本實用新型涉及制粒機技術領域，具體為一種用于生產維生素C磷酸酯鎂的制粒機。

背景技術：

維生素C磷酸酯鎂是一種白色或微黃色粉末，無臭，無味，有吸濕性，溶于水，易溶于稀酸，不溶于乙醇、氯仿或乙醚等有機溶劑，在光、熱和空氣中較穩定。

制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成,在制藥、化工、食品工業廣泛應用，制粒機可分為飼料制粒機和生物質能源制粒機。

在生產維生素C磷酸酯鎂的過程需要用到制粒機來制成片狀,傳統的制粒機結構比較單一，在完成制粒后并沒有烘干成型這一功能，大多需要用到其他機器來進行烘干或直接晾曬等待其自然成型，這樣不僅麻煩，浪費時間且在搬運或晾曬過程會沾染灰塵導致維生素C磷酸酯鎂收到污染。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于生產維生素C磷酸酯鎂的制粒機，解決了完成制粒后沒有烘干成型這一功能，需要用到其他機器來進行烘干或直接晾曬等待其自然成型的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種用于生產維生素C磷酸酯鎂的制粒機，包括攪拌箱，所述攪拌箱的頂部固定連接有電機箱，所述電機箱的內部固定連接有電機，所述攪拌箱的一側連通有進料斗，所述攪拌箱的底部固定連接有烘干成型箱，所述攪拌箱內壁頂部的兩側均固定連接有氣缸，所述氣缸遠離攪拌箱的一側固定連接有活塞，所述電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有連接桿，所述連接桿遠離電機的一端從上到下依次貫穿電機箱、攪拌箱和活塞且延伸至活塞的下側，所述連接桿延伸至活塞下側的表面套設有彈簧，所述彈簧的表面固定連接有攪拌裝置，所述攪拌箱的底部通過制粒網與烘干成型箱的頂部連通，所述烘干成型箱內壁的一側固定連接有電動伸縮桿，且電動伸縮桿遠離烘干成型箱的一端固定連接有刀片，所述烘干成型箱的內壁且遠離電動伸縮桿的一側固定連接有烘干裝置，所述烘干成型箱靠近烘干裝置的一側固定連接有風機，所述烘干成型箱內壁的底部通過固定柱固定連接有烘干板，所述烘干成型箱的正表面活動連接有拉門。

優選的，所述烘干裝置包括裝置箱，所述裝置箱內壁的兩側之間分別固定連接有第一加熱管和第二加熱管，所述裝置箱內壁的兩側之間且位于第一加熱管的頂部和第二加熱管的底部均固定連接有傳熱板，且兩個傳熱板相對的一側均固定連接有翅片，所述裝置箱遠離風機的一側連通有送風管。

優選的，所述風機的出風管貫穿烘干裝置且延伸至烘干裝置的內部。

優選的，所述攪拌裝置包括固定板，且固定板的一側與彈簧的表面固定連接，所述固定板的另一側活動連接有活動軸，所述活動軸遠離固定板的一端活動連接有攪拌板。

優選的，所述彈簧遠離電機的一端與連接桿的表面固定連接。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種用于生產維生素C磷酸酯鎂的制粒機。具備以下有益效果：

(1)、該用于生產維生素C磷酸酯鎂的制粒機，通過設置有的裝置箱、第一加熱管、第二加熱管、傳熱板、翅片和送風管的配合，解決了在完成制粒后并沒有烘干成型這一功能的問題，省去了需要用到其他機器來進行烘干或直接晾曬等待其自然成型的情況，且省去了來回搬運或等待其自然成型的時間，避免了在搬運或晾曬過程沾染灰塵導致維生素C磷酸酯鎂受到污染的情況。

(2)、該用于生產維生素C磷酸酯鎂的制粒機，通過設置有的電機、連接桿、彈簧、固定板、活動軸和攪拌板的配合，能夠很好的對維生素C磷酸酯鎂的原料進行攪拌，讓原料充分混合，從而保證的了維生素C磷酸酯鎂的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型烘干裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型攪拌裝置的結構示意圖；

