本實(shí)用新型涉及一種廢氣凈化設(shè)備，尤其涉及一種內(nèi)裝無(wú)極紫外燈的廢氣凈化設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)今社會(huì)的發(fā)展，在一些化工生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生一些難聞的臭氣。通常臭氣的主要成分包括氨氣、硫化氫、甲硫醇以及烴類(lèi)化合物等，此外還含有少量的粉塵。由于臭氣組成復(fù)雜，并常常為工廠生產(chǎn)中生成高溫后才排出，所以治理困難。通常的廢氣凈化設(shè)備由于凈化結(jié)果的要求，常常內(nèi)置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且體積龐大，占地面積較大，有時(shí)還需在凈化器內(nèi)單獨(dú)設(shè)置凈化室，不方便中小型企業(yè)的車(chē)間使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)通常的廢氣凈化設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，占地面積較大，不方便中小型企業(yè)的車(chē)間使用的問(wèn)題，提出了一種內(nèi)裝無(wú)極紫外燈的廢氣凈化設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種內(nèi)裝無(wú)極紫外燈的廢氣凈化設(shè)備，該內(nèi)裝無(wú)極紫外燈的廢氣凈化設(shè)備包括：外殼；進(jìn)氣管，設(shè)置于外殼內(nèi)的一側(cè)，進(jìn)氣管的進(jìn)氣口設(shè)置于外殼的頂部，出氣口設(shè)置于外殼的底部并豎直向上設(shè)置，進(jìn)氣管的管壁外包裹有降溫層；濾箱，安裝于外殼內(nèi)，進(jìn)氣管的出氣口穿入濾箱的底部，濾箱內(nèi)橫向安裝有濾板，頂部安裝有多根水管，水管上開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴淋孔，濾箱底部開(kāi)設(shè)有下水口；凈化氣囊，安裝于外殼內(nèi)，其一端插入濾箱的頂部，凈化氣囊內(nèi)壁表面上涂覆有催化劑層，凈化氣囊內(nèi)兩側(cè)傾斜安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的小型風(fēng)機(jī)，凈化氣囊遠(yuǎn)離濾箱的一端端口兩側(cè)設(shè)置有弧形導(dǎo)板；無(wú)極紫外燈，通過(guò)燈座安裝于外殼內(nèi)的頂部，與凈化氣囊遠(yuǎn)離濾箱的一端上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，燈座的兩側(cè)分別與兩個(gè)弧形導(dǎo)板之間形成兩個(gè)出氣通道，出氣通道連通外殼的外部。

其中，降溫層為ZS-411輻射散熱降溫涂料層。

其中，催化劑層為納米二氧化鈦層。

其中，進(jìn)氣管的出氣口與濾箱的連接處安裝有密封墊圈。

其中，外殼內(nèi)的濾箱的底部豎直設(shè)置有擋板，擋板遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一側(cè)與外殼和濾箱底部之間形成集水槽，下水口開(kāi)設(shè)于集水槽對(duì)應(yīng)的濾箱底部上。

其中，集水槽底開(kāi)設(shè)有出水口。

其中，外殼上設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口與水管連接。

其中，凈化氣囊遠(yuǎn)離濾箱的一端端口兩側(cè)與弧形導(dǎo)板的連接處上分別安裝有弧形導(dǎo)氣片。

實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：本實(shí)用新型的內(nèi)裝無(wú)極紫外燈的廢氣凈化設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，設(shè)備成本低，除臭迅速，效率高，適合中小型企業(yè)生產(chǎn)使用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型提供的內(nèi)裝無(wú)極紫外燈的廢氣凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)裝無(wú)極紫外燈的廢氣凈化設(shè)備，請(qǐng)參見(jiàn)圖1，圖1是本實(shí)用新型提供的內(nèi)裝無(wú)極紫外燈的廢氣凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。該內(nèi)裝無(wú)極紫外燈的廢氣凈化設(shè)備包括：外殼10、出水口11、進(jìn)水口12、進(jìn)氣管20、進(jìn)氣口21、出氣口22、降溫層23、密封墊圈24、濾箱30、濾板31、水管32、噴淋孔33、下水口34、擋板35、集水槽36、凈化氣囊40、催化劑層41、小型風(fēng)機(jī)42、弧形導(dǎo)板43、弧形導(dǎo)氣片44、無(wú)極紫外燈50、燈座51以及出氣通道52。

進(jìn)氣管20設(shè)置于外殼10內(nèi)的一側(cè)，進(jìn)氣管20的進(jìn)氣口21設(shè)置于外殼10的頂部，出氣口22設(shè)置于外殼10的底部并豎直向上設(shè)置，進(jìn)氣管20的管壁外包裹有降溫層23，降溫層23為ZS-411輻射散熱降溫涂料層。

濾箱30安裝于外殼10內(nèi)，進(jìn)氣管20的出氣口22穿入濾箱30的底部，進(jìn)氣管20的出氣口22與濾箱30的連接處安裝有密封墊圈24。濾箱30內(nèi)橫向安裝有濾板31，頂部安裝有多根水管32，水管32上開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴淋孔33，外殼10上設(shè)置有進(jìn)水口12，進(jìn)水口12與水管32連接。外殼10內(nèi)的濾箱30的底部豎直設(shè)置有擋板35，擋板35遠(yuǎn)離進(jìn)氣管20的一側(cè)與外殼10和濾箱30底部之間形成集水槽36，下水口34開(kāi)設(shè)于集水槽36對(duì)應(yīng)的濾箱30底部上，集水槽36底開(kāi)設(shè)有出水口11。

凈化氣囊40安裝于外殼10內(nèi)，其一端插入濾箱30的頂部。凈化氣囊40內(nèi)壁表面上涂覆有催化劑層41，催化劑層41為納米二氧化鈦層。凈化氣囊40內(nèi)兩側(cè)傾斜安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的小型風(fēng)機(jī)42，凈化氣囊40遠(yuǎn)離濾箱30的一端端口兩側(cè)設(shè)置有弧形導(dǎo)板43，端口兩側(cè)與弧形導(dǎo)板43的連接處上分別安裝有弧形導(dǎo)氣片44。

無(wú)極紫外燈50通過(guò)燈座51安裝于外殼10內(nèi)的頂部，與凈化氣囊40遠(yuǎn)離濾箱30的一端上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。燈座51的兩側(cè)分別與兩個(gè)弧形導(dǎo)板43之間形成兩個(gè)出氣通道52，出氣通道52連通外殼10的外部。

在凈化臭氣時(shí)，臭氣從進(jìn)氣管20進(jìn)入凈化設(shè)備內(nèi)，經(jīng)過(guò)管壁上的降溫層23降溫，然后從出氣口22中噴入到濾箱30中，經(jīng)過(guò)水管32中的水向下噴淋，將臭氣中的粉塵帶落到濾板31上，濾水從下水口34中流入到集水槽36中，然后經(jīng)出水口11排出；過(guò)濾粉塵后的臭氣進(jìn)入到凈化氣囊40中，經(jīng)過(guò)催化劑二氧化鈦層以及無(wú)極紫外燈的照射反應(yīng)，大分子臭氣組分?jǐn)嗔眩贤饩€與空氣、催化劑反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧以及羥基自由基對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化，最后轉(zhuǎn)化成無(wú)臭味的小分子氣體排出。

實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：本實(shí)用新型的內(nèi)裝無(wú)極紫外燈的廢氣凈化設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，設(shè)備成本低，除臭迅速，效率高，適合中小型企業(yè)生產(chǎn)使用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。