本實用新型涉及一種過濾裝置，特別是涉及一種化學銅清洗液過濾循環裝置，屬于過濾處理設備技術領域。

背景技術：

在一般的表面處理制程中，常常需要在目標物件上形成特定鍍層，藉以提供具特殊性能的表面，比如用以增加導電特性以傳導電力或傳送電氣信號，或用以表現出金屬光澤以加強視覺美觀，或用以防蝕、防銹或防止刮傷的保護作用。

針對需要增加導電特性或需要形成導電層的應用，常使用通電的電鍍銅制程或不需通電的無電鍍銅制程，可在目標物件上成長出特定厚度的金屬銅層或合金銅層，尤其是印刷電路板中的導電層，以供后續蝕刻處理而形成所需的電路圖案。不論是鍍銅制程或無電鍍銅制程，都需要在鍍槽中灌注具有高濃度銅來源的鍍液，藉以利用電力或化學反應將鍍液中的銅離子還原成金屬銅層或合金銅層，并沉積在浸泡于鍍液中的目標物件上。由于鍍液中的銅離子會隨著制程的進行而逐漸消耗掉，因此需要適當的補充銅來源，比如硫酸銅。

此外，為了避免對后續制程的干擾，比如目標物件上殘留鍍液的可能污染，因此需要進行清洗處理，以去除殘留的鍍液。通常是使用去離子水當作清洗液，讓目標物件浸泡在清洗液中以實現清洗處理，而清洗后的清洗液中會含有鍍液成分，比如銅離子，而且還可能含有其他有用的或污染性的有機物或化學物質，比如有機酸或螯合劑，所以需要適當處理，而不可當作廢水直接排放。

在現有技術中，常常是將酸洗、蝕刻或其他制程所產生的不同廢水一起混合收集后，再利用復雜且昂貴的廢水處理設備以去除廢水中所有的有害物質或回收有用的物質，以符合環保法規所規范的排放標準，并產生需最終處置的污泥，比如利用掩埋處理。

然而，現有技術的缺點在于，化學銅清洗液的處理設備循環利用率差，尤其是處理過程中所使用的濾網一般在24小時即會嚴重結銅，造成設備零部件需要頻繁更換，并有品質隱患問題長存。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在于，克服現有技術中的不足，提供一種化學銅清洗液過濾循環裝置，實現化學銅清洗液的循環利用，大幅降低設備零部件的結銅，不僅節省人力物力，而且不用頻繁更換、降低品質隱患，裝置整體具有結構緊湊、拆裝方便、制作容易、安全可靠、實用性強等諸多優點。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種化學銅清洗液過濾循環裝置，包括化學銅主槽和化學銅副槽，連接于化學銅主槽和化學銅副槽之間并自化學銅主槽流向化學銅副槽的過濾溢流管，以及連接于化學銅副槽和化學銅主槽之間并自化學銅副槽流向化學銅主槽的回抽管網；所述化學銅主槽的槽壁頂部設置有主槽溢流口，所述化學銅副槽的開口頂面架設有尼龍網紗過濾盒，所述過濾溢流管的一端連接于主槽溢流口、過濾溢流管的另一端伸入尼龍網紗過濾盒。

本實用新型進一步設置為：所述尼龍網紗過濾盒包括頂面開口的外濾盒，嵌裝入外濾盒中的內濾盒，以及鋪設于外濾盒和內濾盒之間的尼龍濾網。

本實用新型進一步設置為：所述尼龍濾網為150目尼龍網紗制成。

本實用新型進一步設置為：所述外濾盒的頂面設置有朝外延伸的邊緣。

本實用新型進一步設置為：所述外濾盒的側壁開設有側壁柵孔，外濾盒的底面包括柵孔區和藥水出口緩沖區，柵孔區開設有底面柵孔，藥水出口緩沖區開設有通孔；所述內濾盒的側壁開設有方形窗，內濾盒的底面開設有瀝水柵孔；所述方形窗、側壁柵孔、底面柵孔、瀝水柵孔和通孔的尺寸依次呈遞減設置。

本實用新型進一步設置為：所述側壁柵孔、底面柵孔和瀝水柵孔均為長條孔，所述通孔為圓形孔。

本實用新型進一步設置為：所述回抽管網包括自化學銅副槽的底部槽壁引出的抽出管，依次通過單向閥門和回抽泵與抽出管相連的抽入管；所述抽入管的一端與回抽泵相連，抽入管的另一端伸入化學銅主槽的開口頂面。

