本實用新型涉及一種混合釜循環回料裝置，具體地說是一種建筑密封膠制備用混合釜的循環回料裝置，屬于混合釜循環回料裝置領域。

背景技術：

密封膠的生產過程中，需要預先將固相的物料和液相的物料在攪拌釜中充分攪拌，然后送入到混合釜再進行混合，并根據需要添加液相物料以控制密封膠的粘度、固液比等參數，而經過混合釜混合后的物料再通過出料裝置出料。然目前的混合釜并沒有設置循環回料裝置，物料在混合釜攪拌后就經過出料裝置排出，而混合是否均勻就完全依靠混合釜內的攪拌裝置，而目前的混合釜的攪拌裝置的攪拌軸是沿豎直軸線旋轉，因此，混合釜中攪拌物料時并不能保證均勻，攪拌軸只帶動物料在水平方向反復攪拌，而物料有一定的重量，因此，混合釜的高度方向上的物料的攪拌就不充分，而物料混合不充分就對密封膠的性能造成很大負面影響。名稱為“一種汽車密封膠制備用混合釜的循環回料裝置”申請號為“201520453970.7”的中國實用新型專利公開了一種汽車密封膠制備用混合釜的循環回料裝置，包括循環回料管路和循環回料動力裝置，所述循環回料管路的進料端與混合釜的出料口連通，循環回料管的出料端與混合釜的物料添加口連通，所述循環動力裝置設置于循環回料管路上，該循環回料管路上處于進料端和循環動力裝置之間設置有截止閥。然而，該裝置結構復雜，而且出料回料效果較差，物料混合不均勻，降低了生產質量。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型設計了一種建筑密封膠制備用混合釜的循環回料裝置，結構簡單，使用方便，出料回料效果好，物料混合均勻，提高了生產質量。

本實用新型的技術方案為：

一種建筑密封膠制備用混合釜的循環回料裝置，包括釜體，所述釜體的頂部設置有物料添加口、液料口、抽真空口和回料口；所述物料添加口與加料管路連通，用于添加物料；所述液料口與加液管路連通，用來添加液相物料，以調節膠料的粘度和固液比；所述抽真空口與抽真空泵相連通，使整個混合攪拌的過程處在一個真空環境下，減少攪拌時氣泡的產生；所述釜體的底部設置有出料口，所述出料口與出料泵相連通，所述出料泵分別與出料管路和循環回料管路相連通，所述出料管路設有出料控制閥，所述循環回料管路設有截止閥，并與所述回料口相連通；當需要回料時，啟動出料泵，關閉出料控制閥，開啟截止閥，使物料由循環回料管路和回料口回流至釜體內；當需要放料時，關閉循環回料管路的閥門，開啟出料控制閥即可完成出料；所述釜體內設有攪拌軸，所述攪拌軸上固設有多組攪拌葉片，每組所述攪拌葉片與水平面的夾角為5-15°角，從而在攪拌的過程中能夠形成下壓旋流，使攪拌更加均勻，徹底，不留死角，提高了混合效果；每組所述攪拌葉片均通過加強套固定在所述攪拌軸，固定牢固，不易松動。

另外，所述攪拌軸的上端固定有散料板，所述散料板上設有若干散料孔，從而可以在轉軸過程中將落下的物料散發開來，進一步提高了物料混合的均勻性。

進一步地，所述釜體側壁上設置有夾套層，所述夾套層內設置有螺旋隔板形成螺旋通道，從而能夠實現對待攪拌物料的加溫、保溫、冷卻作用，提高了物料的處理效果。

本實用新型的優點在于：結構簡單，使用方便，出料回料效果好，物料混合均勻，提高了生產質量。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，一種建筑密封膠制備用混合釜的循環回料裝置，包括釜體1，所述釜體1的頂部設置有物料添加口2、液料口3、抽真空口4和回料口10；所述物料添加口2與加料管路連通，用于添加物料；所述液料口3與加液管路連通，用來添加液相物料，以調節膠料的粘度和固液比；所述抽真空口4與抽真空泵相連通，使整個混合攪拌的過程處在一個真空環境下，減少攪拌時氣泡的產生；所述釜體1的底部設置有出料口5，所述出料口5與出料泵6相連通，所述出料泵6通過一三通管分別與出料管路7和循環回料管路8相連通，所述出料管路7設有出料控制閥11，所述循環回料管路8設有截止閥9，并與所述回料口10相連通；當需要回料時，啟動出料泵6，關閉出料控制閥8，開啟截止閥9，使物料由循環回料管路8和回料口10回流至釜體1內；當需要放料時，關閉循環回料管路8的閥門，開啟出料控制閥8即可完成出料；

所述釜體1內設有攪拌軸14，所述攪拌軸14與設置在所述釜體1上的攪拌電機15傳動相連，所述攪拌軸14上固設有多組攪拌葉片12，每組所述攪拌葉片12與水平面的夾角為5-15°角，從而在攪拌的過程中能夠形成下壓旋流，使攪拌更加均勻，徹底，不留死角，提高了混合效果；每組所述攪拌葉片12均通過加強套固定在所述攪拌軸11，固定牢固，不易松動。

另外，所述攪拌軸11的上端固定有散料板13，所述散料板13上設有若干散料孔，從而可以在轉軸過程中將落下的物料散發開來，進一步提高了物料混合的均勻性。

所述釜體1側壁上設置有夾套層，所述夾套層內設置有螺旋隔板形成螺旋通道，從而能夠實現對待攪拌物料的加溫、保溫、冷卻作用，提高了物料的處理效果。