本實用新型涉及一種濾油機，特別是用于電力機車變壓器絕緣油的真空凈油充氮保護濾油機。

背景技術：

目前用于電力機車變壓器等高壓電器設備的絕緣油的濾油機，包括集油罐、通過外接管與集油罐進口相連的卸油泵、與集油罐出口相連的粗濾器、與粗濾器和外接管相連的精濾器及真空泵，在外接管上設有出油口閥門；使用時，外接管與變壓器的注卸油口相連，真空泵與變壓器的抽氣口相連；變壓器內的絕緣油使用一段時間后需凈化時，打開出油口閥門，將絕緣油放入集油罐內，啟動卸油泵，絕緣油依次經過粗濾器、精濾器過濾后再流回變壓器，在絕緣油流回變壓器前啟動真空泵，將變壓器內抽真空，便于注滿絕緣油；該裝置只能過濾機械雜質，對水分、氣體等雜質無法去除，其凈化效果有限，且在絕緣油流回變壓器前，空氣進入變壓器，抽真空后會殘留一定空氣，以上均降低絕緣油的耐電壓強度，難以保證電器設備的安全運行。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術存在的上述不足，提供一種真空凈油充氮保護濾油機，它具有凈化效果好的優點，并在凈化時進行氣體保護，可提高絕緣油的耐電壓強度，保證電器設備的安全運行。

為達到上述目的，本實用新型的一種真空凈油充氮保護濾油機，包括集油罐、通過外接管與集油罐進口相連的卸油泵、與集油罐出口相連的粗濾器、真空泵、精濾器，在外接管上設有出油口閥門，其特征在于還包括閃蒸分離器、冷凝器、排油泵，閃蒸分離器的進口與粗濾器相連，閃蒸分離器的排氣口通過進氣閥與冷凝器的進口相連，閃蒸分離器的排液口通過排油泵與所述精濾器的進口相連，精濾器的出口通過連接管與外接管相連，在連接管與卸油泵之間的外接管上設有截止閥；冷凝器與所述真空泵相連，冷凝器上設有排氣管，排氣管上設有抽氣閥；

使用時，外接管與變壓器的注卸油口相連，排氣管與變壓器的抽氣口相連；打開出油口閥門和截止閥，將變壓器內的絕緣油放入集油罐內，再關閉截止閥，同時啟動卸油泵和真空泵、打開進氣閥，絕緣油經粗濾器過濾后進入閃蒸分離器，真空泵通過冷凝器對閃蒸分離器抽真空，在真空條件下，油中的微量水份蒸發為水蒸汽，油中的微量氣體沖破油膜而析出，并一起進入冷凝器，絕大部份水蒸汽被冷凝成水；絕緣油經脫水、脫氣后，沉降在閃蒸分離器下部的液相區,再啟動排油泵，把油液壓向精濾器，經精濾后注入變壓器內，在注入前關閉進氣閥、打開抽氣閥，對變壓器內抽真空；本實用新型不僅可過濾機械雜質，還可脫水脫氣，具有凈化效果好的優點，可提高絕緣油的耐電壓強度，保證電器設備的安全運行；

作為本實用新型的進一步改進，還包括氮氣瓶，在抽氣閥與冷凝器之間的排氣管上還設有控制閥，氮氣瓶通過管路與抽氣閥和控制閥之間的排氣管相連，冷凝器下端連有排放管，排放管上設有排放閥；在變壓器內的絕緣油放入集油罐后，打開抽氣閥和控制閥，對變壓器內抽真空，之后再關閉控制閥，打開氮氣瓶，將氮氣充入變壓器內，在絕緣油凈化過程中對變壓器進行氣體保護，防止空氣進入；在絕緣油注入前再打開控制閥，將變壓器內的氮氣抽出；打開排放閥，可排出冷凝的水；

作為本實用新型的進一步改進，在粗濾器與閃蒸分離器之間設有加熱器；絕緣油進行適度的加熱后，在閃蒸分離器內可提高脫水脫氣效果；

作為本實用新型的進一步改進，所述閃蒸分離器的進口與加熱器通過液位球閥相連，液位球閥設置在閃蒸分離器的液相區；當閃蒸分離器的液相區凈化后的絕緣油較少時，液位球閥開啟，絕緣油可持續進入閃蒸分離器；當液相區的絕緣油較多時，表明此時閃蒸分離器的負荷較重，液位球閥的浮球上浮，將液位球閥關閉，絕緣油暫不進入閃蒸分離器，可保證脫水脫氣效果，合理控制絕緣油的流量；

