出預粉碎腔外側并與驅動電機連接，所述反應釜主體內部中心豎直設有主攪拌轉軸，主攪拌轉軸下側外壁上上下設有三對主攪拌葉片，主攪拌轉軸底端連接有攪拌錨，主攪拌轉軸頂端伸出反應釜主體外側并與第一旋轉電機連接，反應釜主體內部左上側豎直設有副攪拌轉軸，副攪拌轉軸外壁上下設有三對副攪拌葉片，在主攪拌葉片上均勻開設有第一攪拌通孔，在副攪拌葉片上均勻開設有第二攪拌通孔，第一攪拌通孔的孔徑大于第二攪拌通孔，副攪拌轉軸頂端伸出反應釜主體外側并與第二旋轉電機連接，所述反應釜主體外壁上均勻纏繞有螺旋形電阻加熱絲，反應釜主體左側內壁上設有溫度傳感器，主攪拌轉軸左側外壁上下設有兩個連接桿，連接桿左端與豎直設置的刮洗毛刷連接，反應釜主體底部設有出料管，反應釜主體下側四周都設有彈簧柱，每個彈簧柱底端都設有支撐腳，每個支撐腳下側都設有減震墊，在反應釜主體右側設有循環管，循環管底端與反應釜主體右側的循環出料口連接且頂端與反應釜主體右側的循環進料口連接，在循環管上設有循環泵。

作為本發明進一步的方案：所述預粉碎刀片左右共設有七對。

作為本發明進一步的方案：所述反應釜主體為立式圓筒狀且上下均勻弧面形。

作為本發明進一步的方案：所述刮洗毛刷左側外壁與反應釜主體的左側內壁相貼合。

作為本發明進一步的方案：所述刮洗毛刷為柔性毛刷。

作為本發明再進一步的方案：所述減震墊的材質為橡膠且厚度為18-23mm。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：物料由進料漏斗進入預粉碎腔內部，驅動電機通過預粉碎轉軸帶動預粉碎刀片轉動，對物料進行預粉碎，將物料粉碎成小塊物料，小塊物料更容易被攪拌混合，從而提高了反應效率，使得反應更為充分；物料進入反應釜主體內部，主攪拌機構和副攪拌機構同時工作對物料進行攪拌，由于主攪拌機構和副攪拌機構上下設置，使得攪拌更為充分，提高了物料的反應速率，使得反應更為充分，由于在主攪拌葉片和副攪拌葉片上分別開設有第二攪拌通孔、第二攪拌通孔，有效的提高了攪拌效果，使得攪拌混合更為均勻，提高反應效率；由于設有循環泵和循環管，能夠將反應釜內底部的物料循環抽入頂端，使得底部物料充分得到反應，避免了反應不充分的現象，螺旋形電阻加熱絲工作對反應釜內部物料進行加熱，升溫快、加熱充分，進一步提高了反應效率，節約了能源，溫度傳感器對內部溫度進行檢測和控制，刮洗毛刷隨著主攪拌轉軸轉動可對內壁上粘附的物料進行刮除，避免了物料的浪費，方便對反應釜進行清洗，彈簧柱和減震墊能夠降低反應釜工作過程中產生的震動，一方面降低了噪音，另一方面延長了反應釜的使用壽命。

