本實用新型涉及機械加工設備領域，具體為一種全方位的柱形機械加工噴漆設備。

背景技術：

噴漆設備是在改革開放后，是在工業技術的發展自動化越來越普遍的環境中的產物。隨著自動化的程度越來越高，噴漆生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。現市場上的噴漆設備按照自動化程度可分為：手動噴漆設備、半自動噴漆設備和全自動噴漆設備三種，隨著目前加工效率逐漸提高，自動化也全面提升，但現在許多噴漆設備還不夠完善，甚至許多還是靠人力工作，而且噴漆不夠均勻，相對的加工效率不高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種全方位的柱形機械加工噴漆設備，通過設置一個噴氣裝置，內部設置旋轉圈，在工件固定以后，在通過噴頭外圈旋轉，并通過在導軌上形成移動，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種全方位的柱形機械加工噴漆設備，包括噴漆裝、滑動裝置和定位裝，所述噴漆裝置外端設置一對半圓形的固定架，所述固定架內端設置有四個滾動件，所述滾動件內端設置一個封閉的環形旋轉圈，并固定在固定架的中間部分，所述旋轉圈內部設置有四個噴頭，并通過焊接將其固定，所述旋轉圈下端設置有一個噴漆接口，所述噴漆接口下端安裝著顏料箱，所述顏料箱下端設置有一個機箱，所述機箱上端兩側的邊緣設置兩條運動導軌，所述機箱前后兩端設置一對定位裝置，所述定位裝置內端設置有三個夾具，三個夾具節距角分別為120度，所述機箱下端設置有一個旋轉座，并通過機箱后端的旋轉軸將其固定。

優選的，所述機箱下端還設置一根液壓支撐桿。

優選的，所述旋轉座與液壓支撐桿連接處安裝一個滑動裝置。

優選的，所述旋轉座的后端設置一個控制臺。

優選的，所述旋轉座下端設置一對支座，并通過螺栓將其固定。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過利用簡單結構形式，設置一個噴氣裝置，內部設置旋轉圈，在工件固定以后，在通過噴頭外圈旋轉，并通過在導軌上形成移動，在工作時噴頭可通過螺旋的運動方式，對柱形工件進行噴漆，而且該設備還可以從橫向縱向兩種不同形式進行工作，從而不僅大大提高了工作效率，而且對操作人員的安全起到了保障。

附圖說明

圖1為本實用新型的主要結構示意圖；

圖2為本實用新型的左視圖；

圖3為本實用新型夾具的結構示意圖。

圖中：1、噴漆裝置；2、顏料箱；3、運動導軌；4、機箱；5、液壓支撐桿；6、滑動裝置；7、支座；8、旋轉座；9、噴頭；10、滾動件；11、旋轉圈；12、噴漆接口；13、控制臺；14、定位裝置；15、夾具；16、固定架。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種全方位的柱形機械加工噴漆設備，包括噴漆裝置1、滑動裝置6和定位裝置14，噴漆裝置1外端設置一對半圓形的固定架16，固定架16內端設置有四個滾動件10，利用滾動件10可以使旋轉圈11進行旋轉，滾動件10內端設置一個封閉的環形旋轉圈11，并固定在固定架16的中間部分，旋轉圈11內部設置有四個噴頭9，并通過焊接將其固定，旋轉圈11下端設置有一個噴漆接口12，噴漆接口12下端安裝著顏料箱2，利用噴漆接口12可以在工作暫停時，將顏料注入旋轉圈11暫時儲存，顏料箱2下端設置有一個機箱4，機箱4上端兩側的邊緣設置兩條運動導軌3，機箱4前后兩端設置一對定位裝置14，定位裝置14內端設置有三個夾具15，三個夾具節距角分別為120度，機箱4下端設置有一個旋轉座8，并通過機箱4后端的旋轉軸將其固定機箱4下端還設置一根液壓支撐桿5，旋轉座8與液壓支撐桿5連接處安裝一個滑動裝置6，利用滑動裝置與液壓支撐桿5，可將機箱旋轉90度，實現縱向加工，旋轉座8的后端設置一個控制臺13，旋轉座8下端設置一對支座7，并通過螺栓將其固定。

本實用新型的工作原理為通過利用簡單結構形式，設置一個噴氣裝置1，內部設置旋轉圈11，在工件固定以后，在通過噴頭9外圈旋轉，并通過在導軌3上形成移動，在工作時噴頭9可通過螺旋的運動方式，對柱形工件進行噴漆，在旋轉圈11停止以后，顏料箱2上的噴漆接口12開始將顏料注入旋轉圈11中暫時儲存，而且通過設置一根液壓支撐桿5對機箱4進行支撐，利用滑動裝置6向前推動液壓支撐桿5時，可以使機箱4豎直，該設備還可以從橫向縱向兩種不同形式進行工作。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。