本發明涉及水處理及濃縮分離技術領域，尤其是指一種抗生物污染的反滲透膜制備方法及制備裝置。

背景技術：

反滲透膜是一種模擬生物半透膜制成的人工半透膜，一般使用高分子材料制成，如醋酸纖維素膜、芳香族聚酰肼膜或芳香族聚酰胺膜。反滲透膜表面微孔的直徑一般在0.1-1nm之間，透過性的大小與膜本身的化學結構有關。反滲透膜可用于分離、濃縮、純化等化工單元操作，主要用于純水制備和水處理行業中。

反滲透膜以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑，對膜一側的料液施加壓力，當壓力超過它的滲透壓時，溶劑逆著自然滲透的方向作反向滲透，從而在膜的低壓側得到透過的滲透液，高壓側得到濃縮液。反滲透膜能截留水中的各種無機離子、膠體物質和大分子溶質，從而取得純水。

然而，現有技術中，反滲透膜如醋酸纖維素膜、芳香族聚酰肼膜或芳香族聚酰胺膜容易被氧化，使用壽命較短，同時，不具有抗菌殺菌效果。

有鑒于此，本發明研發出一種克服所述缺陷的抗生物污染的反滲透膜制備方法及制備裝置，本案由此產生。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種抗生物污染的反滲透膜制備方法及制備裝置，該方法制備的反滲透膜不僅具有良好的純水通量和脫鹽率，而且具有優異的抗生物污染性能。

為達成上述目的，本發明的解決方案為：

一種抗生物污染的反滲透膜制備方法，包括以下步驟：將反滲透膜基材經過含有抗菌添加劑的有機相中，該有機相為乙二醇乙基丙烯酸脂或丙烯酸氨基-2-甲基-丙磺酸；再經過含有引發劑的水相處理；然后進行烘干處理，得到抗生物污染的反滲透膜。

進一步，烘干處理后還包括漂洗與風干步驟。

進一步，反滲透膜基材為聚酰胺類反滲透膜。

進一步，抗菌添加劑為丙烯酸胍或氨基丙烯酸，抗菌添加劑的含量為有機相質量分數的1-3%。

進一步，有機相所用溶劑為N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜或二甲基甲酰胺。

進一步，反滲透膜基材以0.1-0.3m/min的速度經過含有抗菌添加劑的有機相。

進一步，水相中引發劑的質量濃度為有機相的2-5%；引發劑為過硫酸銨或過硫酸鉀。

進一步，水相中含有質量分數為5%的NaCl。

進一步，烘干處理的溫度為50-70℃。

一種抗生物污染的反滲透膜制備裝置，包括有機相容器、水相容器和烘箱；該有機相容器、水相容器和烘箱依序設置，有機相容器中裝有抗菌添加劑的有機相，有機相為乙二醇乙基丙烯酸脂或丙烯酸氨基-2-甲基-丙磺酸，水相容器裝有含引發劑的水溶液；反滲透膜基材依次經有機相容器、水相容器和烘箱。

采用上述方案后，本發明反滲透膜基材經過含有抗菌添加劑的有機相后，反滲透膜基材表面基團氫鍵和有機相中的單體形成氫鍵作用，然后和含有不飽和鍵的抗菌添加劑在引發劑下進行聚合交聯反應，表面即得到含有有機抗菌功效的聚合物，使得制備的反滲透膜不僅具有良好的純水通量和脫鹽率，而且具有優異的抗生物污染性能。

