1.一種用于制糖業(yè)工廠的蒸餾系統(tǒng)，其特征在于，包括高壓蒸汽鍋爐、第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第一氣水分離器、第二氣水分離器、第一預(yù)熱器和冷凝器，所述高壓蒸汽鍋爐輸出的蒸汽分別送入第一蒸發(fā)器和第三預(yù)熱器，所述第一蒸發(fā)器還分別連接第一氣水分離器和第二蒸發(fā)器，第二蒸發(fā)器還分別連接第一氣水分離器和第二氣水分離器，第二氣水分離器還連接第一預(yù)熱器和冷凝器，第一預(yù)熱器、第二預(yù)熱器和第三預(yù)熱器依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制糖業(yè)工廠的蒸餾系統(tǒng)，其特征在于，所述第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器均為板式蒸發(fā)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制糖業(yè)工廠的蒸餾系統(tǒng)，其特征在于，使用板式蒸發(fā)器取代外循環(huán)式列管式蒸發(fā)罐和多降液管蒸發(fā)罐，將五效真空蒸發(fā)變成三效預(yù)熱器的兩效蒸發(fā)系統(tǒng)，它包括第一預(yù)熱器、第二預(yù)熱器、第三預(yù)熱器、第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器第一汽水分離器和第二汽水分離器，糖汁由泵輸出后接第一預(yù)熱器，加熱汽源使用第二蒸發(fā)器經(jīng)第二氣水分離器分離后的汁汽；第一預(yù)熱器糖汁出口管接第二預(yù)熱器，加熱汽源使用第一蒸發(fā)器經(jīng)汽水分離后的汁汽；第二預(yù)熱器糖汁出口管接第三預(yù)熱器，第三預(yù)熱器加熱汽源使用降溫降壓后的混合蒸汽；第一蒸發(fā)器接混合蒸汽管作為加熱汽源，第一蒸發(fā)器出口接第一汽水分離器經(jīng)分離后，糖汁去往第二蒸發(fā)器，分離后的汁汽接第二蒸發(fā)器及第二預(yù)熱器作為加熱汽源使用，而第二氣水分離器出口管接第一預(yù)熱器和冷凝器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種用于制糖業(yè)工廠的蒸餾系統(tǒng)，其特征在于，第三預(yù)熱器的兩效蒸發(fā)蒸發(fā)系統(tǒng)，預(yù)熱器采用的是板式換熱器，板式換熱器由一組波紋板片，橡膠密封墊和一副金屬框架組成，板片之間構(gòu)成流道并由密封墊密封，冷熱流體在密封墊的引導(dǎo)下分別交替地流過各自的流道并通過板片傳遞熱量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制糖業(yè)工廠的蒸餾系統(tǒng)，其特征在于，汽水分離器是一個(gè)壓力容器，內(nèi)部有相關(guān)進(jìn)氣構(gòu)件和液滴捕集構(gòu)件，氣體由上部出口，液相由下部收集，飽和氣體在降溫或者加壓過程中，一部分可凝氣體組分形成小液滴隨氣體一起流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)凝液回收或者氣相凈化。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制糖業(yè)工廠的蒸餾系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓蒸汽鍋爐輸出的水蒸氣為12℃。