本實用新型涉及移動破碎站的技術領域，特別涉及一種履帶式移動破碎站。

背景技術：

移動式破碎站具有移動性強、一體化整套機組、降低物料運輸成本、作業作用直接有效、組合靈活，適應性強等優點，廣泛用于冶金、化工、建材、水電等經常需要搬遷作業的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業，用戶可根據加工原料的種類，規模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。我國當前的移動破碎站多應用于城市拆遷中建筑垃圾處理工程，將建筑垃圾破碎篩分成為幾種不同大小和規則的再生骨料，是實現我國建筑垃圾資源化再利用的工程的基礎。

目前，由于移動式破碎站采用一體化整套機組，造成搬運不方便，作業強度大，難度系數高，且維修難度和成本較高，空間利用率較低，結構較為分散，靈活性較差，為了提高移動式破碎站的靈活性，有效地利用有限空間，使整體結構緊湊，降低搬運作業強度，降低維修成本，有必要提出一種履帶式移動破碎站。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種履帶式移動破碎站，其旨在解決現有技術中移動式破碎站采用一體化整套機組，搬運作業強度大，難度系數高，且維修難度和成本較高，空間利用率較低，結構較為分散，靈活性較差的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種履帶式移動破碎站，包括履帶式底盤、機架本體組、水平主輸送機、傾斜主輸送機、折疊輸送機、顎式破碎機、給料機和破碎機進料斗，所述的機架本體組固定安裝在履帶式底盤上，所述的機架本體組的前端部為振動篩基座，中部兩側對稱安裝有防塵罩橫梁，后端部上方安裝有T型梁，所述的振動篩基座的上端面左右兩側設置有油缸支撐座，每個油缸支撐座上均安裝有第一油缸，每個第一油缸的伸縮桿頭端與料斗側門相連，所述的振動篩基座內安裝有給料機，所述機架本體組的中部安裝有破碎機進料斗和顎式破碎機，所述的破碎機進料斗與給料機相連，所述的顎式破碎機位于破碎機進料斗的下方，所述的機架本體組的中部左右兩側均安裝有油箱，所述的防塵罩橫梁上安裝有防塵罩，所述的機架本體組的內底面上安裝有水平主輸送機，所述的傾斜主輸送機向上傾斜安裝在機架本體組的后端，所述的T型梁的兩側對稱設置有油缸座，每個油缸座上均安裝第二油缸，左右兩側的第二油缸的伸縮桿頭端分別與傾斜主輸送機的左右兩側相連，所述的機架本體組的后端部右側安裝有折疊輸送機。

作為優選，所述的水平主輸送機的輸入端位于顎式破碎機的出料口下方，所述的水平主輸送機的輸出端與傾斜主輸送機的輸入端在機架本體組的后端相連，所述的水平主輸送機和傾斜主輸送機上包覆有輸送帶。

作為優選，所述的料斗側門位于給料機的上方。

作為優選，所述的機架本體組的左側安裝有液壓站和控制站，所述的液壓站與控制站控制連接，所述機架本體組的下端面左右兩側的前后端均安裝有第三油缸，所述的第一油缸、第二油缸和第三油缸均通過液壓站與油箱通油連接。

作為優選，所述的液壓站和控制站均位于防塵罩的下方。

作為優選，所述的顎式破碎機位于機架本體組中部左右兩側的油箱之間，所述的破碎機進料斗、顎式破碎機和水平主輸送機均位于防塵罩的下方。

作為優選，所述的傾斜主輸送機上安裝有用于清除散狀物料中鐵件的電磁除鐵器。

作為優選，所述的履帶式底盤采用液壓馬達實現液壓式驅動。

作為優選，所述的機架本體組為可拆式結構，零部件均通過螺栓聯接裝配成機架本體組。

本實用新型的有益效果：與現有技術相比，本實用新型提供的一種履帶式移動破碎站，結構合理，主要用于物料的破碎作業，采用可移動式的履帶式底盤，并通過液壓馬達實現液壓式驅動，可輕松實現破碎作業的位置及地點調節；機架本體組為可拆式結構，零部件均通過螺栓聯接裝配成機架本體組，且水平主輸送機、傾斜主輸送機、折疊輸送機、顎式破碎機、給料機、破碎機進料斗等部件均通過螺栓等緊固件安裝在機架本體組上，結構布局合理，有效地利用了有限空間，使得移動破碎站整體緊湊；此外，主輸送機以及折疊輸送機的工作角度可以根據生產作業的實際需要進行調節，靈活性較高。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型實施例一種履帶式移動破碎站的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一種履帶式移動破碎站的主視圖；

圖3是本實用新型實施例一種履帶式移動破碎站的俯視圖；

圖4是本實用新型實施例的機架本體組的結構示意圖。

圖中：1-履帶式底盤、2-機架本體組、3-水平主輸送機、4-傾斜主輸送機、5-折疊輸送機、6-輸送帶、7-顎式破碎機、8-給料機、9-破碎機進料斗、10-液壓站、11-油箱、12-第二油缸、13-電磁除鐵器、14-第三油缸、15-第一油缸、16-料斗側門、17-T型梁、18-防塵罩、19-振動篩基座、20-控制站、21-防塵罩橫梁、22-油缸支撐座。

