本實用新型涉及一種攪拌裝置，具體涉及一種用于結晶桶內自然冷卻的固液混合物的自動攪散的全自動攪散機。

背景技術：

在化工行業，比如四丁基溴化銨的制作過程中，四丁基溴化銨需要在結晶桶內進行自然冷卻結晶，然后再倒出結晶桶去進行離心干燥，但結晶桶內的四丁基溴化銨在自然冷卻結晶后會形成固液混合物，結晶物會呈塊狀凍結在一起，不能直接從結晶桶倒出，因此需要將固液混合物進行攪散然后才能倒出。目前，固液混合物的攪散都是以人工方式來進行，工人勞動強度大，效率低。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的旨在提供一種用于結晶桶內自然冷卻的固液混合物的自動攪散，減輕勞動力，提高效率的全自動攪散機。

本實用新型是采取如下技術方案來完成的：

全自動攪散機，其特征在于：包括固定底板、升降板和攪拌槳，固定底板和升降板之間設有立式安裝的左右液壓缸，液壓缸包括升降液壓柱和液壓柱外套，升降液壓柱上下活動設于液壓柱外套的內孔，液壓柱外套的底部在固定底板上固定安裝，升降液壓柱的頂部與升降板固定連接，為左右液壓缸提供壓力油的液壓站和液壓泵在升降板上固定安裝，所述攪拌槳連接在攪拌軸的下軸端，攪拌槳具有呈十字排布的四片槳葉，槳葉的底面為水平面并連續設置三角刮齒，槳葉的外側面為豎直平面，攪拌軸的上軸端與減速電機的輸出軸連接，減速電機在升降板上固定安裝。

采用上述技術方案后，本實用新型可對結晶桶內自然冷卻的固液混合物進行自動攪散，具體工作過程是：將結晶桶放至固定底板的合適位置與攪拌槳上下對準，然后減速電機工作通過攪拌軸帶動攪拌槳進行轉動，同時液壓站和液壓泵工作將壓力油送入液壓柱外套的內孔使升降液壓柱產生向下的動作，進而使攪拌槳向下動作并進入結晶桶內，攪拌槳槳葉底面具有的三角刮齒對會結晶桶內的塊狀結晶物進行刮削使塊狀結晶物成為細顆粒，直至槳葉到達桶底，這時結晶桶內的所有結晶物與液體一起就成為松散的固液混合物，可以方便從結晶桶內往外倒出。上述動作過程可實現結晶桶內固液混合物的全自動攪散，因此減輕勞動力，提高效率。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型的全自動攪散機，包括固定底板9、升降板4和攪拌槳7，固定底板9和升降板4之間設有立式安裝的左右液壓缸，液壓缸包括升降液壓柱5和液壓柱外套8，升降液壓柱5上下活動設于液壓柱外套8的內孔，液壓柱外套8的底部在固定底板9上固定安裝，升降液壓柱5的頂部與升降板4固定連接，為左右液壓缸提供壓力油的液壓站3和液壓泵2在升降板4上固定安裝，所述攪拌槳7連接在攪拌軸6的下軸端，攪拌槳7具有呈十字排布的四片槳葉71，槳葉71的底面為水平面并連續設置三角刮齒73，槳葉71的外側面為豎直平面72，攪拌軸6的上軸端與減速電機1的輸出軸連接，減速電機1在升降板4上固定安裝。

上述全自動攪散機的工作過程是：將結晶桶10放至固定底板9的合適位置與攪拌槳7上下對準，然后減速電機1工作通過攪拌軸6帶動攪拌槳7進行轉動，同時液壓站3和液壓泵2工作將壓力油送入液壓柱外套8的內孔使升降液壓柱5產生向下的動作，進而使攪拌槳7向下動作并進入結晶桶10內，攪拌槳槳葉底面具有的三角刮齒73對會結晶桶10內的塊狀結晶物進行刮削使塊狀結晶物成為細顆粒，直至槳葉到達桶底，這時結晶桶內的所有結晶物與液體一起就成為松散的固液混合物，可以方便從結晶桶內往外倒出。