本實用新型涉及設備領域，尤其涉及了定量出膠設備。

背景技術：

在多種裝配工序要應用到樹脂類或者丙烯酸酯類混合膠進行粘合、固定或者穩定產品結構、混合比例的精度決定了產品質量的穩定性和一致性，完善的自動化控制還解決了作業的環境和可以減少浪費，其可適用的行業相當廣泛，例如：儲能電源類閥控鉛酸蓄電池的裝配工序、鋰電電芯裝配工序、電子元器件裝配工序、工業管道制造工序等。目前，各行業在密封作業的工序由人工完成，存在勞動強度大、效率低、質量不可控的情況，不足以應付企業自動化生產之需求。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中人工作業勞動強度大、效率低、質量不可控的問題，提供了定量出膠設備。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

定量出膠設備，包括機架，機架內設有兩套伺服計量出膠裝置，伺服計量出膠裝置包括動力伺服電機、減速機、計量泵，動力伺服電機與減速機連接，減速機上連接有聯軸器，計量泵連接在聯軸器上；機架內還設有控制裝置，控制裝置包括控制閥總成、補膠開關、電氣控制箱，控制閥總成與電氣控制箱內部電路通過電源線連接，補膠開關設置在機架表面。動力伺服電機驅動減速機，通過調整動力伺服電機轉速，按照控制裝置所的預設值來控制出膠量和出膠比例的設置，并通過計量泵來記錄出膠量。

作為優選，電氣控制箱設置在機架內部，電氣控制箱內部從上到下依次設有伺服驅動器、PLC控制器、繼電器、接線端子，伺服驅動器用于驅動伺服電機工作，PLC控制器用于控制整個電路、繼電器配合PLC控制器的工作，接線端子用于外部電源的接入。

作為優選，機架上設有開口，開口與電氣控制箱相對，開口內設有滑板，滑板可在開口內滑動。打開滑板方便接線。

作為優選，機架外表面鑲設有顯示屏，顯示屏與電氣控制箱通過電源線連接。顯示屏為觸摸屏，用于設定參數并觀察設備運行狀況。

作為優選，機架內設有架板，架板上設有儲膠罐，儲膠罐與伺服出膠裝置通過管道連接，儲膠罐頂部設有攪拌器、補膠閥、真空泵，儲膠罐底部設有用于停止補膠的截止閥。通過控制補膠閥的開閉，在儲膠罐內負壓條件滿足情況下進行補膠，通過攪拌器攪拌滿足工藝要求，通真空泵實現罐內負壓為膠液消泡和穩定性能。

作為優選，架板上還設有清洗罐，清洗罐與儲膠罐通過管道連接，清洗罐頂部底部液體截止閥、流量控制器、氣壓穩定裝置，氣壓穩定裝置包括空壓機和減壓閥。清洗罐內儲存有清洗液，液體截止閥控制清洗的截止，流量控制器用于清洗液的出液流量控制，空壓機和減壓閥保證清洗時清洗罐內的壓力平衡。

作為優選，機架的底部設有四個萬向輪。使用時可調整機架的位置。

本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：本實用新型各種需要雙組份或者單組份膠液完成各工序的密封要求，該設備自動將商品膠液補充至設備內部的儲膠裝置內，經過計量泵按產品工藝需求將膠液供出，過程中含攪拌、加熱保溫、防固化清洗，經過多種控制閥完成自動補膠、出膠和清洗作業，為品質把關，消除質量隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為機架背面的結構示意圖。

圖3為機架正面的結構示意圖。

圖4為伺服出膠裝置的結構示意圖。

圖5為儲膠罐的結構示意圖。

圖6為電氣控制箱內部的結構示意圖。

附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下：1—機架、2—動力伺服電機、3—減速機、4—計量泵、5—聯軸器、6—氣壓穩定裝置、7—控制閥總成、8—電氣控制箱、9—流量控制器、10—液體截止閥、11—伺服驅動器、12—PLC控制器、13—繼電器、14—接線端子、15—開口、16—滑板、17—顯示屏、18—補膠開關、19—萬向輪、20—儲膠罐、21—攪拌器、22—截止閥、23—清洗罐、24—補膠閥、25—真空泵、26—架板。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1

定量出膠設備，如圖1-圖6所示,其包括機架1，機架1內設有兩套伺服計量出膠裝置，伺服計量出膠裝置包括動力伺服電機2、減速機3、計量泵4，動力伺服電機2與減速機3連接，減速機3上連接有聯軸器5，計量泵4連接在聯軸器5上；機架1內還設有控制裝置，控制裝置包括控制閥總成7、補膠開關18、電氣控制箱8，控制閥總成7與電氣控制箱8內部電路通過電源線連接，補膠開關18設置在機架1表面。動力伺服電機2驅動減速機3，通過調整動力伺服電機2轉速，按照控制裝置所的預設值來控制出膠量和出膠比例的設置，并通過計量泵4來記錄出膠量。

電氣控制箱8設置在機架1內部，電氣控制箱8內部從上到下依次設有伺服驅動器11、PLC控制器12、繼電器13、接線端子14，伺服驅動器11用于驅動伺服電機2工作，PLC控制器12用于控制整個電路、繼電器13配合PLC控制器12的工作，接線端子14用于外部電源的接入。

機架1上設有開口15，開口15與電氣控制箱8相對，開口15內設有滑板16，滑板16可在開口內滑動。打開滑板16方便接線。

機架1外表面鑲設有顯示屏17，顯示屏17與電氣控制箱8通過電源線連接。顯示屏17為觸摸屏，用于設定參數并觀察設備運行狀況。

機架1內設有架板26，架板26上設有儲膠罐20，儲膠罐20與伺服出膠裝置通過管道連接，儲膠罐20頂部設有攪拌器21、補膠閥24、真空泵25，儲膠罐20底部設有用于停止補膠的截止閥22。通過控制補膠閥24的開閉，在儲膠罐20內負壓條件滿足情況下進行補膠，通過攪拌器21攪拌滿足工藝要求，通真空泵25實現罐內負壓為膠液消泡和穩定性能。

架板26上還設有清洗罐23，清洗罐23與儲膠罐20通過管道連接，清洗罐23頂部底部液體截止閥10、流量控制器9、氣壓穩定裝置6，氣壓穩定裝置包括空壓機和減壓閥。清洗罐23內儲存有清洗液，液體截止閥10控制清洗的截止，流量控制器9用于清洗液的出液流量控制，空壓機和減壓閥保證清洗時清洗罐23內的壓力平衡。

機架1的底部設有四個萬向輪19。使用時可調整機架1的位置。

具體安裝步驟：通過萬向輪19將機架1移動到相應位置，打開滑板16進行接線，再通過顯示屏17設定出膠及清洗參數，打開補膠開關18，PLC控制器12控制各個裝置按設定的參數完成出膠。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。