同時，水相中含有NaCl，在交聯聚合得到抗菌聚合物的同時又不會完全堵住原基材表面的孔隙，保證抗菌功效的同時又不影響水通量。

附圖說明

圖1是本發明反滲透膜制備裝置示意圖。

標號說明

有機相容器1 水相容器2

烘箱3 反滲透膜基材4

漂洗與風干機構5。

具體實施方式

以下結合附圖及具體實施例對本發明做詳細描述。

實施例一

一種抗生物污染的反滲透膜制備方法，包括以下步驟：將反滲透膜基材以0.1m/min的速度通過含有質量分數為1%的丙烯基胍的乙二醇乙基丙烯酸脂有機相中，有機相中所用溶劑為N,N-二甲基乙酰胺，然后再以0.1m/min的速度通過含有質量分數占有機相2%的過硫酸銨溶液中，溶液中還含有質量分數為5%的NaCl，交聯反應后再經過50℃烘箱干燥，最后通過風冷處理后卷繞即可。

實施例二

一種抗生物污染的反滲透膜制備方法，包括以下步驟：將反滲透膜基材以0.1m/min的速度通過含有質量分數為1%的氨基丙烯酸的乙二醇乙基丙烯酸脂有機相中，有機相中所用溶劑為N,N-二甲基乙酰胺，然后再以0.1m/min的速度通過含有質量分數占有機相2%過硫酸銨溶液中，溶液中還含有質量分數為5%的NaCl，交聯反應后再經過50℃烘箱干燥，最后通過風冷處理后卷繞即可。

實施例三

一種抗生物污染的反滲透膜制備方法，包括以下步驟：將反滲透膜基材以0.2m/min的速度通過含有質量分數為的1%丙烯基胍的丙烯酸氨基-2-甲基-丙磺酸有機相中，有機相中所用溶劑為二甲基亞砜，然后再以0.2m/min的速度通過含有質量分數占有機相3%的過硫酸銨溶液中，溶液中還含有質量分數為5%的NaCl，交聯反應后再經過50℃烘箱干燥，最后通過風冷處理后卷繞即可。

實施例四

一種抗生物污染的反滲透膜制備方法，包括以下步驟：將反滲透膜基材以0.2m/min的速度通過含有質量分數為2%的氨基丙烯酸的丙烯酸氨基-2-甲基-丙磺酸有機相中，有機相中所用溶劑為N,N-二甲基乙酰胺，然后再以0.2m/min的速度通過含有質量分數占有機相3%的過硫酸銨溶液中，溶液中還含有質量分數為5%的NaCl，交聯反應后再經過50℃烘箱干燥，最后通過風冷處理后卷繞即可。

實施例五

一種抗生物污染的反滲透膜制備方法，包括以下步驟：將反滲透膜基材以0.3m/min的速度通過含有質量分數為3%的丙烯基胍的乙二醇乙基丙烯酸脂有機相中，有機相中所用溶劑為N,N-二甲基乙酰胺，然后再以0.1m/min的速度通過含有質量分數占有機相5%過硫酸銨溶液中，溶液中還含有質量分數為5%的NaCl，交聯反應后再經過60℃烘箱干燥，最后通過風冷處理后卷繞即可。

實施例六

一種抗生物污染的反滲透膜制備方法，包括以下步驟：將反滲透膜基材以0.2m/min的速度通過含有質量分數為2%的丙烯基胍的乙二醇乙基丙烯酸脂有機相中，有機相中所用溶劑為N,N-二甲基乙酰胺，然后再以0.2m/min的速度通過含有質量分數占有機相2%的過硫酸銨溶液中，溶液中還含有質量分數為5%的NaCl，交聯反應后再經過60℃烘箱干燥，最后通過風冷處理后卷繞即可。

如圖1所示，本發明揭示的一種抗生物污染的反滲透膜制備裝置，包括有機相容器1、水相容器2和烘箱3；該有機相容器1、水相容器2和烘箱3依序設置，有機相容器1中裝有抗菌添加劑的有機相，有機相為乙二醇乙基丙烯酸脂或丙烯酸氨基-2-甲基-丙磺酸，水相容器2裝有含引發劑的水溶液；反滲透膜基材4依次經有機相容器1、水相容器2和烘箱3。

制備裝置還可包括漂洗與風干機構5，漂洗與風干機構5對反滲透膜進行風冷后處理，通常為風扇降溫處理。