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一種等離子惡臭廢氣凈化設備的制作方法

文檔序號:11809219閱讀:475來源:國知局
一種等離子惡臭廢氣凈化設備的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種凈化設備,尤其涉及一種等離子惡臭廢氣凈化設備。



背景技術:

目前, 針對于工業生產產生的惡臭廢氣,如果直接排放的話會嚴重影響環境,因此都需要廢氣凈化裝置來處理這些廢氣,現有的一些廢氣凈化裝置能源消耗高、運行成本較高,廢氣凈化效率較低。

等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態,采用脈沖高頻高壓等離子體電源,利用雙介質齒板放電裝置,以尖端放電形式產生等離子體;等離子體能夠在毫秒級的時間內,把空氣和廢氣分子擊穿,發生一系列分化裂解反應,產生高濃度、高強度、高能量的各種活性自由基、電子、離子、臭氧、原子氧、生態氧等混合氣體而再進行一系列更加復雜的物理和化學反應;活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細菌中的核酸,蛋白質,使其不能進行正常的代謝和生物合成,從而致其死亡;而生態氧能迅速將廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質;另外,借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用,可以對小至亞微米級的細微廢氣顆粒物進行有效的吸附沉降處理。

放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現低溫狀態,所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內發生分解,并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。

現有的一些低溫等離子體廢氣凈化設備的廢氣進氣不夠均勻且進氣的流量以及流速無法調節,無法與低溫等離子體反應室內的自由基發射裝置等離子輸出功率相匹配,低溫等離子體廢氣凈化設備凈化后的氣體直接從低溫等離子體反應室排氣口排出,“凈化后”的氣體含量沒有進行隨時的抽查檢驗,如果廢氣激活、電離、裂解不夠完全時,就容易出現排出的凈化氣中含有廢氣的現象。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種等離子惡臭廢氣凈化設備,以實現凈化效率高,廢氣進氣均勻且流量可調,實現凈化后氣體廢氣濃度隨時檢測的技術問題。

為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種等離子惡臭廢氣凈化設備,包括:等離子體凈化器及分別連接在所述等離子體凈化器兩端的進氣結構和出氣機構;其中所述等離子體凈化器包括光解裝置和凈化裝置;所述光解裝置的進氣口與所述進氣結構相連,所述光解裝置包括光觸媒濾網和紫外燈,光觸媒濾網設置為兩層,所述紫外燈設在兩層光觸媒濾網之間;所述凈化裝置的頂端絕緣式連通高壓放電模塊;所述光解裝置、凈化裝置和高壓放電模塊與控制系統電相連;以及所述出氣結構包括與所述等離子體凈化器連接的風機,所述風機與一旋流板塔采用風管連接,所述旋流板塔的塔頂出口設置有排氣筒。

進一步,所述高壓放電模塊產生的高能電子通過絕緣管路進入所述凈化裝置,所述絕緣管路穿過所述高壓放電模塊的一側壁并由橡膠墊密封。

進一步,所述凈化裝置內部還設置有溫控裝置。

進一步,所述高壓放電模塊與控制系統、溫控裝置與電源模塊之間均通過抗高溫、防腐蝕的電線相連。

進一步,所述電源模塊包括過壓保護模塊、過流保護模塊、空載保護模塊、短路保護模塊和超溫保護模塊。

進一步,所述進氣機構包括進氣管,位于進氣管進口處的流量調節結構以及位于進氣管內的送氣機構;其中所述流量調節結構包括兩個相對疊加的調節盤以及穿設在兩調節盤上的螺紋軸,兩調節盤上均設有若干通孔,兩調節盤通過相對轉動使得上調節盤和下調節盤上的通孔錯開與重合;所述送氣機構包括固定在進氣管內的旋轉軸以及固定在該旋轉軸上的螺旋槳葉。