本實用新型進一步設置為：所述抽入管包括依次相連的主管、分流管和支管，所述主管和分流管垂直設置，所述主管與回抽泵相連，所述支管為若干根，每根支管的一端與分流管相連、每根支管的另一端與化學銅主槽相連。

本實用新型進一步設置為：所述化學銅副槽的槽壁中部設置有副槽溢流口，所述副槽溢流口連接有溢流管。

本實用新型進一步設置為：所述溢流管沿著化學銅副槽的槽壁垂直設置，溢流管的一端連接于副槽溢流口、溢流管的另一端靠近化學銅副槽的槽壁底部為自由端。

與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果是：

通過化學銅主槽、化學銅副槽、過濾溢流管和回抽管網的設置，實現化學銅清洗液的循環利用；更重要的是，通過在化學銅副槽的開口頂面架設尼龍網紗過濾盒，過濾溢流管伸入尼龍網紗過濾盒，可大幅降低濾網這一設備零部件的結銅，不僅節省人力物力，而且不用頻繁更換、降低品質隱患。

上述內容僅是本實用新型技術方案的概述，為了更清楚的了解本實用新型的技術手段，下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

附圖說明

圖1為本實用新型化學銅清洗液過濾循環裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型化學銅清洗液過濾循環裝置中外濾盒的結構示意圖；

圖3為本實用新型化學銅清洗液過濾循環裝置中內濾盒的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖，對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示的一種化學銅清洗液過濾循環裝置，包括化學銅主槽1和化學銅副槽2，連接于化學銅主槽1和化學銅副槽2之間并自化學銅主槽1流向化學銅副槽2的過濾溢流管3，以及連接于化學銅副槽2和化學銅主槽1之間并自化學銅副槽2流向化學銅主槽1的回抽管網4；所述化學銅主槽1的槽壁頂部設置有主槽溢流口11，所述化學銅副槽2的開口頂面架設有尼龍網紗過濾盒5，所述過濾溢流管3的一端連接于主槽溢流口11、過濾溢流管3的另一端伸入尼龍網紗過濾盒5。

其中，主槽溢流口11的數量為若干個，根據具體設計需要，過濾溢流管3和尼龍網紗過濾盒5的組數可進行增減，圖1中所示的過濾溢流管3和尼龍網紗過濾盒5為兩組。

如圖1所示，所述化學銅副槽2的槽壁中部設置有副槽溢流口21，所述副槽溢流口21連接有溢流管6；所述溢流管6沿著化學銅副槽2的槽壁垂直設置，溢流管6的一端連接于副槽溢流口21、溢流管6的另一端靠近化學銅副槽2的槽壁底部為自由端。

如圖1所示，所述回抽管網4包括自化學銅副槽2的底部槽壁引出的抽出管41，依次通過單向閥門42和回抽泵43與抽出管41相連的抽入管；所述抽入管的一端與回抽泵43相連，抽入管的另一端伸入化學銅主槽1的開口頂面。其中，所述抽入管包括依次相連的主管44、分流管45和支管46，所述主管44和分流管45垂直設置，所述主管44與回抽泵43相連，所述支管46為若干根，每根支管46的一端與分流管45相連、每根支管46的另一端與化學銅主槽1相連。

如圖1、圖2和圖3所示，所述尼龍網紗過濾盒5包括頂面開口的外濾盒51，嵌裝入外濾盒中的內濾盒52，以及鋪設于外濾盒51和內濾盒52之間的尼龍濾網（圖中未示出）；所述尼龍濾網為150目尼龍網紗制成，表面光滑的尼龍網紗，可以保證10天內不會嚴重結銅，從而改善化學銅濾網表面結銅造成的銅渣堵塞問題。

如圖2所示，所述外濾盒51的頂面設置有朝外延伸的邊緣510，便于鋪設尼龍濾網和拿取。所述外濾盒51的側壁開設有側壁柵孔511，外濾盒51的底面包括柵孔區和藥水出口緩沖區，柵孔區開設有底面柵孔512，藥水出口緩沖區開設有通孔513。

如圖3所示，所述內濾盒52的側壁開設有方形窗521，內濾盒52的底面開設有瀝水柵孔522。

如圖2和圖3所示，所述方形窗521、側壁柵孔511、底面柵孔512、瀝水柵孔522和通孔513的尺寸依次呈遞減設置；所述側壁柵孔511、底面柵孔512和瀝水柵孔522均為長條孔，所述通孔513為圓形孔。

本實用新型的創新點在于，采用新型結構的尼龍網紗過濾盒，確保長時間不會結銅，從而節省人力物力，并降低品質隱患。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何的簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。