本發明涉及吸附劑，具體地，涉及甲醛吸附劑及其制備方法。
背景技術：
目前的裝修材料或成品家具中往往含有大量的甲醛，甲醛的主要危害表現為對皮膚粘膜的刺激作用，甲醛在室內達到一定濃度時，人就有不適感。大于0.08m3的甲醛濃度可引起眼紅、眼癢、咽喉不適或疼痛、聲音嘶啞、噴嚏、胸悶、氣喘、皮炎等，新裝修的房間甲醛含量較高，是眾多疾病的主要誘因，因此，怎樣去除甲醛已經越來越受到人們的關注。普通的甲醛吸附劑的去除效果不明顯，而且長時間存放后容易變質。
因此，提供一種去除效率較高，且長時間存放后不易變質的甲醛吸附劑及其制備方法是本發明亟需解決的問題。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種甲醛吸附劑及其制備方法，解決了普通的甲醛吸附劑的去除效果不明顯，而且長時間存放后容易變質的問題。
為了實現上述目的，本發明提供了一種甲醛吸附劑的制備方法，該制備方法包括：
(1)將海泡石、石墨、硅藻土、硅膠、三氧化二鋁和水混合后進行脫水，并壓制成濾餅M；
(2)將所述濾餅M干燥，并碾碎成粉末，即得到所述甲醛吸附劑；
相對于100重量份的海泡石，所述石墨的用量為10-20重量份，所述硅藻土的用量為15-35重量份，所述硅膠的用量為5-12重量份，所述三氧化二鋁的用量為2-8重量份，所述水的用量為40-80重量份。
本發明還提供了一種甲醛吸附劑，所述甲醛吸附劑由上述的制備方法制得。
根據上述技術方案，本發明提供了一種甲醛吸附劑及其制備方法，該方法包括將海泡石、石墨、硅藻土、硅膠、三氧化二鋁和水混合后進行脫水，并壓制成濾餅M；將所述濾餅M干燥，并碾碎成粉末，即得到所述甲醛吸附劑，通過各原料之間的協同作用，使得制得的甲醛吸附劑具備優良的吸附甲醛能力，且長時間存放后不會變質，原料中采用的海泡石具有極強的吸附、脫色和分散等性能，海泡石本身對NH3、Cl2、H2S、SO2、HCl和Cl2就有極強的吸附性，采用海泡石作為吸附劑的原料，具有降低生產成本，無二次污染等優點，特別是與其他具備吸附功能的石墨、硅藻土等原料配合使用，去甲醛效果更佳。
本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
具體實施方式
以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
本發明提供了一種甲醛吸附劑的制備方法，所述制備方法包括：
(1)將海泡石、石墨、硅藻土、硅膠、三氧化二鋁和水混合后進行脫水，并壓制成濾餅M；
(2)將所述濾餅M干燥，并碾碎成粉末，即得到所述甲醛吸附劑；
相對于100重量份的海泡石，所述石墨的用量為10-20重量份，所述硅藻土的用量為15-35重量份，所述硅膠的用量為5-12重量份，所述三氧化二鋁的用量為2-8重量份，所述水的用量為40-80重量份。
為了使得制得的甲醛吸附劑具備更為優良的吸附甲醛效果，在本發明的一種優選的實施方式中，相對于100重量份的海泡石，所述石墨的用量為13-17重量份，所述硅藻土的用量為20-28重量份，所述硅膠的用量為8-10重量份，所述三氧化二鋁的用量為4-6重量份，所述水的用量為60-70重量份。
在本發明的一種優選的實施方式中，所述海泡石的粒度為100-200目，海泡石粒徑的大小決定了其比表面積和吸附能力，合理控制海泡石的粒度可以有效提升海泡石的吸附效果。
為了使得制得的甲醛吸附劑具備更為優良的吸附甲醛效果，在本發明的一種優選的實施方式中，所述硅藻土的莫氏硬度為1-1.5。
為了有效去除濾餅M中的水分，在本發明的一種優選的實施方式中，步驟(2)中所述干燥的溫度為150-300℃，所述干燥的時間為30-50min。
若制得的甲醛吸附劑含有較多的水分會影響其存放性能，長時間存放容易變質，所以為了防止濾餅M中含有較高的水分，步驟(2)中濾餅M干燥后的含水率為5-10％。
為了使得制得的甲醛吸附劑具備更為優良的吸附甲醛效果，在本發明的一種優選的實施方式中，所述甲醛吸附劑的粒徑為0.8-1.5mm。
本發明還提供了一種甲醛吸附劑，所述甲醛吸附劑由上述的制備方法制得。
以下將通過實施例對本發明進行詳細描述。以下實施例中，海泡石、石墨和硅藻土為偉誠礦業有限公司提供的市售品，其中，海泡石的粒度為100-200目，硅藻土的莫氏硬度為1-1.5，硅膠和三氧化二鋁為常規市售品。
實施例1
將100g海泡石、13g石墨、20g硅藻土、8g硅膠、4g三氧化二鋁和60g水混合后進行脫水，并壓制成濾餅M；將所述濾餅M干燥(干燥的溫度為150℃，干燥的時間為30min)，并碾碎成粉末(粒徑為0.8mm)，即得到所述甲醛吸附劑A1。
實施例2
將100g海泡石、17g石墨、28g硅藻土、10g硅膠、6g三氧化二鋁和70g水混合后進行脫水，并壓制成濾餅M；將所述濾餅M干燥(干燥的溫度為300℃，干燥的時間為50min)，并碾碎成粉末(粒徑為1.2mm)，即得到所述甲醛吸附劑A2。
實施例3
將100g海泡石、15g石墨、24g硅藻土、9g硅膠、5g三氧化二鋁和65g水混合后進行脫水，并壓制成濾餅M；將所述濾餅M干燥(干燥的溫度為200℃，干燥的時間為40min)，并碾碎成粉末(粒徑為1.5mm)，即得到所述甲醛吸附劑A3。
實施例4
按照實施例1的方法進行制備，不同的是，相對于100g的海泡石，所述石墨的用量為10g，所述硅藻土的用量為15g，所述硅膠的用量為5g，所述三氧化二鋁的用量為2g，所述水的用量為40g，得到所述甲醛吸附劑A4。
實施例5
按照實施例1的方法進行制備，不同的是，相對于100g的海泡石，所述石墨的用量為20g，所述硅藻土的用量為35g，所述硅膠的用量為12g，所述三氧化二鋁的用量為8g，所述水的用量為80g，得到所述甲醛吸附劑A5。
對比例1
按照實施例1的方法進行制備，不同的是，原料中不含有石墨，得到所述甲醛吸附劑D1。
對比例2
按照實施例1的方法進行制備，不同的是，原料中不含有硅藻土，得到所述甲醛吸附劑D2。
對比例3
按照實施例1的方法進行制備，不同的是，原料中不含有海泡石，得到所述甲醛吸附劑D3。
測試例
檢測制得的甲醛吸附劑A1-A5和D1-D3對甲醛的吸附率，并在30天、60天后再次分別檢測其吸附率，檢測結構見表1。
表1
通過上表數據可以看出，在本發明范圍內制得的甲醛吸附劑的去除率較高，而在本發明范圍外制得的甲醛吸附劑的去除率相對較低，且30天和60天后，甲醛吸附劑的吸附率較穩定，沒有出現大幅度下降的問題，同時，在本發明優選的范圍內制得的甲醛吸附劑去除率更優。
以上詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。
另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。