本實用新型屬于建筑施工機械，尤其涉及一種電動鋼管灌漆裝置。

背景技術：

隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管由于其廉價的成本被廣泛的應用到電氣工程當中，但是焊接鋼管在使用過程中，工藝比較復雜，按照規范要求，鋼管暗敷時需做防腐處理，內外壁刷防銹漆。但是隨著近年來結構施工時土建流水段劃分越來越細，每個流水段給電氣預埋的作業時間越來越短。傳統的鋼管灌漆速度較慢且不均勻，既影響工程質量，又沒有效率，且在灌漆過程防銹漆浪費嚴重，人工花費多。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種結構簡單，實用性好，不易損壞，成本低廉的一種手動鋼管灌漆裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種電動鋼管灌漆裝置，包括支撐架和托架，支撐架上設有托桿，托架上設有托槽，所述支撐架的一側設有立桿，立桿上設有環形卡，環形卡內設有漆桶，漆桶下端連接有下漆管，下漆管上設有控制開關；所述支撐架上設有油漆管，油漆管的一端與下漆管連接，油漆管的還設有連接管；位于托桿下方的支撐架上設有托板，托板上設有鋼管滾動機構。

所述連接管的數量為至少3個。

所述鋼管滾動機構由設置在托板上一端的電機，電機的輸出軸上設有主動鏈輪，托板的中間部設有左夾輥和右夾輥，所述左夾輥的輥軸通過軸承座另一端設有被動鏈輪，主動鏈輪與被動鏈輪之間設有鏈條；所述右夾輥安裝在一個設置在托板上的立板上；所述左夾棍和右夾輥之間的間距與鋼管的直徑相適應。

所述托槽為U形，U形托槽設置在托架上其左端部離地的高度大于右端部離地的高度。

本實用新型的優點是：本實用新型的通過支撐架上托板上設有的鋼管滾動機構使鋼管在灌漆時自動轉動，轉動的過程可使鋼管內壁均勻上漆，流出多余的油漆通過U形托槽流入接漆桶內再次使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中A處局部放大圖。

具體實施方式

實施例：如圖所示的電動鋼管灌漆裝置，包括支撐架12和托架20，支撐架12上設有托桿24，托架20上設有托槽21，所述托槽21為U形，U形托槽21設置在托架20上其左端部離地的高度大于右端部離地的高度。所述支撐架12的一側設有立桿1，立桿1上設有環形卡2，環形卡2內卡裝有3漆桶，漆桶3下端連接有下漆管4，下漆管4上設有控制開關15；所述支撐架12上設有油漆管5，油漆管5的一端與下漆管4連接；油漆管5上還設有連接管7，所述連接管7的數量為至少3個。位于托桿24下方的支撐架12上設有托板10，托板10上設有鋼管滾動機構。所述鋼管滾動機構由設置在托板10上一端的電機11，電機11的輸出軸上設有主動鏈輪23，托板10的中間部設有左夾輥6和右夾輥25組成一個夾棍機構，所述左夾輥6的輥軸14通過軸承座16另一端設有被動鏈輪18，主動鏈輪23與被動鏈輪18之間設有鏈條13；所述右夾輥25安裝在一個設置在托板10上的立板17上。所述左夾棍6和右夾輥25之間的間距與鋼管19的直徑相適應。

使用時，將鋼管19放置在托桿24和U形托槽21上，再將連接管7置于鋼管19一端的管內，此時，鋼管19也置于左夾輥6和右夾輥25上，啟動電機11，由電機11通過鏈條13帶動左夾輥6上的被動鏈輪18使左夾棍轉動，同時帶動鋼管19轉動，打開下漆管4上設有控制開關15，油漆便流入鋼管19內，由于鋼管19自動轉動，油漆在鋼管19內可以均勻灌漆，流出鋼管19的油漆通過U形托槽21流入接漆桶22內還可再次使用。

上述夾棍機構可以在托板上設置多組，每組之間可以通過鏈輪進行連接，這樣可以實現多個鋼管同時灌漆，可提高工作效率。