本實用新型涉及過濾設備技術領域，具體涉及一種袋式過濾器。

背景技術：

現有的袋式過濾器往往采用不銹鋼焊接而成，液體從上部入口進入濾袋，經過濾后從底部流出，實現過濾操作。

對于焊接部位而言，焊接稍有疏忽，在焊疤、焊縫處就容易被氧化而生銹，造成過濾器內部的泄漏，影響過濾質量；而對于一些酸堿環境下的過濾操作需要采用316L的不銹鋼作為過濾器材料，其成本昂貴，一旦出現內漏，整臺過濾器會因為無法修補而報銷，風險很大；在海水淡化、酸堿過濾等領域，袋式過濾器的壽命也要大打折扣。

本發明人申請的公開號為CN 101337140 A的中國發明專利公開了一種袋式過濾器，其采用全塑制造、不使用焊接、產品構件更換較為方便，基本不受酸堿環境和潮濕環境的影響，但是，其頂蓋與上進液件之間通過螺紋壓蓋的方式相固定連接，安裝拆卸較為麻煩，且能承受的壓力有限。

技術實現要素：

本實用新型的目的，是為了解決上述問題，提供一種袋式過濾器。

本實用新型解決上述問題的技術方案如下：

一種袋式過濾器，包括筒體、固定在所述筒體內部的濾籃和設置在所述濾籃內壁上的濾袋，所述筒體的上口部設置有上進液件，所述上進液件的一側設置有進液法蘭，所述上進液件的上方設置有頂蓋，所述頂蓋通過法蘭結構或抱箍結構固定在所述上進液件上。

作為上述技術方案的優選，所述法蘭結構包括設置于所述上進液件上緣處的下法蘭盤、設置于所述頂蓋下緣處的上法蘭盤以及長桿螺釘、吊環螺母；所述下法蘭盤和所述上法蘭盤上相對應的位置處設置有若干安裝孔，所述長桿螺釘穿過所述安裝孔與所述吊環螺母旋緊將所述下法蘭盤和所述上法蘭盤壓緊固定在一起；所述上法蘭盤和所述下法蘭盤之間設置有密封圈。

作為上述技術方案的優選，所述抱箍結構包括設置于所述上進液件上緣處的下壓盤、設置于所述頂蓋下緣處的上壓盤以及將所述下壓盤和所述上壓盤抱緊固定的抱箍；所述下壓盤和所述上壓盤之間設置有密封圈。

所述抱箍不接觸料液，采用玻璃鋼、不銹鋼、鑄鐵等材料均可。

作為上述技術方案的優選，所述頂蓋和所述上進液件之間依次設置有內塑擋圈和下壓盤，所述頂蓋通過所述內塑擋圈向所述下壓盤施加向下的壓力，所述下壓盤通過該壓力將所述濾籃固定在所述筒體上。

作為上述技術方案的優選，所述上進液件的內壁上設置有定位凸棱，并通過所述定位凸棱卡接在所述筒體的上口部。

作為上述技術方案的優選，所述筒體的下部設置有下托出液件，所述下托出液件上設置有出液法蘭，所述下托出液件和所述濾籃的底部之間還設置有托架。

作為上述技術方案的優選，所述筒體的下部設置有若干支撐腳。

作為上述技術方案的優選，所述支撐腳上開設有插槽，所述插槽與所述下托出液件上的凸塊配合實現固定。

作為上述技術方案的優選，所述頂蓋上開設有壓力表孔。

作為上述技術方案的優選，所述頂蓋上開設有排氣孔，所述排氣孔上設置有排氣閥。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

① 本實用新型所述的一種袋式過濾器的頂蓋與上進液件之間采用法蘭結構或抱箍結構相固定連接，具有拆裝方便、承受壓力大的優點，相較于對比文件所述袋式過濾器，其適用范圍更廣，能夠使用在高壓的過濾環境中；

