本發明屬于水處理設備，具體而言，涉及一種水力自清洗過濾器，適用于水質凈化工程中作為預處理設備對顆粒污染物和雜質的過濾去除。

背景技術：

自清洗過濾器在運行過程中，當濾網上截留的雜質積累到一定程度后，通過差壓計反饋信號控制電機驅動轉刷對濾網進行清洗，在清洗的同時，將污水排出過濾器。然而，電機驅動的自清洗過濾器運行過程中存在現如下問題：(1)電機驅動結構復雜，不容易拆卸和檢修，當濾網上有較大雜物卡住轉刷時，不能在短時間內將過濾器拆開進行檢修和雜物的人工去除；(2)電機驅動結構本身容易發生故障，當阻力過大或者存在過扭矩時，電機可能被燒壞出現無法工作的情況，此時需要對電機進行更換；(3)自清洗過濾器反洗時，驅動電機經常啟動，需要消耗一定的電能；(4)當自清洗過濾器反洗時，排污量大，一次性排出大量的污水，自耗水量大，而這種排污水僅僅含有大顆粒雜質，可以繼續回用，直接排放不利于節水。

有鑒于此，本發明人根據多年從事本領域和相關領域的生產設計經驗，研制出一種水力自清洗過濾器，以期解決現有技術存在的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是在于提供一種水力自清洗過濾器，采用水力驅動對過濾網進行反洗，能減少電能的消耗，降低維護成本，并對排污水進行回流利用，大幅度減少排污水量的產生。

為此，本發明提出一種水力自清洗過濾器，包括：

殼體，其內部設有一過濾裝置，所述過濾裝置的兩端與所述殼體密封連接，其外側面與所述殼體的內側面之間形成有一產水室，所述殼體的內腔在所述過濾裝置上側的部分定義為一進水室，其側壁上設有與所述產水室相連通的排水口；

水輪機，其上端的入水口與所述殼體的下出口相連通，其下端的排污口處對應連通有一回流支路及一排污支路，所述回流支路上安裝有一回流控制閥，所述排污支路上安裝有一排污閥；

轉刷，其中心轉軸沿豎向能轉動的安裝于所述過濾裝置內，所述中心轉軸的下端凸出于所述過濾裝置的下側，并與所述水輪機的轉輪相連接；

反洗控制差壓計，其兩端通過管線對應與所述進水室及產水室相連通；

進水管路，與所述殼體的進水室相連通，并通過一能過濾雜質的回流過濾管路與所述回流控制閥相連接。

如上所述的水力自清洗過濾器，其中，所述回流過濾管路包括有一Y型過濾器及一回流閥，所述Y型過濾器的入口與所述回流控制閥之間、所述Y型過濾器的出口與所述回流閥的一端之間、以及所述回流閥的另一端與所述進水管路之間分別通過回流管相連接。

如上所述的水力自清洗過濾器，其中，所述進水管路包括一進水射流器以及一進水閥，所述進水射流器的出水端與所述進水室相連通，所述進水閥的兩端通過進水支管與所述進水射流器的進水端及出水端相連接；

所述回流閥的另一端通過所述回流管連接于所述進水射流器的吸水口處。

如上所述的水力自清洗過濾器，其中，另設有一濾芯清洗差壓計，其兩端連接于所述Y型過濾器的入口及出口處。

如上所述的水力自清洗過濾器，其中，所述回流控制閥、排污閥、回流閥以及進水閥分別為一電動蝶閥。

如上所述的水力自清洗過濾器，其中，所述過濾裝置包括有兩環板、一筒狀的過濾網以及兩支架，兩所述環板間隔設置于所述殼體的內腔中，其外周壁與所述殼體的內壁密封連接，所述過濾網的兩端對應固定于兩所述環板的內環壁上，并對應與所述進水室相連通，其外側面與所述殼體的內壁之間形成所述產水室，兩所述支架對應固定于兩所述環板的內環孔處；

其中，兩所述支架上分別安裝有一軸承，兩所述軸承對應套接于所述轉刷的中心轉軸上。

如上所述的水力自清洗過濾器，其中，所述支架為十字形支架或者Y型支架，所述軸承固定于所述支架上形成的中心通孔處。

如上所述的水力自清洗過濾器，其中，所述殼體的下端處縮徑形成一漏斗形的排污室，所述排污室相鄰于所述水輪機的上側，其側壁上設有一檢修孔，所述下出口位于所述排污室底部的底部處。

