切粒機切片與水分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及切粒機切片與水分離裝置，包括基座和筒體，筒體傾斜設置在基座上，筒體上設有表面光滑的內襯板，且內襯板在筒體內呈魚鱗型設置，基座上設有高度可調的收料組件，內襯板與筒體之間設有間隙；本實用新型的優點：通過筒體內側壁上設有的內襯板實現切片的輸送，水通過間隙流動至收集框內，實現了切片與水的有效分離，且內襯板呈魚鱗型設置，提高輸送效率，且筒體傾斜設置在基座上，便于切片的輸送，且分離時無需動力，減少了生產成本，提高產品的品質,通過出料管道和收料組件實現對切片的收集，便于操作人員實現切片進入萃取塔萃取，且收料組件為高度可調，能根據不同型號的切片實現調節，避免切片在出料時的飛濺。
【專利說明】
切粒機切片與水分離裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及切粒機切片與水分離裝置。
【背景技術】
[0002]在錦綸生產過程中，在原材料經由切粒機系統形成切片后，之后切片需要采用管道輸送至下一道工序即進入萃取塔萃取，而切片在輸送時，需要通過水結合離心風機實現切片的方便運輸，但在進入萃取塔前需要將切片與水進行分離，以避免水隨著切片一起進入萃取塔，目前，切片與水的分離裝置通常采用振動篩進行分離，分離時存在切片滯留導致產品品質下降。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題就是提供切粒機切片與水分離裝置，解決現有切粒機切片與水不容易分離的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:切粒機切片與水分離裝置，包括基座和筒體，筒體傾斜設置在基座上，筒體上連接有進料管道，筒體的底端內側壁上設有表面光滑的內襯板，且內襯板在筒體內呈魚鱗型設置，內襯板尾端的筒體上設有供切片出料的出料管道，基座上設有高度可調的收料組件，筒體的底端設有供水收集的收集框，筒體的底端設有通孔，內襯板與筒體之間設有將筒體內的水流動至收集框內的間隙，收集框上連接有出水管道，出水管道包括過濾部和出水部，過濾部包括連接管和過濾筒，連接管與收集框相連，過濾筒與連接管可拆卸連接，過濾筒內設有過濾網，出水部與過濾筒可拆卸連接，筒體上設有振動電機，基座與筒體之間設有減震彈簧，減震彈簧的一端與基座相連，減震彈簧的另一端與筒體相連，收料組件包括調節部和收納部，調節部與基座相連，收納部設置在調節部上，出料管道的底端內置在收納部內。
[0005]優選的，收納部包括收納框和防塵罩，防塵罩與收納框可拆卸連接，調節部包括電動推桿和底板，底板固定連接在電動推桿的活塞桿上，收納框固定連接在底板上，通過電動推桿實現收納框的高度調節，使其適應不同型號的切片出料，防塵罩的設置，能防止切片受灰塵感染，使用效果好。
[0006]優選的，收集框與筒體一體設置，能防止筒體與收集框分離，提高整體的強度，減少維修成本。
[0007]優選的，筒體上設有固定減震彈簧的支座，支座包括水平部和豎直部，豎直部固定連接在筒體上，減震彈簧與水平部相連，支座上設有加強筋，便于減震彈簧固定，連接可靠，加強筋的設置，提高了支座的強度，使用效果好，防止減震彈簧的脫離。
[0008]優選的，基座上設有豎桿，豎桿上設有固定減震彈簧的固定板，便于減震彈簧固定，固定板的設置，有利于減震彈簧的壓縮時的穩定性。
[0009]綜上所述，本實用新型的優點:1.通過筒體內側壁上設有的內襯板實現切片的輸送，水通過間隙流動至收集框內，實現了切片與水的有效分離，且內襯板呈魚鱗型設置，提高輸送效率，且筒體傾斜設置在基座上，便于切片的輸送，且分離時無需動力，減少了生產成本，提尚廣品的品質；
[0010]2.通過出料管道和收料組件實現對切片的收集，便于操作人員實現切片進入萃取塔萃取，且收料組件為高度可調，能根據不同型號的切片實現調節，避免切片在出料時的飛濺；
[0011 ] 3.出水管道實現水的出料，并通過過濾部實現水中雜質的過濾，防止出水部的堵塞，出水效果高；
[0012]4.振動電機的設置，能防止切片在筒體內的滯留，提高產品的品質，減震彈簧的設置，有效的減少了振動電機工作時筒體的振動量；
[0013]5.將收料組件設置成調節部和收納部，通過調節部實現收納部的高度可調，能提高收納效率。
【附圖說明】

[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]圖1為本實用新型切粒機切片與水分離裝置的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型內襯板安裝的結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型收料組件的結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型出水管道的結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型減震彈簧安裝的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