【具體實施方式】

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

參閱圖1至圖4，本實用新型實施例提供一種履帶式移動破碎站，包括履帶式底盤1、機架本體組2、水平主輸送機3、傾斜主輸送機4、折疊輸送機5、顎式破碎機7、給料機8和破碎機進料斗9，所述的機架本體組2固定安裝在履帶式底盤1上，所述的機架本體組2的前端部為振動篩基座19，中部兩側對稱安裝有防塵罩橫梁21，后端部上方安裝有T型梁17，所述的振動篩基座19的上端面左右兩側設置有油缸支撐座22，每個油缸支撐座22上均安裝有第一油缸15，每個第一油缸15的伸縮桿頭端與料斗側門16相連，所述的振動篩基座19內安裝有給料機8，所述機架本體組2的中部安裝有破碎機進料斗9和顎式破碎機7，所述的破碎機進料斗9與給料機8相連，所述的顎式破碎機7位于破碎機進料斗9的下方，所述的機架本體組2的中部左右兩側均安裝有油箱11，所述的防塵罩橫梁21上安裝有防塵罩18，所述的機架本體組2的內底面上安裝有水平主輸送機3，所述的傾斜主輸送機4向上傾斜安裝在機架本體組2的后端，所述的T型梁17的兩側對稱設置有油缸座，每個油缸座上均安裝第二油缸12，左右兩側的第二油缸12的伸縮桿頭端分別與傾斜主輸送機4的左右兩側相連，所述的機架本體組2的后端部右側安裝有折疊輸送機5。

其中，所述的水平主輸送機3的輸入端位于顎式破碎機7的出料口下方，所述的水平主輸送機3的輸出端與傾斜主輸送機4的輸入端在機架本體組2的后端相連，所述的水平主輸送機3和傾斜主輸送機4上包覆有輸送帶6，所述的料斗側門16位于給料機8的上方。

進一步地，所述的機架本體組2的左側安裝有液壓站10和控制站20，所述的液壓站10與控制站20控制連接，所述機架本體組2的下端面左右兩側的前后端均安裝有第三油缸14，所述的第一油缸15、第二油缸12和第三油缸14均通過液壓站10與油箱11通油連接。

在本實用新型實施例中，第一油缸15用于調節料斗側門16的角度，來改變物料的下落速度及料斗的開度，調節物料的流量；第二油缸12用以調節傾斜主輸送機4的傾斜角度；第三油缸14用以調節水平主輸送機3的傾斜角度。

進一步地，所述的液壓站10和控制站20均位于防塵罩18的下方，所述的顎式破碎機7位于機架本體組2中部左右兩側的油箱11之間，所述的破碎機進料斗9、顎式破碎機7和水平主輸送機3均位于防塵罩18的下方。

進一步地，所述的傾斜主輸送機4上安裝有用于清除散狀物料中鐵件的電磁除鐵器13。

進一步地，所述的履帶式底盤1采用液壓馬達實現液壓式驅動。

更進一步地，所述的機架本體組2為可拆式結構，零部件均通過螺栓聯接裝配成機架本體組2。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種履帶式移動破碎站在工作過程中，通過機械鏟斗將需要破碎的物料運至料斗側門16所形成的料斗中，物料下落至給料機8中，給料機8將振動篩選后物料喂入破碎機進料斗9中，經過顎式破碎機7進行破碎，而較大塊的物料喂通過折疊輸送機5輸送出移動破碎站，破碎后的物料通過顎式破碎機7的出料口下落至水平主輸送機3上，通過水平主輸送機3輸送至傾斜主輸送機4，經電磁除鐵器13吸除散狀物料中的鐵件，最后輸送至破碎作業工地上，完成物料的及時清理，工作過程中，折疊輸送機5、水平主輸送機3、傾斜主輸送機4的工作角度可以根據生產作業的實際需要進行調節。

本實用新型提供的一種履帶式移動破碎站，結構合理，主要用于物料的破碎作業，采用可移動式的履帶式底盤，并通過液壓馬達實現液壓式驅動，可輕松實現破碎作業的位置及地點調節；機架本體組為可拆式結構，零部件均通過螺栓聯接裝配成機架本體組，且水平主輸送機、傾斜主輸送機、折疊輸送機、顎式破碎機、給料機、破碎機進料斗等部件均通過螺栓等緊固件安裝在機架本體組上，結構布局合理，有效地利用了有限空間，使得移動破碎站整體緊湊，且一旦某個零部件出現故障或者失效，可以及時拆卸更換該零部件，改善了目前體化機組帶來的拆裝困難，搬運作業強度高，且零部件維修及更換成本高的問題；此外，主輸送機以及折疊輸送機的工作角度可以根據生產作業的實際需要進行調節，靈活性較高。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。