本發明的水力自清洗過濾器，通過在殼體上設置、過濾裝置、水輪機、轉刷以及進水管路、反洗控制差壓計，進水流經過濾裝置(濾網)過濾后截留雜質，當過濾裝置(濾網)內的雜質積累的一定程度，根據反洗控制差壓計反饋信號打開回流控制閥，水流經過水輪機進行反洗，并將反洗排水回流至進水管路進行回用，反洗下來的雜質被回流過濾管路(Y型過濾器)去除。

與傳統設備相比，本發明沒有電機驅動反洗裝置，采用水力驅動反洗裝置，充分利用設備排水余壓，有利于設備運行的節能，具有結構簡單，拆卸方便，維護檢修工作量低的優點；本發明由于回收了反洗排水，使得排水被重復利用，降低了設備的排水水量，提高了水的利用效率。

總之，本發明的水力自清洗過濾器，適用于用于水質凈化工程中作為預處理設備對顆粒污染物和雜質的過濾去除，通常作為微濾膜、超濾膜的預處理設備，起到對微濾膜、超濾膜的保護作用，也可單獨使用以過濾管道中的泥沙、氧化鐵皮及其他雜質，還適用于供水工程中對于進水雜質含量要求較高而需要特殊保護的板式換熱器、翅片式換熱器、水泵之間，對設備進行保護。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本發明做示意性說明和解釋，并不限定本發明的范圍。其中：

圖1為本發明的水力自清洗過濾器的組成結構簡化示意圖。

主要元件標號說明：

1 括殼體 11 產水室

12 進水室 13 排水口

14 下出口 15 排污室

151 檢修孔 2 水輪機

20 轉輪 21 入水口

22 排污口 23 回流支路

24 排污支路 25 回流控制閥

26 排污閥 3 轉刷

31 中心轉軸 4 反洗控制差壓計

41 管線 5 進水管路

51 進水射流器 52 進水閥

53 進水支管 6 過濾裝置

61 環板 62 過濾網

63 支架 631 中心通孔

64 軸承 7 回流過濾管路

71 Y型過濾器 72 回流閥

73 回流管 8 濾芯清洗差壓計

81 測壓管線

具體實施方式

本發明提出一種水力自清洗過濾器，包括：殼體，其內部設有一過濾裝置，所述過濾裝置的兩端與所述殼體密封連接，其外側面與所述殼體的內側面之間形成有一產水室，所述殼體的內腔在所述過濾裝置上側的部分定義為一進水室，其側壁上設有與所述產水室相連通的排水口；水輪機，其上端的入水口與所述殼體的下出口相連通，其下端的排污口處對應連通有一回流支路及一排污支路，所述回流支路上安裝有一回流控制閥，所述排污支路上安裝有一排污閥；轉刷，其中心轉軸沿豎向能轉動的安裝于所述過濾裝置內，所述中心轉軸的下端凸出于所述過濾裝置的下側，并與所述水輪機的轉輪相連接；反洗控制差壓計，其兩端通過管線對應與所述進水室及產水室相連通；進水管路，與所述殼體的進水室相連通，并通過一回流過濾管路與所述回流控制閥相連接。

本發明的水力自清洗過濾器，采用水力驅動對過濾網進行反洗，能減少電能的消耗，降低維護成本，并對排污水進行回流利用，大幅度減少排污水量的產生。

為了對本發明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下結合附圖及較佳實施例，對本發明提出的水力自清洗過濾器的具體實施方式、結構、特征及功效，詳細說明如后。另外，通過具體實施方式的說明，當可對本發明為達成預定目的所采取的技術手段及功效得以更加深入具體的了解，然而所附圖僅是提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。

圖1為本發明的水力自清洗過濾器的組成結構簡化示意圖。

如圖1所示，本發明提出的水力自清洗過濾器，包括殼體1、水輪機2、轉刷3、反洗控制差壓計4以及進水管路5，其中：

所述殼體1的內部設有一過濾裝置6，所述過濾裝置6的兩端與所述殼體1密封連接，其外側面與所述殼體1的內側面之間形成有一產水室11，所述殼體1的內腔在所述過濾裝置6上側的部分定義為一進水室12，其側壁上設有與所述產水室11相連通的排水口13，其中，所述殼體1大致與現有結構相近，比如其頂部的蓋板上設有提升器101和旋轉支架102，用于將蓋板打開對設備內部檢修。；

