本實(shí)用新型屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種膜式蒸發(fā)器。
背景技術(shù):
工廠生產(chǎn)中的余熱用于城市供暖是“十三五”國家發(fā)展戰(zhàn)略的重點(diǎn)發(fā)掘領(lǐng)域。半焦企業(yè)是榆林、內(nèi)蒙和山西等地的支柱產(chǎn)業(yè),這些地區(qū)的煤屬于煙煤,它們在炭化爐中干餾后形成半焦,然后從排焦口被送出。由于離開炭化爐的半焦溫度高達(dá)500℃,需要將其冷卻到60℃,便于堆放裝車運(yùn)輸。
最早的半焦生產(chǎn)中采用水封來冷卻使其降低溫度,熄焦廢水中因含有大量氨根離子和酚類物質(zhì)而受到嚴(yán)重污染,而熄焦余熱也隨廢水流失。為了避免水污染,現(xiàn)部分半焦廠采用向熄焦池內(nèi)噴入冷卻水,通過水蒸發(fā)吸熱的方法冷卻半焦。但是,改進(jìn)后的熄焦工藝存在著噴水不連續(xù)和噴孔易堵塞的問題,需要投入較多現(xiàn)場維護(hù)耗工。
盡管目前也有技術(shù)提出采用熱管來回收這些半焦的熄焦余熱,然而,如何實(shí)現(xiàn)高效低阻的熱管裝置運(yùn)行,仍缺乏有效技術(shù)措施和處理裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種膜式蒸發(fā)器,該蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,節(jié)能環(huán)保,余熱回收效果好。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種膜式蒸發(fā)器,包括熄焦池,熄焦池頂部開設(shè)若干個(gè)落焦口,在熄焦池內(nèi)部設(shè)置若干個(gè)膜式管,若干個(gè)膜式管分別對應(yīng)設(shè)置在若干個(gè)落焦口下方;在膜式管的頂端設(shè)有進(jìn)水管,底端設(shè)有蒸汽管。
膜式管傾斜設(shè)置于炭熄焦池內(nèi),并與水平呈為35°~55°夾角。
熄焦池頂部開設(shè)3個(gè)落焦口,分別為落焦口I、落焦口II及落焦口III,在熄焦池內(nèi)設(shè)置3個(gè)膜式管,分別為膜式管I、膜式管II及膜式管III,膜式管I、膜式管II及膜式管III分別對應(yīng)設(shè)置在落焦口I、落焦口II及落焦口III下方。
膜式管I、膜式管II及膜式管III頂部連接進(jìn)水管,進(jìn)水管伸出熄焦池,且與外接的水泵相連。
膜式管I底部連接蒸汽管I的一端,膜式管II底部連接蒸汽管II的一端,膜式管III底部連接蒸汽總管,蒸汽管I的另一端以及蒸汽管II的另一端分別連接至蒸汽總管。
蒸汽總管伸出熄焦池的管路上設(shè)有閥門。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
本實(shí)用新型公開的膜式蒸發(fā)器,設(shè)置熄焦池,熄焦池頂部開設(shè)若干個(gè)落焦口,在熄焦池內(nèi)部設(shè)置若干個(gè)膜式管,若干個(gè)膜式管分別對應(yīng)傾斜設(shè)置在若干個(gè)落焦口下方;在膜式管的頂端設(shè)有進(jìn)水管,底端設(shè)有蒸汽管。從落焦口落下的半焦沿著膜式管表面滑落,高溫半焦加熱膜式管內(nèi)的水,而膜式管下方受其右側(cè)相鄰膜式管上覆蓋的高溫半焦的輻射換熱。膜式管內(nèi)水從其上方被泵入,經(jīng)高溫蘭炭導(dǎo)熱和輻射換熱,吸收蘭炭余熱,變?yōu)檎羝瑥恼羝芰鞒觥T撗b置中的膜式管可以雙面受熱,受熱效果好,加熱速度快,高溫半焦沿著膜式管下滑,可以延長在爐內(nèi)釋熱時(shí)間,充分吸收蘭炭余熱。該裝置成本低廉,節(jié)能環(huán)保,余熱回收效果好。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1.落焦口I;2.落焦口II;3.落焦口III;4.半焦;5.熄焦池;6.進(jìn)水管;7.水泵;8.膜式管I;9.膜式管II;10.蒸汽管II;11.膜式管III;12.蒸汽管I;13.總蒸汽管;14閥門。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
參見圖1,本實(shí)用新型公開的膜式蒸發(fā)器,包括熄焦池5,熄焦池5頂部開設(shè)有落焦口I 1、落焦口II 2和落焦口III 3,在它們的下方分別連接著膜式管I 8、膜式管II 9和膜式管III 11。半焦4分別從這落焦口I1、落焦口II 2和落焦口III 3沿著其下方的膜式管I 8、膜式管II 9和膜式管III 11落入到熄焦池5中。在膜式管I8、膜式管II 9和膜式管III 11的頂部連接有進(jìn)水管6,它的進(jìn)口與水泵7相連接。在膜式管I 8的下方連接著蒸汽管I 12,在膜式管II 9的下方連接有蒸汽管II 10,在膜式管III 11的下方連接有總蒸汽管13,在其一端安裝有閥門14。此外,蒸汽管I 12和蒸汽管II 10的另一端分別與總蒸汽管13相連接。
本實(shí)用新型的膜式蒸發(fā)器,在使用時(shí):
在炭化爐下方熄焦池5內(nèi)的落焦口I 1、落焦口II 2和落焦口III 3下方布置傾斜膜式管I 8、膜式管II 9和膜式管III 11,高溫的半焦4從落焦口I 1、落焦口II 2和落焦口III 3沿著其下方的膜式管I 8、膜式管II 9和膜式管III 11緩慢滑落,高溫的半4覆蓋在膜式管I 8、膜式管II 9和膜式管III 11的上表面,而膜式管I 8和膜式管II 9的下表面受其右側(cè)相鄰膜式管II 9和膜式管III 11上表面覆蓋的半焦蘭炭的輻射換熱。水從膜式管I 8、膜式管II 9和膜式管III 11內(nèi)的上方被泵入,經(jīng)高溫蘭炭導(dǎo)熱和輻射換熱,吸收蘭炭余熱,變?yōu)檎羝瑥恼羝芰鞒觥S捎谀な焦躀 8、膜式管II 9和膜式管III 11可以雙面受熱,受熱效果好,其內(nèi)部的水加熱速度快,高溫半焦沿著膜式管下滑,可以延長在爐內(nèi)釋熱時(shí)間,充分吸收蘭炭余熱。