圖中，1攪拌箱、2電機箱、3電機、4進料斗、5烘干成型箱、6氣缸、7活塞、8連接桿、9彈簧、10攪拌裝置、101固定板、102活動軸、103攪拌板、11制粒網、12電動伸縮桿、13刀片、14烘干裝置、141裝置箱、142第一加熱管、143第二加熱管、144傳熱板、145翅片、146送風管、15風機、16烘干板、17拉門、18出風管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種用于生產維生素C磷酸酯鎂的制粒機，如圖1和圖3所示，包括攪拌箱1，攪拌箱1的頂部固定連接有電機箱2，電機箱2的內部固定連接有電機3，攪拌箱1的一側連通有進料斗4，攪拌箱1的底部固定連接有烘干成型箱5，攪拌箱1內壁頂部的兩側均固定連接有氣缸6，氣缸6遠離攪拌箱1的一側固定連接有活塞7，電機3的輸出軸通過聯軸器固定連接有連接桿8，連接桿8遠離電機3的一端從上到下依次貫穿電機箱2、攪拌箱1和活塞7且延伸至活塞7的下側，連接桿8延伸至活塞7下側的表面套設有彈簧9，彈簧9遠離電機3的一端與連接桿8的表面固定連接，彈簧9的表面固定連接有攪拌裝置10，攪拌裝置10包括固定板101，且固定板101的一側與彈簧9的表面固定連接，固定板101的另一側活動連接有活動軸102，活動軸102遠離固定板101的一端活動連接有攪拌板103，攪拌箱1的底部通過制粒網11與烘干成型箱5的頂部連通，制粒網11的表面開設有制粒孔，能夠將攪拌好的維生素C磷酸酯鎂通過活塞7的擠壓，制成大小相同的料棒，烘干成型箱5內壁的一側固定連接有電動伸縮桿12，且電動伸縮桿12遠離烘干成型箱5的一端固定連接有刀片13，烘干成型箱5的內壁且遠離電動伸縮桿12的一側固定連接有烘干裝置14，烘干成型箱5靠近烘干裝置14的一側固定連接有風機15，烘干成型箱5內壁的底部通過固定柱固定連接有烘干板16，烘干成型箱5的正表面活動連接有拉門17。

如圖2所示，烘干裝置14包括裝置箱141，裝置箱141內壁的兩側之間分別固定連接有第一加熱管142和第二加熱管143，裝置箱141內壁的兩側之間且位于第一加熱管142的頂部和第二加熱管143的底部均固定連接有傳熱板144，所述傳熱板144的內部設置有薄矩形通道，通過薄矩形通道進行熱量傳遞，且兩個傳熱板144相對的一側均固定連接有翅片145，翅片145是安裝在需要進行熱傳遞的裝置表面上，通過增大裝置的換熱表面積、導熱性較強的金屬片，翅片124是通常安裝在需要進行熱傳遞的裝置表面通過增大裝置的換熱表面積，導熱性較強的金屬片，裝置箱141遠離風機15的一側連通有送風管146，風機15的出風管18貫穿烘干裝置14且延伸至烘干裝置14的內部。

工作原理：首先將制成維生素C磷酸酯鎂的原料從進料斗4倒入攪拌箱1內，開啟電機3，電機3通過連接桿8帶動彈簧9和攪拌裝置10進行旋轉，從而對原料進行攪拌，攪拌完成后，開啟電動伸縮桿12和氣缸6，氣缸6帶動活塞7向下移動，從而將攪拌完成的維生素C磷酸酯鎂擠出攪拌箱1，電動伸縮桿12帶動切刀13左右移動，根據電動伸縮桿12左右移動的頻率從而將擠出的維生素C磷酸酯鎂切成大小相同的形狀，切好的維生素C磷酸酯鎂會掉落到烘干板16上，再開啟風機15和烘干裝置14對烘干板16上的維生素C磷酸酯鎂進行烘干，烘干完成后打開拉門17取出維生素C磷酸酯鎂。

綜上所述，該用于生產維生素C磷酸酯鎂的制粒機，通過設置有的裝置箱141、第一加熱管142、第二加熱管143、傳熱板144、翅片145和送風管146的配合，解決了在完成制粒后并沒有烘干成型這一功能的問題，省去了需要用到其他機器來進行烘干或直接晾曬等待其自然成型，且省去了來回搬運或等待其自然成型的時間，避免了在搬運或晾曬過程沾染灰塵導致維生素C磷酸酯鎂受到污染的情況。

并且，通過設置有的電機3、連接桿8、彈簧9、固定板101、活動軸102和攪拌板103的配合，能夠很好的對維生素C磷酸酯鎂的原料進行攪拌，讓原料充分混合，從而保證的了維生素C磷酸酯鎂的質量。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。