本實用新型屬于蜂蜜加工技術領域，具體涉及一種蜂蜜加工專用的可檢測液位和氣壓的濃縮罐。

背景技術：

濃縮罐適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業有機溶劑的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮，裝置由立管式加熱器、濃縮器、冷凝器及管道閥門等組成，真空系統可與其它設備配用水力噴射器或真空泵，濃縮罐采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

然而現有的濃縮罐在使用過程中存在一些缺陷，例如，現有的濃縮罐沒有設置檢測罐體中液體量的設備，在加工過程中不能實時監測濃縮罐內的液體量，也沒有設置檢測氣壓的設備，當罐體內氣壓過大時容易發生爆炸。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種蜂蜜加工專用的可檢測液位和氣壓的濃縮罐，以解決上述背景技術中提出了現有的濃縮罐沒有設置檢測罐體中液體量的設備，在加工過程中不能實時監測濃縮罐內的液體量，也沒有設置檢測氣壓的設備，當罐體內氣壓過大時容易發生爆炸的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種蜂蜜加工專用的可檢測液位和氣壓的濃縮罐，包括濃縮罐視鏡、氣壓表、受液槽和濃縮罐，所述濃縮罐的下方中間位置處設置有出料口，且濃縮罐的下方靠近出料口的右側位置處還設置有冷凝水出口，所述濃縮罐的左右兩側均設置有濃縮罐支撐腳，且濃縮罐的左側下方設置有蒸汽進口，所述濃縮罐視鏡安裝在濃縮罐 的前表面中間位置處，且濃縮罐視鏡的左側上方設置有控制面板，所述濃縮罐的左側上方設置有磁浮子液位計，且濃縮罐的上方左端設置有入料口，所述入料口的右側設置有第一冷凝器，所述氣壓表安裝在濃縮罐的上方右端，且氣壓表的右側上方設置有氣液分離器，所述氣液分離器的下方中間位置處設置有四通管，且氣液分離器的右側下方設置有第二冷凝器，所述第二冷凝器的下方設置有冷卻器，所述受液槽安裝在濃縮罐的右側，且受液槽的前表面中間位置處設置有受液槽視鏡，所述受液槽的下方兩端均設置有受液槽支撐腳，且受液槽的下方中間位置處還設置有冷凝液出口，所述磁浮子液位計和氣壓表均與控制面板電性連接。

優選的，所述濃縮罐支撐腳共設置有兩個，且兩個濃縮罐支撐腳分別安裝在濃縮罐的左右兩側。

優選的，所述受液槽支撐腳共設置有三個，且三個受液槽支撐腳均勻安裝在受液槽的下方。

優選的，所述第一冷凝器上設置有冷卻水進口和冷卻水出口。

優選的，所述四通管與濃縮罐的連接處設置有密封膠圈。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置了磁浮子液位計，在加工過程中能夠通過磁浮子液位計實時監測罐體中的液體量，避免加熱過程中濃縮罐內液體量過多而導致溢出的問題，設置了壓力表，在加工過程中能夠通過壓力表檢測出濃縮罐內的氣壓值，避免了濃縮罐內氣壓過高而導致發生爆炸的問題，提高了濃縮罐的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-濃縮罐支撐腳、2-蒸汽進口、3-濃縮罐視鏡、4-控制面板、5-磁浮子液位計、6-入料口、7-第一冷凝器、8-氣壓表、9-氣液分離器、10-四 通管、11-第二冷凝器、12-冷卻器、13-受液槽、14-受液槽視鏡、15-受液槽支撐腳、16-冷凝液出口、17-冷凝水出口、18-出料口、19-濃縮罐。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種蜂蜜加工專用的可檢測液位和氣壓的濃縮罐，包括濃縮罐視鏡3、氣壓表8、受液槽13和濃縮罐19，濃縮罐19的下方中間位置處設置有出料口18，且濃縮罐19的下方靠近出料口18的右側位置處還設置有冷凝水出口17，濃縮罐19的左右兩側均設置有濃縮罐支撐腳1，且濃縮罐19的左側下方設置有蒸汽進口2，濃縮罐視鏡3安裝在濃縮罐19的前表面中間位置處，且濃縮罐視鏡3的左側上方設置有控制面板4，濃縮罐19的左側上方設置有磁浮子液位計5，且濃縮罐19的上方左端設置有入料口6，入料口6的右側設置有第一冷凝器7，氣壓表8安裝在濃縮罐19的上方右端，且氣壓表8的右側上方設置有氣液分離器9，氣液分離器9的下方中間位置處設置有四通管10，且氣液分離器9的右側下方設置有第二冷凝器11，第二冷凝器11的下方設置有冷卻器12，受液槽13安裝在濃縮罐19的右側，且受液槽13的前表面中間位置處設置有受液槽視鏡14，受液槽13的下方兩端均設置有受液槽支撐腳15，且受液槽13的下方中間位置處還設置有冷凝液出口16，磁浮子液位計5和氣壓表8均與控制面板4電性連接。

濃縮罐支撐腳1共設置有兩個，且兩個濃縮罐支撐腳1分別安裝在濃縮罐19的左右兩側。受液槽支撐腳15共設置有三個，且三個受液槽支撐腳15 均勻安裝在受液槽13的下方。第一冷凝器7上設置有冷卻水進口和冷卻水出口。四通管10與濃縮罐19的連接處設置有密封膠圈。

本實用新型中的磁浮子式液位計5是以磁性浮子為感應元件，并通過磁性浮子與顯示色條中磁性體的耦合作用，反映被測液位或界面的測量儀表，當液位計測量管中的浮子隨被測液位變化時，浮子中的磁性體與顯示條上顯示色標中的磁性體作用，使其翻轉，紅色表示有液，白色表示無液，以達到就地準確顯示液位的目的。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，接通電源，通過入料口6將需要加工的蜂蜜放入濃縮罐19中，并將入料口6密封，通過磁浮子液位計5來監測濃縮罐19中的液體量，通過蒸汽進口2向濃縮罐19外部的滑套中通入熱蒸汽，從而加熱濃縮罐19中的蜂蜜，上升的蒸汽由第一冷凝器7控制回流量，通過氣液分離器9將進入的液體與氣體分離，通過四通管10將分離后的液體輸送到濃縮罐19中，分離后的氣體再分別經過第二冷凝器11和冷卻器12，最后進入受液槽13，濃縮過程中，通過壓力表檢測出濃縮罐19中的氣壓值。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。