進一步,所述旋流板塔由聚丙烯或碳鋼制成,塔內設置水管和多層旋流板;水管與水泵連接,水泵將塔底清水或吸收液送至塔頂由出水口經多層旋流板流下。

進一步,所述排氣筒的頂部設置有一雨帽。

進一步,所述風管由聚丙烯或鍍鋅板制成。

進一步,所述排氣筒內設有廢氣濃度檢測器。

本實用新型的有益效果是,本實用新型的等離子惡臭廢氣凈化設備,通過光解裝置的設置可提高凈化效率,較徹底地凈化空氣,并促使有害氣體的轉變,使空氣質量進一步得以改善提高,凈化裝置的外加電場放電產生的大量攜能電子轟擊廢氣分子,使廢氣分子電離、解離和激發,然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應,使廢氣轉變為小分子、H2O、CO2,無二次污染,避免了廢氣對人體、環境的危害。又通過采用獨立專用電源模塊供電,該電源模塊具備過壓、過流、空載、短路、超溫等保護功能,一有異常電源模塊立即停止凈化器運行并指示燈熄滅。又通過設置的旋流板塔使部分廢氣在等離子體中未完全降解,生成的小分子有機酸和氣溶膠吸收后去除二次污染物,進一步保障工業廢氣經本等離子惡臭廢氣凈化設備凈化處理后,實現高空達標排放。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的等離子惡臭廢氣凈化設備的結構示意圖;

圖2是本實用新型的等離子體凈化器的結構示意圖;

圖3是本實用新型的流量調節結構的結構示意圖。

圖中:進氣結構1、等離子體凈化器2、出氣機構3、風機4、旋流板塔5、風管6、排氣筒7、雨帽8、光解裝置9、凈化裝置10、電源模塊11、溫控裝置12、高壓放電模塊13、上調節盤14、下調節盤15、通孔16、螺紋軸17。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1和圖3所示,本實用新型的一種等離子惡臭廢氣凈化設備,包括:等離子體凈化器2及分別連接在所述等離子體凈化器2兩端的進氣結構1和出氣機構3;其中所述等離子體凈化器2包括光解裝置9和凈化裝置10;所述光解裝置9的進氣口與所述進氣結構1相連,所述光解裝置9包括光觸媒濾網和紫外燈,光觸媒濾網設置為兩層,所述紫外燈設在兩層光觸媒濾網之間;所述凈化裝置10的頂端絕緣式連通高壓放電模塊13;所述光解裝置9、凈化裝置10和高壓放電模塊13與控制系統電相連;以及所述出氣結構包括與所述等離子體凈化器2連接的風機4,所述風機4與一旋流板塔5采用風管6連接,所述旋流板塔5的塔頂出口設置有排氣筒7。

具體的,所述控制系統包括電控箱手動開關或PLC自動化控制開關。

優選的,所述的等離子體凈化器2的外殼由碳鋼或不銹鋼制成。所述不銹鋼采用例如但不限于SUS304不銹鋼。

優選的,所述光觸媒濾網采用例如但不限于蜂窩狀金屬網。蜂窩狀金屬網狀結構,有利于全方位與光源接觸。

優選的,所述光觸媒濾網采用的光觸媒為例如但不限于二氧化鈦。在光照下二氧化鈦的表面形成電穴和游離電子,結合空氣中的水和氧氣,發生氧化還原反應,表面形成強氧化性的氫氧自由基 (?OH) 及超氧陰離子自由基 (O2ˉ),能分解在空氣中的有害氣體和部分無機化合物,將有機物分解成 CO2 和水,并抑制細菌生長和病毒的活性,達到殺菌、空氣凈化、除臭、防霉。

所述高壓放電模塊13產生的高能電子通過絕緣管路進入所述凈化裝置10,所述絕緣管路穿過所述高壓放電模塊13的一側壁并由橡膠墊密封。

優選的,所述絕緣管路的材質包括高分子材料。

所述凈化裝置10內部還設置有溫控裝置12,有利于防止等離子體凈化器2內溫度過高,影響散熱而增加后續凈化效率和維護成本。具體工作機理是,當運行溫度>80℃,即等離子體凈化器2最高運行溫度,等離子體凈化器2自動斷電,停止運行,當溫度降到40℃以下時,等離子體凈化器2自動上電,保證等離子體凈化器2正常、安全啟動運行。