所述水輪機2上端的入水口21與所述殼體1的下出口14相連通，其下端的排污口22處對應連通有一回流支路23及一排污支路24，所述回流支路23上安裝有一回流控制閥25，所述排污支路24上安裝有一排污閥26；

所述轉刷3的中心轉軸(主軸)31沿豎向能轉動的安裝于所述過濾裝置6內，所述中心轉軸31的下端凸出于所述過濾裝置6的下側，并與所述水輪機2的轉輪20相連接；

所述反洗控制差壓計4的兩端通過管線41對應與所述產水室11及進水室12相連通；

所述進水管路5所述殼體1的進水室12相連通，并通過一回流過濾管路7與所述回流控制閥25相連接，該回流過濾管路7能過濾水中的雜質。

在本發明中，當正常處理作業時，污水通過進水管路5進入的進水室12，流經過濾裝置6將污水中雜質過濾后，進入產水室11內，并由排水口13排出；隨著工作的進行，過濾裝置6內沉積的雜質增多，會逐漸堵塞過濾裝置6，使進入產水室11中的水量減少，當產水室11及進水室12的壓差達到反洗控制差壓計4的壓差設定值時，開啟所述回流控制閥25及回流閥72，使殼體1中的污水通過回流過濾管路7輸送至所述進水管路5，從而形成污水的循環流動，在此過程中，水流推動水輪機2的水輪轉動，以帶動所述轉刷3的中心轉軸31旋轉，利用轉刷3的刷毛對所述過濾裝置6內部進行清洗，將雜質掃除，實現自清洗的功能，而清掃的雜質則在通過回流過濾管路7時被過濾清理，實現污水的回流利用。

較佳地，所述回流過濾管路7包括有一Y型過濾器71及一用于濾芯更換時切斷水流的回流閥72，所述Y型過濾器71的入口與所述回流控制閥25之間、所述Y型過濾器71的出口與所述回流閥72的一端之間、以及所述回流閥72的另一端與所述進水管路5之間分別通過回流管73相連接。在具體工作時，當污水通過所述Y型過濾器71時，可將水中的雜質清理，以利于污水后續通過所述進水管路5回收利用；當所述Y型過濾器71需要更換濾芯時，僅需關閉回流控制閥25以及回流閥72即可進行更換作業，簡單方便。

如圖1所示，所述進水管路5包括一進水射流器51以及一進水閥52，所述進水射流器51的出水端與所述進水室12相連通，所述進水閥52的兩端通過進水支管53與所述進水射流器51的進水端及出水端相連接，所述回流閥72的另一端通過所述回流管73連接于所述進水射流器51的吸水口處。在正常作業時，打開進水閥52，污水可同時通過進水射流器51以及所述進水支管53對所述進水室12供水；當需要清洗過濾裝置6時，關閉進水閥52，外界污水僅通過所述進水射水器51進入進水室12，其中水流在吸水口處會形成負壓區，以吸引所述回流過濾管路7中的水流加速進入所述進水射水器5內，從而提高回流速度，繼而加快水輪20及轉刷3的旋轉速度，使清洗效果更佳顯著。

為了能及時的更換Y型過濾器的濾芯，優先設有一濾芯清洗差壓計8，其兩端通過測壓管線81連接于所述Y型過濾器71的入口及出口處。當所述Y型過濾器兩端的壓差，也即濾芯清洗差壓計8的數值達到設定的壓差設定值時，該濾芯清差壓計8會進行報警提醒，使濾芯的更換工作及時。在實際使用時，還可設置壓差設定值低值及壓差設定值高值，這樣，在反洗過程中，當濾芯清洗差壓計8的壓差值達到設定的壓差設定值低值時，根據其反饋信號關閉所述回流控制閥25以及所述回流閥72，進行更換濾芯；如果沒有及時更換濾芯，當Y型過濾器71前后壓差，即所述濾芯清洗差壓計8的數值達到設定值高值后，則打開排污閥26進行排污，安全可靠。另外，優選所述回流控制閥24、排污閥26、回流閥72以及進水閥52分別為一電動蝶閥。

其中，所述過濾裝置6包括有兩環板61、一筒狀的過濾網62以及兩支架63，兩所述環板61間隔設置于所述殼體1的內腔中，其外周壁與所述殼體1的內壁密封連接，所述過濾網62優選為一不銹鋼濾網，其兩端對應固定于兩所述環板61的內環壁上，并對應與所述進水室12相連通，其外側面與所述殼體1的內壁之間形成所述產水室11，兩所述支架63對應固定于兩所述環板61的內環壁(圖中未標示)處；