，切粒機切片與水分離裝置，包括基座I和筒體2，筒體2傾斜設置在基座I上，筒體2上連接有進料管道21，筒體2的底端內側壁上設有表面光滑的內襯板3，且內襯板3在筒體2內呈魚鱗型設置，內襯板3尾端的筒體2上設有供切片出料的出料管道4，基座I上設有高度可調的收料組件5，筒體2的底端設有供水收集的收集框6，筒體2的底端設有通孔20，內襯板3與筒體2之間設有將筒體2內的水流動至收集框6內的間隙，收集框6上連接有出水管道7，出水管道7包括過濾部71和出水部72，過濾部71包括連接管73和過濾筒74，連接管73與收集框6相連，過濾筒74與連接管73可拆卸連接，過濾筒74內設有過濾網75，出水部72與過濾筒74可拆卸連接，筒體2上設有振動電機8，基座I與筒體2之間設有減震彈簧9，減震彈簧9的一端與基座I相連，減震彈簧9的另一端與筒體2相連，收料組件5包括調節部51和收納部52，調節部51與基座I相連，收納部52設置在調節部51上，出料管道4的底端內置在收納部52內。
[0021]收納部52包括收納框53和防塵罩54，防塵罩54與收納框53可拆卸連接，調節部51包括電動推桿55和底板56，底板56固定連接在電動推桿55的活塞桿上，收納框53固定連接在底板56上，通過電動推桿實現收納框的高度調節，使其適應不同型號的切片出料，防塵罩的設置，能防止切片受灰塵感染，使用效果好，收集框6與筒體2—體設置，能防止筒體與收集框分離，提高整體的強度，減少維修成本，筒體2上設有固定減震彈簧的支座22，支座22包括水平部23和豎直部24，豎直部24固定連接在筒體2上，減震彈簧9與水平部23相連，支座22上設有加強筋25，便于減震彈簧固定，連接可靠，加強筋的設置，提高了支座的強度，使用效果好，防止減震彈簧的脫離，基座I上設有豎桿11，豎桿11上設有固定減震彈簧9的固定板12，便于減震彈簧固定，固定板的設置，有利于減震彈簧的壓縮時的穩定性。
[0022]使用時，通過進料管道21將切片和水輸送至筒體2內，通過內襯板3實現對切片和水的分離，切片通過內襯板3實現輸送，并通過出料管道4出料及收料組件5收料，水通過間隙進入收集框6內，并通過出水管道7實現出水，操作時，通過調節部51調節收納部52就可以快速實現調節，能適應不同型號的切片實現收料，分離時，通過振動電機8使筒體2振動，有效的防止切片在筒體2內滯留，從而提尚廣品的質量。
[0023]除上述優選實施例外，本發明還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本發明作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
【主權項】
1.切粒機切片與水分離裝置，其特征在于:包括基座(I)和筒體(2)，筒體(2)傾斜設置在基座(I)上，筒體(2)上連接有進料管道(21)，筒體(2)的底端內側壁上設有表面光滑的內襯板(3)，且內襯板(3)在筒體(2)內呈魚鱗型設置，內襯板(3)尾端的筒體(2)上設有供切片出料的出料管道(4)，基座(I)上設有高度可調的收料組件(5)，筒體(2)的底端設有供水收集的收集框(6)，筒體(2)的底端設有通孔(20)，內襯板(3)與筒體(2)之間設有將筒體(2)內的水流動至收集框(6)內的間隙，收集框(6)上連接有出水管道(7)，出水管道(7)包括過濾部(71)和出水部(72)，過濾部(71)包括連接管(73)和過濾筒(74)，連接管(73)與收集框(6)相連，過濾筒(74)與連接管(73)可拆卸連接，過濾筒(74)內設有過濾網(75)，出水部(72)與過濾筒(74)可拆卸連接，筒體(2)上設有振動電機(8)，基座(I)與筒體(2)之間設有減震彈簧(9)，減震彈簧(9)的一端與基座(I)相連，減震彈簧(9)的另一端與筒體(2)相連，收料組件(5)包括調節部(51)和收納部(52)，調節部(51)與基座(I)相連，收納部(52)設置在調節部(51)上，出料管道(4)的底端內置在收納部(52)內。2.根據權利要求1所述的切粒機切片與水分離裝置，其特征在于:收納部(52)包括收納框(53)和防塵罩(54)，防塵罩(54)與收納框(53)可拆卸連接，調節部(51)包括電動推桿(55)和底板(56)，底板(56)固定連接在電動推桿(55)的活塞桿上，收納框(53)固定連接在底板(56)上。3.根據權利要求1所述的切粒機切片與水分離裝置，其特征在于:收集框(6)與筒體(2)一體設置。4.根據權利要求1所述的切粒機切片與水分離裝置，其特征在于:筒體(2)上設有固定減震彈簧的支座(22)，支座(22)包括水平部(23)和豎直部(24)，豎直部(24)固定連接在筒體(2)上，減震彈簧(9)與水平部(23)相連，支座(22)上設有加強筋(25)。5.根據權利要求4所述的切粒機切片與水分離裝置，其特征在于:基座(I)上設有豎桿(11)，豎桿(11)上設有固定減震彈簧(9)的固定板(12)。
【文檔編號】B01D36/00GK205699782SQ201620708485
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】丁光軍, 孫權, 賈特
【申請人】杭州聚合順新材料股份有限公司