自動清洗過濾濾芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于過濾濾芯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動清洗過濾濾芯。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品生產(chǎn)、制藥等領(lǐng)域，需要使用過濾濾芯進(jìn)行過濾。目前使用的過濾濾芯在使用過程中，濾芯容易被濾渣堵塞，影響過濾效果，需要對濾芯進(jìn)行清洗。目前對濾芯清洗主要采用以下兩種方式:其一，將濾芯拆下，用清水反向沖洗濾芯或者用毛刷刷洗;其二，采用沖刷反清洗，濾渣落在濾液中，造成濾液濃度增大，影響進(jìn)一步過濾。該方法存在以下缺陷:其一，兩種方式都必須停止生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)效率;其二，在高溫高壓環(huán)境下，停止生產(chǎn)，需要將溫度和壓力降低至常溫常壓，不但浪費(fèi)時(shí)間，而且再次加壓加溫還大大地造成能源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題就是提供一種能夠有效節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、過濾效果好的自動清洗過濾濾芯。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型自動清洗過濾濾芯采用的技術(shù)方案為:包括圓柱形的濾網(wǎng)，在所述濾網(wǎng)外側(cè)設(shè)置有帶有沖孔的沖孔支撐板，在所述濾網(wǎng)下方設(shè)置有下法蘭盤，在所述濾網(wǎng)上方設(shè)置有上法蘭盤，在所述下法蘭盤徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)帶有軸承的支撐架，在所述的軸承內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸出上法蘭盤，在所述轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有毛刷支架，在所述毛刷支架的徑向外端部設(shè)置有不銹鋼毛刷。
[0005]其附加技術(shù)特征為:
[0006]在所述毛刷支架上設(shè)置有濾渣吸管，所述濾渣吸管的前端位于不銹鋼毛刷轉(zhuǎn)動方向的后方；
[0007]所述濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為楔形。
[0008]本實(shí)用新型所提供的自動清洗過濾濾芯與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):其一，由于包括圓柱形的濾網(wǎng)，在所述濾網(wǎng)外側(cè)設(shè)置有帶有沖孔的沖孔支撐板，在所述濾網(wǎng)下方設(shè)置有下法蘭盤，在所述濾網(wǎng)上方設(shè)置有上法蘭盤，在所述下法蘭盤徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)帶有軸承的支撐架，在所述的軸承內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸出上法蘭盤，在所述轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有毛刷支架，在所述毛刷支架的徑向外端部設(shè)置有不銹鋼毛刷，在過濾過程中，濾渣附著在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，隨著轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，不銹鋼毛刷沿濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)移動，將附著著的濾渣刮下，避免了濾網(wǎng)堵塞，提高了過濾效率，在生產(chǎn)過程中，就實(shí)現(xiàn)了濾網(wǎng)的自動清洗，不需要停止生產(chǎn)，尤其對于高溫高壓過濾環(huán)境下，節(jié)能效果更加明顯;其二，由于在所述毛刷支架上設(shè)置有濾渣吸管，所述濾渣吸管的前端位于不銹鋼毛刷轉(zhuǎn)動方向的后方，經(jīng)不銹鋼毛刷刮下的濾渣通過濾渣吸管吸出，避免了落下的濾渣餅重新堵在濾網(wǎng)上，大大提高了工作效率;其三，由于所述濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為楔形，使得濾網(wǎng)強(qiáng)度增大，過濾效率高。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型自動清洗過濾濾芯的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的A—A視圖；
[0011]圖3為I處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型自動清洗過濾濾芯的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型自動清洗過濾濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型自動清洗過濾濾芯包括圓柱形的濾網(wǎng)I，在濾網(wǎng)的外側(cè)設(shè)置有帶有沖孔2的沖孔支撐板3，在濾網(wǎng)I的下方設(shè)置有下法蘭盤4，在濾網(wǎng)I的上方設(shè)置有上法蘭盤5，在下法蘭盤4徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)帶有軸承6的支撐架7，在軸承6內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8上端伸出上法蘭盤5，在轉(zhuǎn)軸8上端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪9，在轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置有毛刷支架10，在毛刷支架10的徑向外端部設(shè)置有不銹鋼毛刷11。在過濾過程中，濾渣附著在濾網(wǎng)I的內(nèi)側(cè)，隨著轉(zhuǎn)輪9帶動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，不銹鋼毛刷10沿濾網(wǎng)I的內(nèi)側(cè)移動，將附著著的濾渣刮下，避免了濾網(wǎng)I堵塞，提高了過濾效率。在生產(chǎn)過程中，就實(shí)現(xiàn)了濾網(wǎng)的自動清洗，不需要停止生產(chǎn)，尤其對于高溫高壓過濾環(huán)境下，節(jié)能效果更加明顯。
[0014]在毛刷支架10上設(shè)置有濾渣吸管12，濾渣吸管12的前端位于不銹鋼毛刷11轉(zhuǎn)動方向的后方，濾渣吸管12的后端與負(fù)壓設(shè)備連接，經(jīng)不銹鋼毛刷11刮下的濾渣通過濾渣吸管12吸出，避免了落下的濾渣餅重新堵在濾網(wǎng)上，大大提高了工作效率。
[0015]濾網(wǎng)I的網(wǎng)孔13為楔形，使得濾網(wǎng)強(qiáng)度增大，過濾效率高。
[0016]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例，只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型自動清洗過濾濾芯結(jié)構(gòu)相同，就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動清洗過濾濾芯，包括圓柱形的濾網(wǎng)，在所述濾網(wǎng)外側(cè)設(shè)置有帶有沖孔的沖孔支撐板，其特征在于:在所述濾網(wǎng)下方設(shè)置有下法蘭盤，在所述濾網(wǎng)上方設(shè)置有上法蘭盤，在所述下法蘭盤徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)帶有軸承的支撐架，在所述的軸承內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸出上法蘭盤，在所述轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有毛刷支架，在所述毛刷支架的徑向外端部設(shè)置有不銹鋼毛刷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清洗過濾濾芯，其特征在于:在所述毛刷支架上設(shè)置有濾渣吸管，所述濾渣吸管的前端位于不銹鋼毛刷轉(zhuǎn)動方向的后方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清洗過濾濾芯，其特征在于:所述濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為楔形。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于濾芯技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自動清洗過濾濾芯。其主要技術(shù)特征為：包括圓柱形的濾網(wǎng)，在所述濾網(wǎng)外側(cè)設(shè)置有帶有沖孔的沖孔支撐板，在所述濾網(wǎng)下方設(shè)置有下法蘭盤，在所述濾網(wǎng)上方設(shè)置有上法蘭盤，在所述下法蘭盤徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)帶有軸承的支撐架，在所述的軸承內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸出上法蘭盤，在所述轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有毛刷支架，在所述毛刷支架的徑向外端部設(shè)置有不銹鋼毛刷。在過濾過程中，濾渣附著在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，隨著轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，不銹鋼毛刷沿濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)移動，將附著著的濾渣刮下，避免了濾網(wǎng)堵塞，提高了過濾效率，實(shí)現(xiàn)了濾網(wǎng)的自動清洗，不需要停止生產(chǎn)，尤其對于高溫高壓過濾環(huán)境下，節(jié)能效果更加明顯。
【IPC分類】B01D29/23, B01D29/64
【公開號】CN205386365
【申請?zhí)枴緾N201620222653
【發(fā)明人】張子超
【申請人】河北聯(lián)達(dá)過濾器材有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月22日