附圖說明

圖1為化工生產用雙攪拌反應釜的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1，本發明實施例中，一種化工生產用雙攪拌反應釜，包括反應釜主體1，所述反應釜主體1上側右端設有進料漏斗17，進料漏斗17底端連接有預粉碎腔18，預粉碎腔18底端與反應釜主體1的進料口連接，預粉碎腔18內部水平設有預粉碎轉軸19，預粉碎轉軸19外壁上下對稱設有預粉碎刀片20，所述預粉碎刀片20左右共設有七對，預粉碎轉軸19右端伸出預粉碎腔18外側并與驅動電機21連接，物料由進料漏斗17進入預粉碎腔18內部，驅動電機21通過預粉碎轉軸19帶動預粉碎刀片20轉動，對物料進行預粉碎，將物料粉碎成小塊物料，小塊物料更容易被攪拌混合，從而提高了反應效率，使得反應更為充分；所述反應釜主體1為立式圓筒狀且上下均勻弧面形，所述反應釜主體1內部中心豎直設有主攪拌轉軸2，主攪拌轉軸2下側外壁上上下設有三對主攪拌葉片3，主攪拌轉軸2底端連接有攪拌錨4，主攪拌轉軸2頂端伸出反應釜主體1外側并與第一旋轉電機5連接，反應釜主體1內部左上側豎直設有副攪拌轉軸6，副攪拌轉軸6外壁上下設有三對副攪拌葉片7，在主攪拌葉片3上均勻開設有第一攪拌通孔31，在副攪拌葉片78上均勻開設有第二攪拌通孔71，第一攪拌通孔31的孔徑大于第二攪拌通孔71，副攪拌轉軸6頂端伸出反應釜主體1外側并與第二旋轉電機8連接，物料進入反應釜主體1內部，主攪拌機構和副攪拌機構同時工作對物料進行攪拌，由于主攪拌機構和副攪拌機構上下設置，使得攪拌更為充分，提高了物料的反應速率，使得反應更為充分，由于在主攪拌葉片3和副攪拌葉片7上分別開設有第二攪拌通孔71、第二攪拌通孔71，有效的提高了攪拌效果，使得攪拌混合更為均勻，提高反應效率；所述反應釜主體1外壁上均勻纏繞有螺旋形電阻加熱絲9，反應釜主體1左側內壁上設有溫度傳感器10，主攪拌轉軸2左側外壁上下設有兩個連接桿11，連接桿11左端與豎直設置的刮洗毛刷12連接，所述刮洗毛刷12左側外壁與反應釜主體1的左側內壁相貼合，所述刮洗毛刷12為柔性毛刷，反應釜主體1底部設有出料管13，反應釜主體1下側四周都設有彈簧柱14，每個彈簧柱14底端都設有支撐腳15，每個支撐腳15下側都設有減震墊16，所述減震墊16的材質為橡膠且厚度為18-23mm，在反應釜主體1右側設有循環管21，循環管21底端與反應釜主體1右側的循環出料口連接且頂端與反應釜主體1右側的循環進料口連接，在循環管21上設有循環泵22，由于設有循環泵和循環管，能夠將反應釜內底部的物料循環抽入頂端，使得底部物料充分得到反應，避免了反應不充分的現象，螺旋形電阻加熱絲9工作對反應釜內部物料進行加熱，升溫快、加熱充分，進一步提高了反應效率，節約了能源，溫度傳感器10對內部溫度進行檢測和控制，刮洗毛刷12隨著主攪拌轉軸2轉動可對內壁上粘附的物料進行刮除，避免了物料的浪費，方便對反應釜進行清洗，彈簧柱14和減震墊16能夠降低反應釜工作過程中產生的震動，一方面降低了噪音，另一方面延長了反應釜的使用壽命。本發明化工生產用雙攪拌反應釜，采用兩個上下設置的攪拌機構對物料進行充分的攪拌，可對物料進行充分除鐵，保證了成品物料的質量，刮洗毛刷對反應釜內壁進行刮洗，避免了物料的浪費，螺旋形電阻加熱絲加熱升溫快、加熱充分，進一步的提高了反應速率，彈簧柱和減震墊能夠降低反應釜工作過程中產生的震動，降低了噪音也延長了反應釜的使用壽命。

本發明的工作原理是：物料由進料漏斗17進入預粉碎腔18內部，驅動電機21通過預粉碎轉軸19帶動預粉碎刀片20轉動，一方面對物料進行攪拌打散，提高了后續攪拌的效率，另一方面對物料進行除鐵，除鐵充分，保證了成品物料的質量；物料進入反應釜主體1內部，主攪拌機構和副攪拌機構同時工作對物料進行攪拌，由于主攪拌機構和副攪拌機構上下設置，使得攪拌更為充分，提高了物料的反應速率，使得反應更為充分；螺旋形電阻加熱絲9工作對反應釜內部物料進行加熱，升溫快、加熱充分，進一步提高了反應效率，節約了能源，溫度傳感器10對內部溫度進行檢測和控制，刮洗毛刷12隨著主攪拌轉軸2轉動可對內壁上粘附的物料進行刮除，避免了物料的浪費，方便對反應釜進行清洗，彈簧柱14和減震墊16能夠降低反應釜工作過程中產生的震動，一方面降低了噪音，另一方面延長了反應釜的使用壽命。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。