技術特征：

1.一種無定形硅鋁載體的制備方法，包括如下步驟：

(1)配制硅源和鋁源的混合水溶液，將所述混合水溶液與沉淀劑的溶液混合進行并流共沉淀，得到沉淀漿料；

(2)將所述沉淀漿料轉移至密閉容器中進行恒溫老化；

(3)經步驟(2)處理后的漿料經成型后進行焙燒即得所述無定型硅鋁載體。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述硅源的質量以SiO₂計，所述鋁源的質量以Al₂O₃計，所述硅源與所述鋁源的質量比為10.0～85.0：15.0～90.0。

3.一種加氫裂化催化劑的制備方法，包括如下步驟：

(1)配制下述1)或2)的混合水溶液，將所述混合水溶液與沉淀劑的溶液混合進行并流共沉淀，得到沉淀漿料；

1)硅源、鋁源和鎳鹽；

2)硅源、鋁源、鎳鹽和金屬助劑M的鹽；

(2)將所述沉淀漿料轉移至密閉容器中進行恒溫老化；

(3)經步驟(2)處理后的漿料經成型后進行焙燒即得所述加氫裂化催化劑。

4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述硅源的質量以SiO₂計，所述鋁源的質量以Al₂O₃計，所述鎳鹽的質量以NiO計，所述金屬助劑M的鹽以MO_x計，所述硅源、所述鋁源、所述鎳鹽與所述金屬助劑M的鹽的質量比為10.0～60.0：10.0～60.0：5.0～30.0：1.0～15.0；

MO_x中x為0.5～3之間的數。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的制備方法，其特征在于：所述硅源為硅溶膠、水玻璃和白炭黑中至少一種；

所述鋁源為硝酸鋁、硫酸鋁、擬薄水鋁石和偏鋁酸鈉中至少一種；

所述鎳鹽為堿式碳酸鎳、硝酸鎳、硫酸鎳、氯化鎳和乙酸鎳中至少一種；

所述沉淀劑為氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸銨和碳酸氫銨中至少一種；

所述金屬助劑M為Cu、Mn、Ag、Co、Zn、Zr、Mo、W和、Cr中至少一種。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，所述并流共沉淀的溫度為40～85℃，沉淀速度為20ml～5L/min，pH值為7.0～12.5；

步驟(2)中，所述恒溫老化的溫度為95～200℃，時間為3～48h。

7.根據權利要求1-6中任一項所述的制備方法，其特征在于：步驟(3)中，所述成型步驟之前，還包括向所述漿料中加入酸以及進行如下處理的步驟：

過濾、洗滌和烘干；

所述酸為檸檬酸或硝酸；

所述焙燒的溫度為420～550℃，時間為3～8小時。

8.權利要求1或2或5-7中任一項所述方法制備的無定形硅鋁載體。

9.權利要求3或4或5-7中任一項所述方法制備的加氫裂化催化劑。

10.權利要求9所述的加氫裂化催化劑在催化費托重質蠟的加氫裂化中的應用。