本實用新型涉及一種塑料破碎機械設備，尤其涉及一種塑料破碎機。

背景技術：

塑料在我們的生產生活中有著十分廣泛的應用，塑性塑料和橡膠，如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品等都能用破碎機破碎并進行二次應用。但是現有的破碎機進料口大都是開放式，生產時粉塵污染嚴重，破碎時噪聲大，破碎效果差，破碎效率低。

技術實現要素：

本實用新型正是針對以上技術問題，提供一種塑料破碎機。

本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：一種塑料破碎機，包括殼體、沖壓機構、破碎機構和出料網板，沖壓機構設置在殼體的頂部，殼體的上方一側設有進料口，進料口處通過合頁設有進料門，進料門的底部設有電磁鐵，破碎機構設置在殼體的中下方，破碎機構的斜上方設有破碎刀排，破碎刀排的下方設有擋料板，出料網板設置在破碎機構的下方，殼體的底部中間位置設有出料口，殼體底部的四角附近設有液壓升降柱，液壓升降柱的底部設有減震底座，液壓升降柱內設有移動車輪。

所述電磁鐵下方設有密封膠條。

所述進料口內側設有塑料卷簾，塑料卷簾由塑料片組成。

所述沖壓機構包括氣缸、壓塊和用來連接氣缸和壓塊的活塞桿。

所述壓塊未連接活塞桿的一端設有鋸齒狀的凸起。

所述破碎機構包括轉軸，轉軸的一端延伸至殼體的外部并連有電機，轉軸的表面套設有細碎刀和粗碎刀。

所述粗碎刀的外周緣上分別設有粗碎刀第一刃口和粗碎刀第二刃口。

所述細碎刀的外周緣上設有細碎刀刃口。

所述出料網板為凸部朝向殼體底部的弧形振動出料網板。

所述出料網板下方設有弧形軌道，弧形軌道和弧形振動出料網板的弧度相匹配。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構合理，防塵、低噪音，破碎能力強，出料網板設置成振動出料網板，可加快被粉碎物料的通過速度，大大提高了破碎機的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、殼體；2、出料網板；3、進料口；4、合頁；5、進料門；6、破碎刀排；7、擋料板；8、出料口；9、液壓升降柱；10、減震底座；11、塑料卷簾；12、氣缸；13、壓塊；14、活塞桿；15、轉軸；16、電機；17、細碎刀；18、粗碎刀；19、弧形軌道。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，一種塑料破碎機，包括殼體1、沖壓機構、破碎機構和出料網板2，沖壓機構設置在殼體1的頂部，殼體1的上方一側設有進料口3，進料口3處通過合頁4設有進料門5，進料門5的底部設有電磁鐵，破碎機構設置在殼體1的中下方，破碎機構的斜上方設有破碎刀排6，破碎刀排6的下方設有擋料板7，出料網板2設置在破碎機構的下方，殼體1的底部中間位置設有出料口8，殼體1底部的四角附近設有液壓升降柱9，液壓升降柱9的底部設有減震底座10，液壓升降柱9內設有移動車輪。

所述電磁鐵下方設有密封膠條。

所述進料口3內側設有塑料卷簾11，塑料卷簾11由塑料片組成。

所述沖壓機構包括氣缸12、壓塊13和用來連接氣缸12和壓塊13的活塞桿14。

所述壓塊13未連接活塞桿14的一端設有鋸齒狀的凸起。

所述破碎機構包括轉軸15，轉軸15的一端延伸至殼體1的外部并連有電機16，轉軸15的表面套設有細碎刀17和粗碎刀18。

所述粗碎刀18的外周緣上分別設有粗碎刀第一刃口和粗碎刀第二刃口。

所述細碎刀17的外周緣上設有細碎刀刃口。

所述出料網板2為凸部朝向殼體1底部的弧形振動出料網板2。

所述出料網板2下方設有弧形軌道19，弧形軌道19和弧形振動出料網板2的弧度相匹配。

本實用新型工作時液壓升降柱9放下，使整個殼體1固定在地面上，需要移動時液壓升降柱9升起，移動車輪露出可隨意移動，投料時電磁鐵斷電，進料門5一推即開，投料結束，電磁鐵通電，進料門5關閉，物料進入殼體1后，電機16帶動轉軸15轉動，轉軸15上的粗碎刀18和細碎刀17加速旋轉破碎物料，一部分物料再經過破碎刀排6破碎，擋料板7阻擋，再經過細碎刀17和粗碎刀18，反復破碎，尺寸合格的物料經過出料網板2從出料口8排出。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。