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一種雙氧水雙向洗滌脫硫機構的制作方法

文檔序號:12207613閱讀:925來源:國知局
一種雙氧水雙向洗滌脫硫機構的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種脫硫方法,尤其是涉及一種雙氧水雙向洗滌脫硫機構及其方法。



背景技術:

硫酸是產量最大的無機化學品之一,SO2是硫酸工業尾氣中的主要有害成分,危害主要為形成酸雨,引起對大氣環境的嚴重污染。隨著中國硫酸行業的不斷發展,中國已成為世界上硫酸產量最多的國家之一,但隨之而來的環境問題也越來越嚴重。GB26132-2010《硫酸工業污染物排放標準》規定硫酸企業SO2排放濃度限值為400mg/Nm3、發達地區200mg/Nm3。目前,濕式洗滌法是應用最多的煙氣脫硫工藝,尤以石灰石-石膏法、氨法等為主,但上述傳統工藝流程長,存在腐蝕、堵塞,設備數量多、占地大,運行成本高及易產三廢(二次污染)等缺點。



技術實現要素:

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種雙氧水雙向洗滌脫硫機構及其方法,其主要是解決現有技術所存在的脫硫工藝流程長,存在腐蝕、堵塞,設備數量多、占地大,運行成本高及易產三廢等的技術問題。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:

本實用新型的一種雙氧水雙向洗滌脫硫機構,包括填料塔,所述的填料塔內設有填料,填料塔連接有噴射洗滌管,噴射洗滌管內設有環形雙向噴頭,環形雙向噴頭連接有進液管,環形雙向噴頭包括有環形體,環形體的外圓設有槽口,槽口的上下邊緣都設有向上傾斜的噴射通道。采用環形逆、同雙向噴頭。噴射液體與煙氣作逆向、同向吸收;環形雙向噴頭噴射的液體順向快速旋切。

煙氣進入噴射洗滌管,進液管通入脫硫液,脫硫液從槽口的噴射通道噴出,這樣煙氣與逆向噴射的脫硫液撞擊,在氣液界面處形成1-3m的泡沫柱;與同向噴射的脫硫液及二級噴頭逆向噴射的脫硫液實現氣液動平衡交融柱,泡沫柱、交融柱與煙氣中SO2分子粒子捕集,進而溶解、氧化、除塵、脫硫;煙氣再進入到填料塔,經過填料后進一步脫硫,符合標準的氣體從填料塔頂部排出。本發明的脫硫原理:第一步,煙氣中的SO2分子與水接觸,溶解在水中成亞硫酸:SO2 + H2O → H2SO3;第二步,雙氧水氧化亞硫酸成硫酸:H2O2 + H2SO3→ H2SO4+ H2O。根據煙氣量、需處理效果(接觸面積、停留時間等)、實際工況等,可配置單級或多級噴頭;煙氣從上口逆向進入噴射洗滌管,與噴射洗滌管內環線噴頭噴射的循環液形成泡沫柱、交融柱完成脫硫,在下口實現氣液分離。

作為優選,所述的噴射洗滌管為耐高溫玻璃鋼材質制造,填料塔為耐腐蝕的聚丙烯或聚乙烯材質一次成型擠出纏繞制造。

作為優選,所述的槽口的中部設有可將上下邊緣噴射通道分隔開的導流分隔層。導流分隔層可以使得上下兩層的噴射通道不會被互相影響。

作為優選,所述的噴射通道的內端設有導流弧形板。導流弧形板可以使得噴射通道噴射液體時的發散效果更好。

作為優選,所述的噴射通道的一側開有側噴射通道。側噴射通道能夠增加液體噴射的角度。

因此,本發明的兩相接觸充分,傳熱傳質效果明顯;占地面積小,能靈活配置,適用廣;理論1mol雙氧水脫除1mol二氧化硫,生產1mol硫酸,活性強、反應速率快,脫硫效率高,處理后煙氣中ρ(SO2)<20mg/m3;阻力小,無阻塞現象,脫硫副產物為液體稀硫酸,不結晶、沉淀等,系統阻力小;副產只為稀硫酸,生產過程無新三廢產物,無二次污染,生產工藝綠色環保。

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖;

附圖2是本實用新型噴射洗滌管的一種結構示意圖。

圖中零部件、部位及編號:填料塔1、填料2、噴射洗滌管3、環形雙向噴頭4、進液管5、環形體6、槽口7、噴射通道8、導流分隔層9、導流弧形板10、側噴射通道11。

具體實施方式

下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例:本例的一種雙氧水雙向洗滌脫硫機構,如圖 1,包括填料塔1,填料塔內設有填料2,填料塔連接有噴射洗滌管3,噴射洗滌管內設有環形雙向噴頭4,環形雙向噴頭連接有進液管5,如圖2,環形雙向噴頭包括有環形體6,環形體的外圓設有槽口7,槽口的上下邊緣都設有向上傾斜的噴射通道8。噴射洗滌管為耐高溫玻璃鋼材質制造,填料塔為耐腐蝕的聚丙烯或聚乙烯材質一次成型擠出纏繞制造。槽口的中部設有可將上下邊緣噴射通道8分隔開的導流分隔層9。噴射通道的內端設有導流弧形板10。噴射通道的一側開有側噴射通道11。

使用時,煙氣進入噴射洗滌管3,煙氣溫度為250℃,進液管5通入脫硫液,脫硫液從槽口7的噴射通道8噴出,這樣煙氣與逆向噴射的脫硫液撞擊,在氣液界面處形成1-3m的泡沫柱;與同向噴射的脫硫液及二級噴頭逆向噴射的脫硫液實現氣液動平衡交融柱,泡沫柱、交融柱與煙氣中SO2分子粒子捕集,進而溶解、氧化、除塵、脫硫;此時煙氣溫度為65℃,煙氣再進入到填料塔1,經過填料2后進一步脫硫,符合標準的氣體從填料塔頂部排出,排放的氣體溫度為25℃。

以上所述僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的結構特征并不局限于此,任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內,所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。

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