本實用新型涉及自動化控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)計一種放料機。

背景技術(shù)：

放料機主要用于卷筒材料的絲網(wǎng)印刷機、斜背印刷機、平壓模切機上的配套設(shè)備。現(xiàn)有的放料機構(gòu)大部分靠人工拉料，人工拉料由于每次拉料力度不一致造成每次拉料程度不一致，放料量也不一致；人工拉料勞動強度大、容易引發(fā)安全事故，并且人工拉料效率低下。目前，市面上已經(jīng)有一些自動放料機，但大部分都是連續(xù)放料機，在使用機構(gòu)不需要放料機放料時，現(xiàn)有技術(shù)中的放料機仍然繼續(xù)放料，造成資料浪費、生產(chǎn)效率低下，且設(shè)備容易損害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種放料機。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種放料機，包括殼體、供料裝置、配料裝置和混合裝置，其特征在于，所述供料裝置設(shè)置于所述殼體的上端；所述配料裝置和混合裝置設(shè)置于所述殼體的內(nèi)部；所述混合裝置設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的下端；所述配料裝置設(shè)置于所述混合裝置的上端。

所述供料裝置包括入料斗吸料機、供料入料斗、垂直配料閥、垂直式組合件蓋，所述的供料入料斗包括兩個，分別置于殼體頂端的兩側(cè)；該供料入料斗上設(shè)置有入料斗吸料機；該供料入料斗的內(nèi)部設(shè)有垂直式配料閥和垂直式閥組合件蓋，所述垂直式配料閥與垂直式閥組合件蓋相連。

所述配料裝置包括稱重盤、氣動缸和荷重元，所述稱重盤是一個三角結(jié)構(gòu)裝置，所述稱重盤左側(cè)設(shè)有氣動缸；所述稱重盤的左側(cè)連接荷重元。

所述混合裝置包括混合室、混合攪拌機、高度感應(yīng)器和出料嘴，所述混合室的中部設(shè)有混合攪拌機；所述混合室的右側(cè)壁上安裝有高度感應(yīng)器；所述混合室的下端設(shè)有出料嘴。

進(jìn)一步地，所述每個供料入料斗內(nèi)部設(shè)置2下料箱。

進(jìn)一步地，所述下料箱為快速下料箱或固定下料。

有益效果：(1)本實用新型設(shè)置有入料斗吸料機，可以實現(xiàn)自動入料，操作方便。(2)可以調(diào)節(jié)下料速度來控制下料量，完成智能配比。(3)能實現(xiàn)間歇性放料，在工藝生產(chǎn)過程中需要物料時，放料機可以自動放療，在工藝生產(chǎn)過程中不需要物料時，放料機可以停止放料，提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低。(4)工作效率高、操作安全、施用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖上標(biāo)注：1—入料斗吸料機，2—供料入料斗，3—垂直配料閥，4—垂直式閥組合件蓋，5—稱重盤，6—高度感受器，7—出料嘴，8—混合攪拌機，9—混合室，10—荷重元，11—氣動缸，12—殼體

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明。

如圖1所示得一種放料機，包括殼體12、供料裝置、配料裝置和混合裝置，供料裝置設(shè)置于殼體12的上端；配料裝置和混合裝置設(shè)置于殼體的內(nèi)部，其中混合裝置設(shè)置在所述殼體12內(nèi)部的下端，配料裝置設(shè)置于混合裝置的上端。

供料裝置包括入料斗吸料機1、供料入料斗2、垂直配料閥4、垂直式組合件蓋4，所述的供料入料斗包括兩個，分別置于殼體頂端的兩側(cè)；該供料入料斗2上設(shè)置有入料斗吸料機1，入料斗放料機1可以沿著供料入料斗2的表面移動，以便兩個入料斗2進(jìn)料；該供料入料斗2的內(nèi)部設(shè)有垂直式配料閥3和垂直式閥組合件蓋4，垂直式配料閥3與垂直式閥組合件蓋4相連，垂直式閥組合件蓋4往上移動拉動垂直式配料閥2打開，使供料入料斗中的原料進(jìn)入稱重盤5中。

配料裝置包括稱重盤5、氣動缸11和荷重元10，稱重盤5是一個三角結(jié)構(gòu)裝置，該稱重盤5的左側(cè)設(shè)有氣動缸11；該稱重盤5的左側(cè)連接荷重元10，實時監(jiān)測稱重盤5。正常情況下，供料入料斗2中的原料不斷進(jìn)入稱重盤5中完成原料的初步配重，荷重元10實時監(jiān)測稱重盤5的重量，當(dāng)稱重盤5的重量超過荷重元10的負(fù)重，即料的重量大于負(fù)重，會壓迫氣動缸11閥門開啟。稱重盤5里的料就能往下滑落。重量減輕了，低于荷重元10的負(fù)重，氣動缸11閥門因為重力問題，自動關(guān)閉。稱重盤5繼續(xù)堆料。

混合裝置包括混合室9、混合攪拌機8、高度感應(yīng)器6和出料嘴7，混合室9的中部設(shè)有混合攪拌機8，對配重好的投料進(jìn)行攪拌，使其混合均勻；混合室9的右側(cè)壁上安裝有高度感應(yīng)器6，感應(yīng)混合室9中料的高度；混合室9的下端設(shè)有出料嘴7，用于混合完成的料出料。

其中，供料入料斗2內(nèi)部設(shè)置4下料箱(圖中未標(biāo)注)。每個供料入料斗設(shè)置2個下料箱，下料箱分為兩種,固定下料箱和快速下料箱。

本實用新型一種放料機，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，設(shè)置有入料斗吸料機，可以實現(xiàn)自動入料。可以控制下料速度，完成智能配比。能實現(xiàn)間歇性放料，提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低。工作效率高、操作安全、施用方便。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。