作為本實用新型的進一步改進，所述精濾器的出口通過回油管與集油罐進口相連，在回油管與所述連接管上均設有控油閥；關閉連接管上的控油閥，打開回油管上的控油閥，可將絕緣油進行循環凈化，進一步提高凈化效果；

綜上所述，本實用新型具有凈化效果好的優點，并在凈化時進行氣體保護，可提高絕緣油的耐電壓強度，保證電器設備的安全運行。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的系統圖。

圖2為本實用新型實施例的主視圖。

圖3為圖2的左視圖。

圖4為圖2的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1至圖4所示，該實施例的一種真空凈油充氮保護濾油機，包括集油罐1、通過外接管2與集油罐1進口相連的卸油泵3、與集油罐1出口相連的粗濾器4、加熱器5、閃蒸分離器6、冷凝器7、排油泵8、精濾器9、真空泵10、氮氣瓶11，在外接管2上設有出油口閥門12，粗濾器4與加熱器5相連，加熱器5通過液位球閥13與閃蒸分離器6的進口相連，液位球閥13設置在閃蒸分離器6的液相區，閃蒸分離器6的排氣口通過進氣閥14與冷凝器7的進口相連，閃蒸分離器6的排液口通過排油泵8與所述精濾器9的進口相連，精濾器9的出口通過連接管15與外接管2相連，在連接管15與卸油泵3之間的外接管2上設有截止閥16，連接管15上設有控油閥17，精濾器9的出口通過回油管18與集油罐1進口相連，在回油管18上設有控油閥19；冷凝器7與所述真空泵10相連，冷凝器7上設有排氣管20，排氣管20上設有抽氣閥21；在抽氣閥21與冷凝器7之間的排氣管20上還設有控制閥22，氮氣瓶11通過管路與抽氣閥21和控制閥22之間的排氣管20相連，冷凝器7下端連有排放管，排放管上設有排放閥23；

使用時，外接管2與變壓器24的注卸油口相連，排氣管20與變壓器24的抽氣口相連；打開出油口閥門12和截止閥16，將變壓器24內的絕緣油放入集油罐1內，再關閉截止閥16，同時啟動卸油泵3和真空泵10、打開進氣閥14，絕緣油經粗濾器4過濾后進入加熱器5被加熱，此時液位球閥13開啟，再進入閃蒸分離器6，真空泵10通過冷凝器7對閃蒸分離器6抽真空，在真空條件下，油中的微量水份蒸發為水蒸汽，油中的微量氣體沖破油膜而析出，并一起進入冷凝器7，絕大部份水蒸汽被冷凝成水；絕緣油經脫水、脫氣后，沉降在閃蒸分離器6下部的液相區,再啟動排油泵8，把油液壓向精濾器9，此時如關閉控油閥19、打開控油閥17，則經精濾后注入變壓器24內；如關閉控油閥17、打開控油閥19，可將絕緣油通入集油罐1內進行循環凈化，進一步提高凈化效果，之后再注入變壓器24內；在變壓器24內的絕緣油放入集油罐1后，打開抽氣閥21和控制閥22，通過真空泵10對變壓器24內抽真空，之后再關閉控制閥22，打開氮氣瓶，將氮氣充入變壓器24內，在絕緣油凈化過程中對變壓器進行氣體保護，防止空氣進入；在絕緣油注入前再打開控制閥22，通過真空泵10將變壓器內的氮氣抽出； 當閃蒸分離器6的液相區凈化后的絕緣油較少時，液位球閥13開啟，絕緣油可持續進入閃蒸分離器6；當液相區的絕緣油較多時，表明此時閃蒸分離器的負荷較重，液位球閥13的浮球上浮，將液位球閥13關閉，絕緣油暫不進入閃蒸分離器6，可保證脫水脫氣效果，待凈化后的絕緣油排出一部分后，液位球閥13再開啟，可合理控制絕緣油的流量；絕緣油經加熱器5進行適度的加熱后，在閃蒸分離器6內可提高脫水脫氣效果；待停機后打開排放閥23，可排出冷凝的水和油液；

本實用新型不僅可過濾機械雜質，還可脫水脫氣，并在凈化時進行氣體保護，具有凈化效果好的優點，可提高絕緣油的耐電壓強度，保證電器設備的安全運行。