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一種刮板式薄膜蒸發器的物料推進裝置的制作方法

文檔序號:11938192閱讀:864來源:國知局
一種刮板式薄膜蒸發器的物料推進裝置的制作方法

本實用新型屬于蒸發器技術領域,尤其涉及一種刮板式薄膜蒸發器的物料推進裝置。



背景技術:

刮板式薄膜蒸發器,又稱旋轉薄膜蒸發器或攪拌薄膜蒸發器,刮板式薄膜蒸發器由于其自身的卓越的性能,在化工、輕工、食品、制藥以及環保等行業得到了廣泛的應用,特別適用于高粘度和易結晶、結垢、熱敏性的物料。

刮板式薄膜蒸發器包括蒸發筒體,蒸發筒體外表面設置有夾套,蒸發筒體中心軸線安裝有主軸機構,主軸機構上沿主軸機構圓周方向安裝有刮板。蒸發筒體上部設有進料口,下部設有出料口,上端設置有電機組件帶動主軸轉動。使用時,料液由蒸發筒體上部沿切線方向加入,由于重力、離心力和旋轉刮板的作用,溶液在蒸發器內壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發濃縮,然后物料在底部排出。

刮板式薄膜蒸發器廣泛應用于lyocell纖維生產過程中,纖維素/NMMO/水三元混合物進入蒸發筒體內蒸發掉過量的水分,形成均勻的紡絲原液,然后從蒸發筒體排出進入紡絲裝置或其他裝置。但是在物料排出蒸發筒體過程中,由于物料蒸發掉水分后粘度較大,不能保證物料順利排出,可能造成物料堆積,在加熱條件下,時間過久容易造成物料降解,影響最終產品性能。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種刮板式薄膜蒸發器的物料推進裝置,旨在解決現有刮板式薄膜蒸發器物料排出不順利,可能造成物料堆積,在加熱條件下,時間過久容易造成物料降解的技術問題。

本實用新型是這樣實現的,一種刮板式薄膜蒸發器的物料推進裝置,所述物料推進裝置包括轉軸,所述轉軸的一端周向上設有刮板,所述轉軸上靠近另一端設有擋料板,所述轉軸上位于所述刮板和擋料板之間的周面上設有螺旋設置的導料板,所述導料板的一端靠近刮板。

作為一種改進,所述刮板傾斜設置,所述刮板沿所述轉軸的周向均勻分布。

作為進一步地改進,所述刮板的板面與水平面的夾角為45度。

作為一種改進,所述導料板靠近所述刮板的一端設有扇形部,所述扇形部與所述刮板相抵。

作為一種改進,所述刮板的外側邊緣與刮板式薄膜蒸發器的內壁之間的距離為5mm。

作為一種改進,所述刮板為聚四氟板。

由于采用上述技術方案,本實用新型的有益效果是:

由于本實用新型提供的刮板式薄膜蒸發器的物料推進裝置,包括轉軸,轉軸的一端周向上設有刮板,轉軸上靠近另一端設有擋料板,轉軸上位于刮板和擋料板之間的周面上設有螺旋設置的導料板,導料板的一端靠近刮板,具體使用時轉軸帶動刮板、導料板和擋板轉動,刮板式薄膜蒸發器上部的物料向下運行到達物料推進裝置的刮板處,轉動的刮板將這些物料送達刮板下方的導料板,然后物料通過導料板到達刮板式薄膜蒸發器的出料口處,最后通過排料裝置順利排出,導料板螺旋設置,減小物料流下的阻力,有利于物料排出,本實用新型結構簡單,安裝使用方便,有效避免物料堆積甚至物料嚴重降解問題。

由于刮板沿轉軸的周向均勻分布并傾斜設置,有利于引導物料向下運動,當刮板的板面與水平面的夾角為45度時,到達刮板的物料可以均勻流入導料板,防止物料堆積。

由于導料板靠近刮板的一端設有扇形部,扇形部與刮板相抵,可以使刮板上拍下的物料順利沿導料板快速流下。

由于刮板的外側邊緣與刮板式薄膜蒸發器的內壁之間的距離為5mm,刮板可以將刮板式薄膜蒸發器的內壁上的物料順利刮下排出,避免物料粘附在刮板式薄膜蒸發器的內壁上。

由于刮板為聚四氟板,具有耐高溫、耐磨和耐腐蝕特點,而且不粘料,有利于物料輸送。

本實用新型提供的刮板式薄膜蒸發器的物料推進裝置,整體設計上最大限度減小了與物料之間的摩擦力,物料快速順利到達出料口處,運行過程中,產生熱量少,有效避免物料降解。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;

圖2是物料推進裝置的刮板的安裝角度示意圖;

其中,1-轉軸,2-刮板,3-擋料板,4-導料板,41-扇形部,5-殼體,6-進料口,7-二次蒸汽出口,8-出料口,9-主軸,10-電機,11-軸承。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2共同所示,一種刮板式薄膜蒸發器的物料推進裝置,該物料推進裝置包括轉軸1,轉軸1的一端周向上設有刮板2,轉軸1上靠近另一端設有擋料板3,轉軸1上位于刮板2和擋料板3之間的周面上設有螺旋設置的導料板4,導料板4的一端靠近刮板2。

本實施例中,刮板2傾斜設置,刮板2沿轉軸1的周向均勻分布。

本實施例中,刮板2的板面與水平面的夾角α為45度。

本實施例中,導料板4靠近刮板2的一端設有扇形部41,扇形部41與刮板2相抵。

本實施例中,刮板2的外側邊緣與刮板式薄膜蒸發器的內壁之間的距離為5mm。

本實施例中,刮板2優選為聚四氟板,具有耐高溫、耐磨及耐腐蝕特點,而且不沾料,有利于物料輸送。

本實施例在具體使用中設置在刮板式薄膜蒸發器內部,具體地,刮板式薄膜蒸發器包括殼體5,殼體5上設有進料口6和二次蒸汽出口7,殼體5底部兩側設有出料口8,一個出料口8連接紡絲裝置,另一個出料口8用于抽檢物料連接物料檢測裝置,殼體5內轉動安裝有由動力裝置驅動的主軸9,主軸9上設有若干刮板2,其中動力裝置優選為電機10,刮板式薄膜蒸發器的殼體5內安裝有上述物料推進裝置,轉軸1的底端通過軸承11轉動安裝在殼體5的底部,具體地可以,轉軸1與主軸9傳動連接。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應 包含在本實用新型的保護范圍之內。

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