所述高壓放電模塊13與控制系統、溫控裝置12與電源模塊11之間均通過抗高溫、防腐蝕的電線相連。

所述電源模塊11包括過壓保護模塊、過流保護模塊、空載保護模塊、短路保護模塊和超溫保護模塊。

所述進氣機構包括進氣管,位于進氣管進口處的流量調節結構以及位于進氣管內的送氣機構;其中所述流量調節結構包括兩個相對疊加的調節盤以及穿設在兩調節盤上的螺紋軸17,兩調節盤上均設有若干通孔16,兩調節盤通過相對轉動使得上調節盤14和下調節盤15上的通孔16錯開與重合;所述送氣機構包括固定在進氣管內的旋轉軸以及固定在該旋轉軸上的螺旋槳葉。

所述進氣機構對進入等離子體凈化器2的廢氣的流量以及流速進行調節,使得高速等離子體與廢氣分子全面地碰撞,使得廢氣激活、電離、裂解完全,均勻。

所述旋流板塔5由聚丙烯或碳鋼制成,塔內設置水管和多層旋流板;水管與水泵連接,水泵將塔底清水或吸收液送至塔頂由出水口經多層旋流板流下。具體的,所述吸收液采用例如但不限于堿液吸收液。有利于使得部分廢氣在等離子體中未完全降解,而生成的小分子有機酸和氣溶膠經所述旋流板塔5中清水或堿液吸收后去除二次污染物,進一步保障工業廢氣經本等離子惡臭廢氣凈化設備凈化處理后,實現高空達標排放。

所述排氣筒7的頂部設置有一雨帽8。有利于防止雜質落入排氣筒7中。

所述風管6由聚丙烯或鍍鋅板制成。

所述排氣筒7內設有廢氣濃度檢測器,適于對凈化后氣體廢氣濃度隨時檢測,以便如果廢氣濃度超標,說明廢氣激活、電離、裂解不夠完全,就及時對進氣機構的進氣量進行調節,達到最佳凈化氣體的效果,提高所述等離子惡臭廢氣凈化設備的凈氣效率。

所述進氣機構對進入低溫等離子體反應室的廢氣的流量以及流速進行調節,使得低溫等離子體反應室內的高速等離子體與廢氣分子全面地碰撞,使得廢氣激活、電離、裂解完全,均勻,提高等離子惡臭廢氣凈化設備的凈氣效率。

本等離子惡臭廢氣凈化設備在廢氣處理過程中,等離子體電子與氣體分子相撞擊,產生化學性核素,就是通常所說的激進和負荷載體,在等離子體化學反應過程中,等離子體傳遞化學能量的反應過程中能量的傳遞大致如下 :

(1) 電場 + 電子→高能電子;

(2) 高能電子 + 分子 ( 或原子 ) → ( 受激原子、受激基團、游離基團 ) 活性基團;

(3) 活性基團 + 分子 ( 或原子 ) →生成物 + 熱;

(4) 活性基團 + 活性基團→生成物 + 熱;

過程一 :高能電子直接轟擊;

過程二 :產生氧原子、臭氧、羥基自由基及小分子碎片;

過程三 :分子碎片氧化;

從以上過程可以看出,電子首先從電場獲得能量,通過激發或電離將能量轉移到分子或原子中去,獲得能量的分子或原子被激發,同時有部分分子被電離,從而成為活性基團,之后這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩定產物和熱。另外,高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質俘獲,成為負離子,這類負離子具有很好的化學活性,在化學反應中起到了重要的作用。

本等離子惡臭廢氣凈化設備具體的實施方式是廢氣由所述進氣機構進入所述等離子體凈化器2,經光解裝置9和凈化裝置10的雙重作用,能將廢氣分解成小分子、 CO2 和水,并抑制細菌生長和病毒的活性,達到殺菌、空氣凈化、除臭、防霉。部分廢氣在等離子體中未完全降解,而生成的小分子有機酸和氣溶膠經所述旋流板塔5中清水或堿液吸收后去除二次污染物,進一步保障工業廢氣經本等離子惡臭廢氣凈化設備凈化處理后,實現高空達標排放。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。

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