② 本實用新型所述的一種袋式過濾器的內塑擋圈和下壓盤相配合，防止內漏，托架增大承重強度；

③ 本實用新型所述的一種袋式過濾器的各個部位一次注塑成型，使得產品質量可靠，不受酸堿和潮濕環境的影響。

附圖說明

圖1為實施例1所述一種袋式過濾器結構示意圖；

圖2為圖1的A區放大圖；

圖3為實施例2所述一種袋式過濾器結構示意圖；

圖4為圖3的A區放大圖；

圖中，1-筒體、2-濾籃、3-濾袋、4-上進液件、41-進液法蘭、42-定位凸棱、5-頂蓋、51-壓力表孔、52-排氣孔、6-內塑擋圈、7-下壓盤、8-下托出液件、81-出液法蘭、9-托架、0-支撐腳、a-下法蘭盤、b-上法蘭盤、c-長桿螺釘、d-吊環螺母、e-下壓盤、f-上壓盤、g-抱箍。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結合附圖以實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例1：參考圖1和圖2，一種袋式過濾器，包括筒體1、固定在所述筒體1內部的濾籃2和設置在所述濾籃2內壁上的濾袋3，所述筒體1的上口部設置有上進液件4，所述上進液件4的一側設置有進液法蘭41，所述上進液件4的上方設置有頂蓋5，所述頂蓋5上開設有壓力表孔51和排氣孔52，所述排氣孔52上設置有排氣閥；所述頂蓋5和所述上進液件4之間依次設置有內塑擋圈6和下壓盤7，所述頂蓋5通過所述內塑擋圈6向所述下壓盤7施加向下的壓力，所述下壓盤7通過該壓力將所述濾籃2固定在所述筒體1上，所述上進液件4的內壁上設置有定位凸棱42，并通過所述定位凸棱42卡接在所述筒體1的上口部。

所述頂蓋5通過法蘭結構固定在所述上進液件4上，所述法蘭結構包括設置于所述上進液件4上緣處的下法蘭盤a、設置于所述頂蓋5下緣處的上法蘭盤b以及長桿螺釘c、吊環螺母d；所述下法蘭盤a和所述上法蘭盤b上相對應的位置處設置有若干安裝孔，所述長桿螺釘c穿過所述安裝孔與所述吊環螺母d旋緊將所述下法蘭盤a和所述上法蘭盤b壓緊固定在一起；所述上法蘭盤b和所述下法蘭盤a之間設置有密封圈。

所述筒體1的下部設置有下托出液件8，所述下托出液件8上設置有出液法蘭81，所述下托出液件8和所述濾籃2的底部之間還設置有托架9 ，所述筒體1的下部設置有三個支撐腳0，所述支撐腳0上開設有插槽，所述插槽與所述下托出液件8上的凸塊配合實現固定。

所述筒體1、所述上進液件4和所述下托出液件8均采用高強度耐腐蝕的材料一體成型制成，并通過復合膠水粘結在一起。

實施例2：參考圖3和圖4，一種袋式過濾器，包括筒體1、固定在所述筒體1內部的濾籃2和設置在所述濾籃2內壁上的濾袋3，所述筒體1的上口部設置有上進液件4，所述上進液件4的一側設置有進液法蘭41，所述上進液件4的上方設置有頂蓋5，所述頂蓋5上開設有壓力表孔51和排氣孔52，所述排氣孔52上設置有排氣閥；所述頂蓋5和所述上進液件4之間依次設置有內塑擋圈6和下壓盤7，所述頂蓋5通過所述內塑擋圈6向所述下壓盤7施加向下的壓力，所述下壓盤7通過該壓力將所述濾籃2固定在所述筒體1上，所述上進液件4的內壁上設置有定位凸棱42，并通過所述定位凸棱42卡接在所述筒體1的上口部。

所述頂蓋5通過抱箍結構固定在所述上進液件4上，所述抱箍結構包括設置于所述上進液件4上緣處的下壓盤e、設置于所述頂蓋5下緣處的上壓盤f以及將所述下壓盤e和所述上壓盤f抱緊固定的抱箍g；所述下壓盤e和所述上壓盤f之間設置有密封圈。

所述筒體1的下部設置有下托出液件8，所述下托出液件8上設置有出液法蘭81，所述下托出液件8和所述濾籃2的底部之間還設置有托架9 ，所述筒體1的下部設置有三個支撐腳0，所述支撐腳0上開設有插槽，所述插槽與所述下托出液件8上的凸塊配合實現固定。

所述筒體1、所述上進液件4和所述下托出液件8均采用高強度耐腐蝕的材料一體成型制成，并通過復合膠水粘結在一起。