本實用新型涉及一種涂膠裝置，尤其涉及一種用于電纜電材生產的自動涂膠機。

背景技術：
國內半導電特多龍帶、半導電尼龍帶等電纜電材在生產過程中，主要通過刀輥涂膠、刀板涂膠方式進行生產。涂膠生產主要將待涂膠的牛津布等基材通過放卷機進入刀輥涂膠機或者是刀板涂膠機進行刮涂，然后進入無接觸式烘干箱烘干，再通過接觸式烘干機定型，然后收卷。目前，大部分機械結構沿用了傳統的橡膠機械結構，用人多，自動化程度低，效率低，加工成本高。

技術實現要素：
為了解決上述技術問題，本發明人進行了銳意研究，在原有的刀輥涂膠架上安裝無桿氣缸，放膠管在氣缸滑塊帶動下往復運動，完成自動涂膠操作。本實用新型目的在于提供一種用于電纜電材生產的自動涂膠機，所述自動涂膠機包括機架、傳動裝置和涂膠裝置，機架包括位于傳動裝置兩側的機箱1，機箱1上表面平臺用于支撐涂膠裝置，箱體用于固定傳動裝置；傳動裝置包括軸向平行的調整輥2、導輥3、和涂膠底輥4；涂膠裝置包括無桿氣缸6、氣缸滑塊61上的放膠管7、刮刀8、以及固定于刮刀8前的擋膠板9。根據本實用新型提供的自動涂膠機，具有如下有益效果：(1)可在現有涂膠裝置上進行改造，改造成本低；(2)本實用新型中自動涂膠機，不需要人工上膠，上膠不但均勻，而且很穩定，減少了生產線人工，大大提高了生產效率和產品合格率。附圖說明圖1示出根據本實用新型一種優選實施方式中自動涂膠機的側視圖；圖2示出根據本實用新型一種優選實施方式中自動涂膠機的主視圖。附圖標號說明：1-機箱；2-調整輥；3-導輥；4-涂膠底輥；5-開幅輥；6-無桿氣缸；61-氣缸滑塊；7-放膠管；8-刮刀；81-刀架；82-蝸輪減速機；83-刮刀調節氣缸；9-擋膠板；10-氣缸；11-鏈條；12-渦輪；13-放膠閥；14-齒輪調節器；15-齒條；16-滑道。具體實施方式下面通過對本實用新型進行詳細說明，本實用新型的特點和優點將隨著這些說明而變得更為清楚、明確。在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優于或好于其它實施例。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“內”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于本實用新型工作狀態下的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。本實用新型公開的是一種用于電纜電材生產的自動涂膠機，如圖1所示，在一種優選實施方式中，所述自動涂膠機包括機架、傳動裝置和涂膠裝置。本實用新型中，所述機架包括位于傳動裝置兩側的機箱1，機箱1上表面平臺用于支撐涂膠裝置，箱體用于固定傳動裝置。本實用新型中，所述傳動裝置包括軸向平行的調整輥2、導輥3、和涂膠底輥4，所述調整輥2兩端軸頭與氣缸10活塞桿連接，在氣缸10帶動下移動，進而調節基材張力；所述導輥3位于調整輥2上方，數目可為一條或多條；所述涂膠底輥4位于導輥3上方，兩側軸頭通過固定座連接在機箱1上，軸頭末端伸入機箱1內，通過鏈條11與機箱1內蝸輪12一端的鏈輪連接，在蝸輪12帶動下轉動，將基材傳送至涂膠底輥4后面的涂膠裝置；所述傳動裝置還包括開幅輥5，開幅輥5位于導輥3上方、涂膠導輥4下方，通過其條狀輥面進行基材排褶；基材在傳動裝置上的通過順序為：調整輥2張力調節、導輥3傳送、開幅輥5排褶，涂膠底輥4傳送。本實用新型中，涂膠裝置包括無桿氣缸6、氣缸滑塊61上的放膠管7、刮刀8、以及固定于刮刀8前的擋膠板9。如圖2所示，所述無桿氣缸6缸筒與涂膠底輥4軸向平行，缸筒上固定有氣缸滑塊61，氣缸滑塊61前端焊接放膠管固定架，放膠管7可在氣缸滑塊61帶動下沿缸筒軸向移動；放膠管7上設置放膠閥13，用于控制放膠量，放膠管7進膠口通入膠槽底部，所述膠槽與放膠管7出膠口落差為1.5-2.0m，以保證膠液持續下淌；放膠管7兩側設有擋膠板9，擋膠板9間距對應基材寬度，可在齒輪調節器14作用下沿固定在刀架81上的齒條15橫向移動，以調節擋膠寬度，所述擋膠板9優選為氟塑料擋膠板；刮刀8固定在放膠管7后方的刀架81上，刀架81兩端通過軸承固定于刀架固定座中，所述刀架固定座設有滑道16，用于調節刀架81前后位置，滑道16一側設置限位螺絲，用于刀架81限位，所述滑道16優選燕尾型滑道；刀架固定座上方設有蝸輪減速機82，可帶動刀架81前后擺動，進而調節刮刀8傾斜角度。所述蝸輪減速機82上方固定有刮刀調節氣缸83，通過活塞桿與刀架81兩端相連，用于調節刮刀8與基材表面距離。本實用新型中的自動涂膠機可在原有的刀輥涂膠機上進行改造完成，在涂膠底板上安裝無桿氣缸6，氣缸滑塊61上焊接放膠管固定架，在放膠管固定架上固定一段彎管作為放膠管7，彎管后面連接不銹鋼放膠閥13和膠管，膠管進膠口連接放膠槽。在一種優選實施方式中，生產前，將膠槽升至3m高，使膠槽與放膠管7之間的落差達到1.5m以保證膠的順利流淌，這時放膠閥13緊閉，然后根據所涂基布幅寬和工藝要求，在上膠臺面上調好擋膠板9和無桿氣缸6兩端的行程開關，打開無桿氣缸6啟動按鈕，使放膠管7往復運動起來，然后開啟放膠閥13，使放膠管7來回淌膠，達到自動涂膠的目的。以上結合具體實施方式和范例性實例對本實用新型進行了詳細說明，不過這些說明并不能理解為對本實用新型的限制。本領域技術人員理解，在不偏離本實用新型精神和范圍的情況下，可以對本實用新型技術方案及其實施方式進行多種等價替換、修飾或改進，這些均落入本實用新型的范圍內。本實用新型的保護范圍以所附權利要求為準。