其中，兩所述支架63上分別安裝有一軸承64，兩所述軸承64對應套接于所述轉刷3的中心轉軸31上，以將該轉刷3連接于所述過濾裝置6上。其中，在實際應用時，可根據工作需要，調整所述轉刷3的刷毛與過濾網62之間的間隙，使之在滿足污水過濾后順利進入產水室11的同時，便于轉刷3對過濾網62表面的清洗。

進一步地，所述支架63為十字形支架或者Y型支架，在實際組裝時不限于此，還可以為其它形式的支架，比如一字型、X型等等，所述軸承64固定于所述支架63上形成的中心通孔631處，使所述轉刷3與環板61、過濾網62能處于同一軸心處，以達到最佳的使用效果。

參見圖1，所述殼體1的下端處縮徑形成一漏斗形的排污室15，所述排污室15相鄰于所述水輪機2的上側，其側壁上設有一檢修孔151，該檢修孔151靠近所述水輪機2，用于對水輪機2的進行檢修及其葉輪的安裝及調整，該檢修孔151用一蓋板封閉，所述下出口14位于所述排污室15的底部處。另外，所述排污閥26上連接有一排污管261，以便于使用。

本發明提出的水力自清洗過濾器，在實施應用時，預先將所述回流控制閥25、排污閥26、所述反洗控制差壓計4、進水閥52、回流閥72以及濾芯清洗差壓計8分別通過線纜連接至電控箱上，根據所述反洗控制差壓計4、濾芯清洗差壓計8的提供的信號作業，比如，當產水室11及進水室12的壓差達到反洗控制差壓計4的壓差設定值時，所述反洗控制差壓計4反饋信號至電控箱，該電控箱開啟所述回流控制閥25，關閉進水閥52，進行反洗作業；當所述Y型過濾器兩端的壓差達到濾芯清洗差壓計8設定的壓差設定值低值時，其反饋信號至電控箱，電控箱關閉所述回流控制閥25以及所述回流閥72，當所述Y型過濾器兩端的壓差達到濾芯清洗差壓計8設定的壓差設定值高值時，其反饋信號至電控箱，電控箱則打開排污閥26進行排污作業……等等，至于上述部件的工作原理，為現有技術，在此不再贅述。其中，所述回流閥72在使用時處于常開狀態，本發明的具體工作過程，敘述如下：

在正常處理作業時，污水通過進水管路5的進水射流器51及進水閥52進入的進水室12，經過過濾網62后，進入過濾網62外側的產水室11內，并由排水口13排出，雜質則截留在過濾網62內側；

當所述過濾網62內沉積的雜質增多時，會逐漸堵塞所述過濾網62的網孔，使進入產水室11中的水量減少，當產水室11及進水室12的壓差達到反洗控制差壓計4的壓差設定值時，根據所述反洗控制差壓計4的反饋信號，開啟所述回流控制閥25，關閉進水閥52，進行反洗作業，此時，一方面，殼體1中的污水通過排污室15、回流過濾管路7輸送至所述進水管路5，從而形成污水的循環流動，在此過程中，水流推動水輪機2的水輪轉動，以帶動所述轉刷3的中心轉軸31旋轉，利用轉刷3的刷毛對所述過濾網62的內部進行清洗，將雜質掃除，實現自清洗，另一方面，清掃的雜質被反洗水帶走，并隨著水流經過回流過濾管路7，被Y型過濾器71所過濾，水流則被所述進水射流器51吸水口處的負壓吸入，并再次進入所述殼體1內重復利用。

在反洗過程中，當所述Y型過濾器兩端的壓差達到濾芯清洗差壓計8設定的壓差設定值低值時，根據其反饋信號通過控制箱發出聲光報警，提示進行更換濾芯；如果沒有及時更換濾芯，當Y型過濾器71前后壓差增大到設定值高值后，關閉所述回流控制閥25以及所述回流閥72，則排污閥26打開進行排污，安全可靠。在更換濾芯后，重新打開回流控制閥25以及所述回流閥72，并關閉所述排污閥27，可繼續反洗作業，而更換下的濾芯可以將濾渣清除即可，以繼續備用。

以上所述僅為本發明示意性的具體實施方式，并非用以限定本發明的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本發明的構思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應屬于本發明保護的范圍。